小導(dǎo)管鉆孔機(jī)42行情采用液壓驅(qū)動，送料、轉(zhuǎn)角均為伺服控制的數(shù)控立體沖孔機(jī)型。具有沖孔速度快、效率高，可實(shí)現(xiàn)單孔、雙孔及多孔沖孔，所有的程序編寫及輸入均直接在屏界面上進(jìn)行，操作極為方便、快捷、準(zhǔn)確?？蓪?42 50 60 76 89 108鋼花管(小導(dǎo)管)打孔。
本部件為6米自動控制移位進(jìn)給設(shè)備可以自動夾持 0-6000mm 長的工件按照加工程序自動實(shí)現(xiàn)等距、不等距進(jìn)給，并有導(dǎo)軌導(dǎo)向、精密齒條傳動伺服電機(jī)驅(qū)動。送料機(jī)臺面配有可調(diào)中心高度的圓柱滾輪有效減輕工件在傳送中的傳送阻力和工件表面不被劃傷。
（1）超前小導(dǎo)管沿縱向開挖輪廓線向外以10°～30°的外插角鉆孔，將小導(dǎo)管打入地層。亦可在開挖面上鉆孔將小導(dǎo)管打入地層，小導(dǎo)管環(huán)向間距宜為200～500mm。
（2）鉆孔、安裝小導(dǎo)管后，管口用麻絲和錨固劑封堵鋼管與孔壁間空隙，管口安裝封頭和孔口閥，并能承受規(guī)定的大注漿壓力和水壓，見圖5.8.2-2。
（3）注漿前，應(yīng)對開挖面及5m范圍內(nèi)的坑道厚為50～100mm混凝土或用模筑混凝土封閉，以防止注漿作業(yè)時，發(fā)生孔口跑漿現(xiàn)象。
（4）注漿壓力應(yīng)為0.5～1.0MPa，注漿按由下至上的順序施工，漿液先稀后濃、注漿量先大后小。
（5）結(jié)束：以終壓控制為主，注漿量較核。當(dāng)注漿壓力為0.7Mpa～1.0Mpa，15min即可終止。
（6）注漿后至開挖的時間間隔，應(yīng)視漿液種類決定。當(dāng)采用單液水泥漿時，開挖時間為注漿后8h，采用水泥—水玻璃漿液時為4h左右。開挖時應(yīng)保留1.5～2.0m的止?jié){墻，防止下一次注漿時孔口跑漿。
（7）對小導(dǎo)管注漿要有旁站記錄，記錄內(nèi)容必須包含以下內(nèi)容：施作里程范圍、小導(dǎo)管根數(shù)、長度、大單根注漿量、小單根注漿量、總注漿量、注漿控制壓力。（注漿量以使用水泥袋數(shù)或公斤為單位）。同時對小導(dǎo)管、管棚的安裝和注漿必須要有影像資料。嚴(yán)禁未注漿行為。
小導(dǎo)管鉆孔機(jī)42行情設(shè)備展示
小導(dǎo)管沖孔機(jī)介紹
【小導(dǎo)管鉆孔機(jī)42行情設(shè)備用途及優(yōu)點(diǎn)】
1、我公司生產(chǎn)的數(shù)控超前小導(dǎo)管沖孔生產(chǎn)線具備人工智能化，大大生產(chǎn)效率的同時又了加工精度，是人工加工效率的10倍以上。
2、設(shè)備具備自動送料機(jī)構(gòu)；一個工人操作，瓜式控制，尺寸定位，只需一分鐘就可完成管子的沖孔加工；無公差、忽略勞動強(qiáng) 度帶來的人工延時滯后。
3、設(shè)備送料機(jī)構(gòu)可實(shí)現(xiàn)360°，實(shí)現(xiàn)一次送料多位置沖孔的功能！
4、設(shè)備生產(chǎn)工藝流程
柵鋼架在現(xiàn)場設(shè)計(jì)的工裝臺上加工。工作臺為δ=20mm的鋼板制成，其上根據(jù)不同斷面的鋼架主筋輪廓放樣成鋼筋彎曲模型。鋼架的焊接在胎模內(nèi)焊接，控制變形。按設(shè)計(jì)加工好各單元格柵鋼架后，組織試拼，檢查鋼架尺寸及輪廓是否合格。格柵鋼架各單元必須明確標(biāo)出類型和單元號，并分單元堆放于地面干燥的防雨蓬內(nèi)。
