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一：立式真石漆攪拌機占地面積大，設(shè)備高，上料、清洗不方便，攪拌慢可能不均勻，且，同規(guī)格的攪拌機采用動力大。二：而臥式真石漆攪拌機占地面積小，設(shè)備總體低，上料、清洗方便，采用電機小，節(jié)能操作簡單。

 目前，禁止使用外墻瓷片，推廣使用真石漆作為外墻美化建材，我廠自主研發(fā)生產(chǎn)的不銹 鋼臥式真石漆攪拌機，是根據(jù)真石漆的特殊性能設(shè)計的，采用多螺帶攪拌，攪拌均勻，攪拌速度快，并且解決了內(nèi)膽生銹的重要， 是更新普通碳鋼真石漆攪拌機及擴大生產(chǎn)的設(shè)備。我司現(xiàn)生產(chǎn)有1-30噸多型號現(xiàn)貨歡迎廣大客戶光臨指導(dǎo)選擇。

真石漆設(shè)備-真石漆攪拌機也稱為真石漆混合機，是生產(chǎn) 的一種生產(chǎn)真石漆涂料的設(shè)備，真石漆是一種很稠厚的厚質(zhì)建筑涂料，是用合成樹脂乳液與不同級配的彩砂粒子及多種助劑配制而成的，它的生產(chǎn)過程與一般建 筑涂料的生產(chǎn)過程是不相同的，不需要高速攪拌或研磨等工序，主要是物料攪拌的過程，因此不能使用普通涂料的生產(chǎn)設(shè)備，應(yīng)當(dāng)使用于攪拌稠厚料漿的攪 拌機進行生產(chǎn)。

真石漆攪拌機該設(shè)備運行時能使物料進行三維翻滾，是物料快速均勻混合，并有效的消除角及物料掛壁。高速分散乳化機于各種以液體為介質(zhì)的粉體團的粉碎、混合、均質(zhì)、分散、乳化以及加速溶解等。
:白銀真石漆混合設(shè)備規(guī)格
一般來說，一般來說。齒間距離，齒數(shù)和轉(zhuǎn)速事影響螺桿式空壓機排氣量的主要因素。但是日常使用中的情況下確是以下的幾種情況。泄漏。因此就會發(fā)生氣體泄漏。壓力升高后的氣體間隙向吸氣管道及正在吸氣的嚙槽泄漏時，轉(zhuǎn)子之間及轉(zhuǎn)子與外殼之間在運轉(zhuǎn)時是不接觸的堅持有一定的間隙。將使排氣量減小。為了減少泄漏量，從動轉(zhuǎn)子的齒頂做有密封齒，主動轉(zhuǎn)子的齒根開有密封槽，端面也有環(huán)狀或條狀的密封齒。如果這些密封線磨損，將使泄漏量增加，排氣量減少;2.吸氣狀態(tài)。分離過程：樣品隨洗脫液的流動下移3.影響凝膠柱層析的主要因素層析柱的選擇與裝填層析柱的大小應(yīng)根據(jù)分離樣品量的多少及對分辨率的而定。凝膠柱填裝后用肉眼觀察應(yīng)均勻、無紋路、無汽泡。流動相――洗脫液的選擇：是含有一定濃度鹽的緩沖液，目的是為了防止凝膠可能有吸附作用。其選擇主要取決于待分離樣品，一般來說只要能溶解洗脫物質(zhì)，并不使其變性的緩沖液都可用于凝膠層析。加樣量：加樣量的多少應(yīng)根據(jù)具體的實驗而定：一般分級分離時加樣量約為凝膠柱床體積的1％－5％，而分組分離時加樣量約為凝膠柱床體積的1%-25%.凝膠再生：葡聚糖凝膠再生使用NaOH（.2M）和NaCl(.5M)混合液處理。