河南8字鋼筋液壓床價位
生產(chǎn)現(xiàn)場
格柵鋼架配套“8 字節(jié)”每件由2 個單元組成，單個“8 字節(jié)”單元由單根完整的鋼筋冷彎成型?！? 字節(jié)”下料長度預(yù)留焊接收縮余量。
八字筋機先設(shè)計一套模具，外形一樣，高度一定比圖上的要高1.5cm這樣，在做一個頂模具，呈梯形樣，恰好和剛才被頂?shù)哪＞吲涮祝软斨虚g部分，再在被頂?shù)哪＞弑澈蠹右粋€液壓油缸，頂一橫臂，橫臂兩端連接梯形頂模下底邊一橫臂，這樣先定模油缸，到位后控制切換到橫臂油缸。這一切都是由行程開關(guān)，油缸，齒輪泵，電磁換向閥，溢流閥，和電路電路等綜合控制的。這種就是效率高，精度高，適合批量生產(chǎn)。
八字筋機設(shè)備制度：
1.工作用油推薦采用46號抗磨液壓油，使用油溫在15～60攝氏度范圍內(nèi)。
2．油液進行嚴格過濾后才允許加入油箱。
3．工作油液每一年更換一次，其中次更換時間不應(yīng)超過三個月；
4．滑塊應(yīng)經(jīng)常注油，立柱外表露面應(yīng)經(jīng)常保持清潔，每次工作前應(yīng)先噴注機油。
5．在公稱壓力500T下集中載荷允許偏心40mm。偏心過大易使立柱拉傷或出現(xiàn)其它不良現(xiàn)象。
6．每半年校正檢查一次壓力表；
7．機器較長期停用，應(yīng)將各加部位表面擦洗干凈并涂以防銹油。
根據(jù)鋼筋格柵蝶形架立鋼筋的幾何尺寸與技術(shù)要求，加工相應(yīng)的成型機具，通過科學(xué)的加工工藝，加快蝶形筋的生產(chǎn)速度，保證蝶形筋的。
拱架格柵鋼架八字結(jié)加工工藝技術(shù)打破常規(guī)共同研發(fā)，對其進行反復(fù)，終完成了利用油壓千斤頂壓制模具使八字結(jié)成形的加工工藝，解決了八字結(jié)批量生產(chǎn)的難題。這種利用模具加工八字結(jié)的工藝把回型筋彎制成形、回型筋焊接成環(huán)和八字結(jié)平面頂彎三道工序一氣呵成，簡單方便，加工速度快，明顯了加工效率；加工成形的八字結(jié)形狀，保證了格柵鋼架的加工；改良后的八字結(jié)加工工藝大大了人工和機械費用，了加工成本。
“并軌，成就未來”， 雖然，公司取得了很大的成績，但前行的腳步并沒有停息，新鄉(xiāng)市中隧機電設(shè)備有限公司規(guī)劃了更加宏偉的的遠景戰(zhàn)略目標，依托科技創(chuàng)新、人才發(fā)展戰(zhàn)略、強大技術(shù)與真誠態(tài)度，豫龍機械正跨步走向。
八字結(jié)成型機特點
1、新改進型緩?fù)剖綁夯ǎ瑴p小對鋼材的損傷。
2、操作控制采用直流調(diào)速與變頻調(diào)速控制。了電動機的效率，了電動機的噪聲，使您工作更環(huán)保，使用方便，度高。
3、機身結(jié)構(gòu)合理緊湊，各個細節(jié)部位都做了充分地改進和加固。讓您使用更放心。整機面積小，挪動方便。
4.每天可生產(chǎn)在700-800個八字筋，并且可根據(jù)需要調(diào)節(jié)控制。
8字筋圖紙
作業(yè)要點：a彎曲平臺采用鋼板制作，且平臺必須保持水平，否則格柵在加工時容易扭曲變形。 b八字筋采用彎曲機改裝，模具化加工，以提度，加快速度。 c焊接采用氣保焊，嚴格按照規(guī)范要求，保證焊縫長度、焊縫高度。
八字筋格柵拱架的加工：
勞力配置（每班）要求
電 焊 工 ： 3人（需經(jīng)專門培訓(xùn)、持證上崗）
鋼筋格柵加工及安裝： 6~8人
帶 班 ： 1人（可由上述人員兼任）
八字筋鋼格柵的焊接
1、先將經(jīng)過八字筋成型機彎制成型的箍筋段位置及數(shù)量擺在模具中間，核定好數(shù)量。
2、將四個主筋一根一根地穿過夾持在模具卡槽上，并箍筋間距，符合設(shè)計要求。
3、主筋、箍筋的完成后，進行點焊將箍筋與主筋焊平。但不允許焊的太深，主筋。
4、箍筋焊完成后，接焊附加筋及加強筋，必須保證焊縫的長度和高度。
于2013年9月被正式提出。經(jīng)過了幾年的前期與磨合，2016年開始，陸續(xù)有施工項目開始落地實施，消化了目前國內(nèi)工程機械設(shè)備過剩的產(chǎn)能，再度為工程機械企業(yè)提供寶貴的發(fā)展機遇。
據(jù)M調(diào)研，本月因部分廠家逐漸開始檢修、河南地區(qū)煉廠因環(huán)保部分廠家意外限產(chǎn)、云南地區(qū)要求煉廠拆除鼓風(fēng)爐等因素，預(yù)計開工率將由11月的62.64%至60%附近。2、年關(guān)臨近，各地再生鉛小廠開工積極性逐漸，加之環(huán)保檢查高壓之下，預(yù)計再鉛供應(yīng)將會。
