路邦GQ40/42/45/50型鋼筋切斷機 圓鋼螺紋鋼筋切斷機 鋼筋截斷機廠家
GQ40/42/45/50型鋼筋切斷機 角鋼切斷機
一、用途與特性
GQ40/GQ50型鋼筋切斷機,是依據(jù)JG/T5085--1996標準生產(chǎn)的,它適用于建筑工程上各種鋼筋混凝土中普通碳素鋼及熱軋圓鋼和螺紋鋼。亦可切斷扁鋼、方鋼和角鋼。
該機具有如下優(yōu)點:
1、體積小、質(zhì)量輕、結構緊湊、結實可靠。
2、潤滑性能好:采用箱式封閉結構,齒輪飛濺潤滑,依次加油連續(xù)作業(yè)可用一個月以上。(油面應不低于油標刻度線,使機器始終處于良好的潤滑狀態(tài))
3、功能耗損少:因潤滑條件的改善,齒輪軸端采用滾動軸承,阻力小,與同類型切斷機相比同負載時功率可降低三分之一。
4、移動方便:前輪轉(zhuǎn)向,機動靈活,維修方便。
二、主要技術參數(shù)
Φ6-40/Φ6-50mm (鋼筋抗拉程度Ub≤450MPa以下) |
|
切斷扁鋼規(guī)格 |
70×15/80×18mm |
切斷方鋼規(guī)格 |
(Q235-A)32×32/40×40mm |
切斷角鋼規(guī)格 |
50×50/63×63mm |
沖切次數(shù) |
32/28次/min |
電機功率 |
2.2/3/4KW |
電機轉(zhuǎn)速 |
2840r/min |
外形尺寸 |
1190×450×680/1280×480×740mm |
整機質(zhì)量 |
485kg/640kg |
鋼筋直徑在20mm上下同時切斷根數(shù)推薦表
鋼筋直徑mm |
6-8 |
9-13 |
14-18 |
19-20 |
20以上 |
每次切斷根數(shù) |
6 |
5 |
3 |
2 |
1 |
注:切斷低合金螺紋鋼筋時較大直徑不大于32mm
三、機器的結構
該機由行走輪組、傳動結構、機體、離合裝置、刀頭、刀座等組成(見傳動系統(tǒng)圖)
四、使用及安全注意事項
(一)、使用前的準備工作
1、用手轉(zhuǎn)動,檢查齒輪嚙合是否正常,有無卡滯現(xiàn)象。
檢查刀片安裝是否正確牢固、兩刀片水平面之間的間隙應在0.2mm-0.5mm/0.2mm-0.8mm范圍內(nèi)。
2、檢查各部位螺栓緊固情況(大側(cè)蓋7/8只螺栓應經(jīng)常檢查防止松動)。
3、檢查電氣設備是否正常,保證絕緣性能良好,注意使用三相四芯線,保證妥善接地。接線后試運轉(zhuǎn),帶動旋轉(zhuǎn)方向應與皮帶罩所示前頭方向一致。
4、新機器使用前打開加油蓋(在機器上蓋板上通過加油孔)往機腔內(nèi)加N150-220#齒輪油到油窗三分之二直徑處。
5、空載試驗10min,如發(fā)現(xiàn)異?,F(xiàn)象應及時停機檢修。
(二)、使用過程的注意事項
1、鋼筋必須在道具的中下部進行切斷,非必要時不得用道具的上部,以免機體尾部過度疲勞。
2、固定刀片的形狀為長方形(81x70mm/90x74mm)切Φ32mm/38mm以下鋼筋時,用長邊做切削刃。切Φ32mm/38mm以上鋼筋時,用短邊做切削刃,使用過程中注意檢查刀片是否松動。刀片刃口崩刃后,應及時換刀或更換新刀片,以免刃口鈍后切削阻力增大,損壞其他零件。(本機出廠時固定刀片為剪切Φ32mm/38以下的位置)。
(三)、腳踏離合器的使用
1、將待切鋼筋放在切斷位置后,將偏心擋鐵(八棱鐵)以適當?shù)睦膺呝N緊鋼筋,用腳踏下離合器踏板即可切斷,踏一次切斷一次,腳踏時間不得超過2秒鐘,否則將連續(xù)出刀。
2、若要連續(xù)切斷,可控緊撥叉上M8螺栓,將制動銷拉出便可連續(xù)切斷。
3、本機卸下虎口內(nèi)墊塊更換切角鋼專用刀片可切角鋼。(切角鋼刀片需訂貨供給)
4、腳踏離合器時,應將離合器踏到位,經(jīng)常虛踏不到位會造成離合器過早損壞。
五、維護保養(yǎng)及潤滑
1、及時清理各部位塵垢、雜物、易銹處應涂油防銹。
2、經(jīng)常查看機腔內(nèi)油面是否在油標下刻線之上。
3、機器如果長時間停止工作時,需將電動機拆下。
4、首次加油使用一個月后應更換新油,使用6個月后應給各軸承加一次鈣基潤滑脂(黃油)。
六、電氣系統(tǒng)圖
序號 |
名稱 |
材料 |
數(shù)量 |
安裝位置 |
備注 |
1 |
固定刀片 |
刃具鋼 |
1 |
虎口固定 |
|
2 |
活動刀片 |
刃具鋼 |
1 |
活動刀鋒 |
|
3 |
無臺軸瓦 |
粉末冶金 |
1 |
曲軸右端 |
|
4 |
帶臺軸瓦 |
粉末冶金 |
1 |
曲軸左端 |
|
5 |
連桿銅瓦 |
ZQSn-6-3 |
1付 |
曲軸連桿 |
|
6 |
墊板 |
酚醛壓布板 |
1 |
機殼側(cè)蓋 |
|
7 |
6213軸承 |
|
2 |
|
GQ40 |
8 |
6308軸承 |
|
4 |
|
GQ40 |