軸頸的短頭與偏心盤的軸頸孔過盈配合，為防止偏心盤受交變應力沖擊掉落，在軸頸上設加固緣,給煤機工作時，減速箱慢軸帶動偏心盤機構，軸頸長頭通過曲柄連桿傳遞動力給往復板，使往復板往復運動，實現(xiàn)原煤均勻給出。
往復式給煤機安裝在煤倉下口處，在煤礦井下生產中，設置一定容量的煤倉對于保證消峰平谷和高產、高效是十分必要的,為了提高生產能力，所使用的往復式給煤機整體結構尺寸較大，向井下運輸不方便，有的給煤機可以在井下拆裝，但由于結構復雜，特別是在井下環(huán)境差條件下，拆裝不便，降低了在工作現(xiàn)場的維修效率。
GLW1000/30/S往復式給煤機產品介紹
GLW1000/30/S往復式給煤機適用于礦井和選煤廠，將煤碳經(jīng)煤倉均勻地裝載到輸送機或其它選擇，貯存設備上。該機結構是由機架、底板(給料槽)傳動途徑、漏斗閘門、托輥等組成。
傳動原理：當電動機開動后，經(jīng)彈性聯(lián)軸器、減速器、曲柄連軒安排拖動歪斜的底板在插輥上作直線往復運動，將煤均勻地卸到運送機械或其它選擇設備上。該機設有帶漏斗、帶調度閥門和不帶漏斗、不帶調度閥門兩種方法。
GLW1000/30/S往復式給煤機安裝及使用
GLW1000/30/S往復式給煤機適用于礦井和選煤廠，將煤碳經(jīng)煤倉均勻地裝載到輸送機或其它挑選，儲存設備上。該機結構是由機架、底板(給料槽)傳動途徑、漏斗閘門、托輥等組成。
1.往復式給煤機是固定設備在儲料倉口下，在設備前需求斷定水平方位,將機架與倉口用螺栓緊固,然后再將傳動途徑安放在正確方位上，給煤設備是煤礦生產系統(tǒng)的主要設備之一，給煤設備的可靠性，特別是關鍵咽喉部位給煤設備的正常運行，直接影響整個生產系統(tǒng)的安全運轉H形架與機架,傳動途徑焊牢，減速機、電動機找正設備,調度恰當,用螺栓緊固。
2.設備后需求進行空負荷試車，作業(yè)傍邊，料倉由螺栓連接掛在固定煤倉上，底板、曲柄連桿機構及其傳動裝置和防竄倉閘門開啟油缸或氣缸均安裝支撐在落地式支架上查看各部件作業(yè)是否正常，翻滾軸承最高溫升不得高于60℃。
3.依據(jù)卸料要求調度生產率時,將曲柄部位銷軸拔出,松動螺母,翻滾曲柄殼的方位“1、2、3、4"挑選固定,將銷軸刺進,聯(lián)合曲柄與曲柄與曲柄殼,緊固銷軸和螺母,調整完畢后再開車。
客戶訂購須知:
1.請清楚類型標準、配何種電機、是否帶漏斗和調度閘門。
2.隨機技能文件：產品合格證、裝箱單、產品運用說明書。
GLW1000/30/S往復式給煤機日常檢修與維護
1.給料機運行前，煤倉內應貯有滿足原煤量，通倉發(fā)生時，煤流在水的作用下呈噴射狀從溜煤口噴出以避免裝煤入倉時，直接沖擊底板(給煤板)。
2.每月連續(xù)作業(yè)后應檢查機件有無松動等不正�，F(xiàn)象，若有不正�，F(xiàn)象呈現(xiàn)，應當即檢修。
3.給料機與煤直接接觸的底襯板，其厚度磨損程度大于原厚度的二分之一有必要進行修補或替換。
4.翻滾部件在連續(xù)作業(yè)六個月后，需檢查一次，拉桿部分的機件有必要保持正常協(xié)作，如有不正�，F(xiàn)象，
當即修正或替換。
5.對首要部件的保護：
a、減速機：每六個月檢查一次，一同對翻滾軸承和箱體進行清洗或替換潤滑油。
b、電動機：按電動機規(guī)則的檢修保護要求進行。
輸送機歷史較為悠久，中國古代的高轉筒車和提水的翻車，是現(xiàn)代斗式提升機和刮板輸送機的雛形,往復式給煤機由槽形機體和帶有曲柄連桿裝置的往復底板組成的曲柄滑塊機構，底板是工作機構。
