混凝土噴漿機操作規(guī)程：
1、管道安裝應(yīng)正確，連接處應(yīng)牢固、密封。管道通過道路時,應(yīng)設(shè)置在地槽內(nèi)。
2、啟動噴漿機時應(yīng)先送壓縮空氣，電機方向正確后才能力口料。停機時應(yīng)先停止加料，然后再停電機，后停止送風(fēng)。
3、噴漿機應(yīng)保持內(nèi)部清潔和干燥，加入的骨料應(yīng)符合規(guī)定要求。
4、機械操作和手應(yīng)密切配合，送風(fēng)、加料、停機、停風(fēng)以及發(fā)生堵塞等應(yīng)相互調(diào)節(jié)配合。
5、噴漿機作業(yè)時前方或左右不得站人，停歇時，噴頭不得對向有人的方向。
6、如輸送管發(fā)生堵塞時，可用木棍輕輕敲打輸料軟管外壁，如無效則必須將軟管拆下將其內(nèi)的料排盡。 7、混凝土作業(yè)結(jié)束后，必須將倉內(nèi)和輸料軟管內(nèi)的干料全部，并噴漿機外部的混凝土。
噴漿機的工作原理以及技術(shù)要領(lǐng)
攪拌好的物料由配料攪拌機卸料口經(jīng)過振動篩網(wǎng)供入噴射機料斗中，由撥料器撥動注入轉(zhuǎn)子體的直通料腔中，隨轉(zhuǎn)于旋流到出料口處，在這里從氣室通入壓縮空氣，把物料吹入出料彎頭，在此，由旋流器引入另一股壓風(fēng)，呈多頭風(fēng)螺旋狀態(tài)把物料吹散，加速，并使其旋轉(zhuǎn)，浮游，進入輸料管，到達噴頭再添加少量補充水分或液體速凝劑噴射出去。
為獲得輕松的施工操作，我們應(yīng)做好噴漿機開機前的準(zhǔn)備工作
1.檢查整機各連接部件是否牢固，各旋轉(zhuǎn)滑移部位是否靈活可靠。
2.觀察游標(biāo)，檢查減速箱內(nèi)潤滑油是否充足。
3.驅(qū)動電機與電源連接，點動電機觀察轉(zhuǎn)字體旋轉(zhuǎn)方向應(yīng)與箭標(biāo)方向一致，否則應(yīng)對電源調(diào)相。
4.主氣路、上氣路、下氣路、振動器氣路、噴頭供水截止閥置于關(guān)閉狀態(tài)，主氣管接入氣源。供水管路接入水源，輸料管與主機連接。
5.調(diào)整壓緊機構(gòu)，先手動預(yù)壓緊，然后使用扳手上緊2-3圖，彎折輸料管，打開主氣路、上氣路截止閥，觀察壓力表在0.3Mpa左右市，橡膠結(jié)合板處應(yīng)沒有氣體溢出。
噴漿機作業(yè)的工作原理
首先打開主氣路、上氣路、下氣路截止閥，開啟噴頭供水截止閥，預(yù)濕巖體表面，然后啟動電機，打開振動器氣路截止閥，料斗中加入拌合料，開始噴射作業(yè)。工作中噴頭操作人員應(yīng)適當(dāng)調(diào)節(jié)噴頭供水量，保障砼料具有適合的水灰比。主機操作人員應(yīng)注意觀察主機側(cè)面余氣孔，如有余料排出，應(yīng)適當(dāng)減小下氣路供氣量。直到機器余氣口處沒有物料排出，設(shè)備正常工作為止。停機前，首先停止加料，帶噴頭處無物料噴出時，關(guān)閉供水截止閥，同時向料斗內(nèi)加入少量濕砂石，幾遍將料斗和轉(zhuǎn)子料腔中的殘料沖刷干凈，帶噴頭處無物料噴出時，關(guān)閉電機電源及各氣路截止閥。
