“8”字節(jié)零件加工機床由一臺簡易鋼筋彎曲機、一個液壓泵站、一個電磁液壓多路換向閥、一個平面加工平臺、一個豎向加工平臺組成。以每循環(huán)2榀拱架為例，人工加工每循環(huán)登筋（即“8字環(huán)”）200個，需4人耗費6.5小時完成。而使用自制的“8”字節(jié)加工機床完成200個登筋的加工，僅需1人1.5小時，加工完成1個登筋約需25秒，大大縮短了加工時間，了加工效率。另外，使用自制的“8”字節(jié)加工機床還能使“8”字節(jié)零件一次成型、形成立體結(jié)構(gòu)，在實際應(yīng)用中取得了的經(jīng)濟和社會效益。
為確保施工，工程中，普遍采用格柵拱架施工，格柵拱架施工在人員配備和機械配備要求偏多，而對加工精度要求較高，人工加工難以實現(xiàn)高，豫龍橋隧自主研制的8字筋生產(chǎn)線很好地實現(xiàn)加工需求，給施工方帶濟和社會效益。
自主研制了全新的制作格柵拱架八字結(jié)的液壓設(shè)備。利用這套新設(shè)備加工的格柵拱架新工藝克服了全線制作格柵拱架的通病，有效解決了兩八字結(jié)之間內(nèi)凹處的因面積不夠而造成的受力，成功解決了八字結(jié)與主筋連接處的長度，重要的是將焊接節(jié)點數(shù)降至低，既省工、省料，又易于操作、，極大限度地了成本。
格柵鋼架配套“8 字節(jié)”每件由2 個單元組成，單個“8 字節(jié)”單元由單根完整的鋼筋冷彎成型。“8 字節(jié)”下料長度預(yù)留焊接收縮余量。
黑龍江8字形鋼筋成型機信息
加工精度不高，連接板的鉆孔、焊接等，直接拱架安裝不符合規(guī)范要求，如拱架各單元拼裝時，連接板孔位對位不對稱螺栓無法安裝，而采用焊接或采用鋼筋頭來搭接，這樣拱架本體不，承受圍巖壓力的能力差，存在隱患。采用工廠化加工，連接板采用定性模具，沖床鉆孔，螺栓孔的間距、都得以控制，拱架各單元拼裝孔位準確。
關(guān)于我們的設(shè)備模具：我們的設(shè)備模具均采用滲碳型用鋼，主要用于冷成形。為了便于冷成形，這類鋼在退火態(tài)須有高的塑性和低的變形抗力，因此，對這類鋼要求有低的或超低的含碳量，為了模具的耐磨性，這類鋼在冷成形后一般都進行滲碳和淬回火處理，表面硬度可達58～62HRC。
此外，同時期舉辦的平潭綜合實驗區(qū)首屆建筑產(chǎn)業(yè)發(fā)展設(shè)置的利用仲裁化解工程糾紛、金融租賃等議題豐富多樣，切中目前建筑行業(yè)的痛點“要害”，探討之余更是提出了一些性的建議，也眾多從業(yè)者的一致好評。
我們的服務(wù)宗旨：服務(wù)零缺陷，讓客戶100％滿意
我們的服務(wù)理念：客戶的滿意是我們大的追求
我們的服務(wù)承諾：只要您撥打一個電話，24小時服務(wù)到位
我們的服務(wù)作風：快速反應(yīng)，閃電行動
我們的服務(wù)工作方針：信息準確、反應(yīng)敏捷、處理有效、用戶滿意
我們的服務(wù)團隊：專業(yè)教育 雄厚技術(shù)功底 化的服務(wù)品質(zhì)
型鋼鋼架 調(diào)試設(shè)備→型鋼下料、連接墊板沖剪→墊板與型鋼定位拼裝→墊板與型鋼焊接
湘儀先后通過《英國SGS公司ISO9001:2008體系認證，德國TUV公司ISO:2003+AC:2007器械體系認證和CE產(chǎn)品認證》，是國內(nèi)一家具有三證的企業(yè)。湘儀生產(chǎn)的6×1000ml大容量角轉(zhuǎn)子和6×2400ml超大容量水平轉(zhuǎn)子2009年已通過美國權(quán)威機構(gòu)的壽命，超過了美國的壽命周期。