液壓液壓站本部件用于為自動沖壓主機(jī)提供動力源。采用雙聯(lián)泵液壓快速回路，使效率快而。
主要技術(shù)參數(shù)項(xiàng)目 單位 數(shù)值范圍
圓管直徑 mm Φ42/ Φ50/
沖孔范圍 mm Φ6一 Φ8
大加工有效長度 mm 5000-6000
沖孔速度 times/min 12
送料速度 mm/sec 200- 800
送料精度 mm 土 0.30
油泵電機(jī)功率 kW 7.5
液壓壓力 Mpa 14
全自動沖孔機(jī)是一種自動化程度較高的自動化專機(jī)，它根據(jù)設(shè)定的程序或是指令，自行完成整個操作流程，在很大程度上了工程和效率。
(1)在施工中藥嚴(yán)格按設(shè)計(jì)要求預(yù)留和頂埋消防供電、照明、維修電源插座等營運(yùn)設(shè)施使用所需的洞室和線路管、孔、槽。 (2)邊墻基底虛碴、污物和基坑積水必須干凈。嚴(yán)禁向有積水的基坑內(nèi)傾到混凝土干拌和物。邊墻基底的埋置深度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，擴(kuò)大基礎(chǔ)的擴(kuò)大部分及仰拱的拱座應(yīng)結(jié)合邊墻施工一次完成。 (3)復(fù)合式襯砌施工前嚴(yán)格按設(shè)計(jì)鋪設(shè)防水層和頂埋排水管，并應(yīng)在初期支護(hù)基本后進(jìn)行。澆筑混凝土?xí)r不得損壞防水層。 (4)襯砌混凝土澆筑的施工程序，一定要經(jīng)監(jiān)理工師批準(zhǔn)。襯砌施工的時間，根據(jù)圍巖情況和支護(hù)情況確定，必須注意開挖爆破不得危害已經(jīng)襯砌的混凝土。
設(shè)備施工現(xiàn)場
超前小導(dǎo)管成品
安裝調(diào)試及售后服務(wù)承諾：
（1）賣方負(fù)責(zé)協(xié)助客戶進(jìn)行現(xiàn)場的設(shè)備及電器安裝調(diào)試；
（2）賣方免費(fèi)提供設(shè)備的操作說明及規(guī)程；
（3）合同簽訂之日起7日內(nèi), 賣方向買方提供設(shè)備安裝所需的水、氣、電纜等安裝材料的型號及數(shù)量；
（4）設(shè)備驗(yàn)收時, 賣方負(fù)責(zé)提供設(shè)備的詳細(xì)資料；
（5）設(shè)備到達(dá)現(xiàn)場后, 接到 方通知3天內(nèi)派人現(xiàn)場進(jìn)行指導(dǎo)安裝,5日內(nèi)調(diào)試完畢進(jìn)入試生產(chǎn),買賣雙方共同協(xié)商制定詳細(xì)的試生 產(chǎn)方案,賣方跟蹤調(diào)試至完全生產(chǎn)要求,試生產(chǎn)7日內(nèi)達(dá)到預(yù)期目標(biāo),并簽署驗(yàn)收報告；
（6）賣方在設(shè)計(jì)調(diào)試時發(fā)現(xiàn)不妥,在保證技術(shù)協(xié)議要求的前提 下,需要更改備件的,應(yīng)及時通知需方并經(jīng)需方認(rèn)可后方能實(shí)施,因更改造成設(shè)備總價升高時,其升 高部分賣方負(fù)擔(dān)；
（7）賣方長期提供免費(fèi) 服務(wù)及設(shè)備的售后服務(wù)；
超前導(dǎo)管尖頭機(jī)
鋼筋加工廠成套設(shè)備
