ZJ系列基本金剛石繩鋸機在參觀了大量的國內外礦山，充分研究各種切割狀況、切割工藝的基礎上，采用雙變頻及PLC的獨特控制系統(tǒng)設計。該設計的核心是能夠實現(xiàn)在切割過程中機器可以根據自身的負載來自動控制繩鋸機的進給速度，維持串珠繩在作業(yè)過程中保持均衡的張力，進而延長串珠繩的使用壽命以及保證切割過程的連續(xù)性。
1.機器的線速度可以在0-40m/s的范圍內自動調整，以適應各類不同紋理構成，不同硬度的石材礦山(如，大理石，花崗石，砂巖，板巖等) 的切割使用。
2.機頭部分能夠實現(xiàn)360度翻轉(電動)，以滿足水平，垂直及其他任意角度的切割要求。
3.機頭部分能夠實現(xiàn)在0-350mm范圍內電動橫移， 以便于飛輪與繩鋸孔的對孔(切割時飛輪必須與穿繩孔處于同一平面)
4.全自動恒張力控制系統(tǒng)， 以保證繩子在切割過程中始終處于張力條件下，大大提高了繩子的使用壽命。
5.快速行走系統(tǒng)，以實現(xiàn)機器在無負載情況下的快速后退功能，從而提高工作效率
6.自我保護功能，以實現(xiàn)在斷繩，過載，過壓等多種非正常工作環(huán)境下以及工人的非正常操作下自動停止運轉，一定程度上避免其對設備的損害。
7.切割工藝的自動控制功能，在需要的時候實現(xiàn)臨時無人監(jiān)管。
8.獨立的遠程控制柜，使操作人員能在遠離切割面的地方控制操作機臺， 以確保操作人員的人身安全。此外，該機臺還有控制棉板直觀簡單，操作程序簡易等特點，便于工人掌握。設備的主要構件：
1.行走機構
2.旋轉機構
3.傳動系統(tǒng)
4.導軌
5.控制箱
基本金剛石繩鋸機的輔助機構和輔助裝置
除了上面介紹的主要機構外，基本金剛石繩鋸機還有一些輔助機構和輔助裝置。
a：導向輪
正確合理地使用導向輪，是保障串珠鋸順利切割的極其重要環(huán)節(jié)之一，在此不做詳述。
①控制金剛石串珠繩包角的導向輪
在金剛石串珠鋸上一般安裝1～2個導向輪，用于控制金剛石串珠繩在主飛輪上的包角，保證主電動機功率的有效傳遞。
②獨立的垂直導向輪
垂直導向輪是獨立于金剛石串珠鋸的一個組件，有立桿和單輪式等結構。用來控制串珠繩的切割包絡線，防止金剛石串珠繩在直角轉彎處的急劇磨損。
③水平導向輪
水平導向輪主要用于金剛石串珠鋸進行水平面切割時，控制金剛石串珠繩包角，也控制金剛石串珠繩外露部分的運動軌跡范圍。
④換向導向輪
當工作場地位置有限時，必須通過換向導向輪來改變金剛石串珠繩的運動方向，實現(xiàn)對切割面的鋸切。
⑤洞采專用導向輪
專門用于山洞型大理石礦山開采，配合串珠鋸對石料封閉結合背面進行切割時使用。
b：動力頭的回轉機構及移動機構
在安裝金剛石串珠鋸時，必須將金剛石串珠繩與主飛輪組成的切割面調整到與礦體實際被切割面重合的位置。這就要求串珠鋸上的主飛輪必須具備回轉及平移的功能。該功能還可實現(xiàn)在不改變串珠鋸安裝位置的情況下，進行一定間距的兩個平行垂直面的切割。 有手動控制和電動控制兩種方式來實現(xiàn)主飛輪的回轉及平移。目前多數串珠鋸采用手動方式，這在實際操作中很不方便。BY系列串珠鋸采用的是電動控制方式，并設有電機保護裝置，另外還配有移動式控制按紐。操作方便，省時省力，而且定位準確可靠，非常適合礦山工作
（2）設備防護措施及保養(yǎng)
a)安全防護：金剛石串珠鋸主飛輪后部都安裝一個可拆卸的擋板，以防止串珠繩被扯斷時飛出傷及操作者。一些國外的機型還配置了更長的柔性保護帶，將切割過程中裸露在外的金剛石串珠繩全部罩起來，這種方式更加安全。此外在施工現(xiàn)場還應放置一些防護板，防護罩等。
b)電器元件防護：電器元件的防護很重要，國外先進設備在這方面做得比較完善，而國內串珠鋸卻忽略了這些。礦山環(huán)境惡劣，多粉塵，多水霧，極易損壞電器元件。BY系列串珠鋸為此專門做了電器及元件的隔離、防塵、防水的設計。
c)潤滑保養(yǎng)：BY系列串珠鋸為潤滑部位設計了專門的潤滑通道及加油裝置，操作簡單可靠。
