兩臺(tái)千斤頂配合油泵、電機(jī)形成液壓。根據(jù)實(shí)際情況確定千斤頂?shù)捻斄?，我們采用的?10 噸頂力的千斤頂與以之配套的油泵電機(jī)。將兩臺(tái)液壓千斤頂固定在支撐平臺(tái)的工字鋼上，頂桿前端根據(jù)尺寸要求連接方形頂塊，行程加工蝶形筋寬度的要求。與油泵、電機(jī)相連，用兩個(gè)控制閥分別控制千斤頂，使其能行走。陜西8字筋成型機(jī)銷(xiāo)售
為落實(shí)施工、安全、工期、投資效益、保護(hù)、技術(shù)創(chuàng)新等建設(shè)要求，項(xiàng)目部總結(jié)以往施工教訓(xùn)，以“四化”為支撐，推進(jìn)化建設(shè)，項(xiàng)目部管段所有格柵拱架采用工廠化加工。
“8”字節(jié)零件加工機(jī)床由一臺(tái)簡(jiǎn)易鋼筋彎曲機(jī)、一個(gè)液壓泵站、一個(gè)電磁液壓多路換向閥、一個(gè)平面加工平臺(tái)、一個(gè)豎向加工平臺(tái)組成。以每循環(huán)2榀拱架為例，人工加工每循環(huán)登筋（即“8字環(huán)”）200個(gè)，需4人耗費(fèi)6.5小時(shí)完成。而使用自制的“8”字節(jié)加工機(jī)床完成200個(gè)登筋的加工，僅需1人1.5小時(shí)，加工完成1個(gè)登筋約需25秒，大大縮短了加工時(shí)間，了加工效率。另外，使用自制的“8”字節(jié)加工機(jī)床還能使“8”字節(jié)零件一次成型、形成立體結(jié)構(gòu)，在實(shí)際應(yīng)用中取得了的經(jīng)濟(jì)和社會(huì)效益。
八字筋機(jī)先設(shè)計(jì)一套模具，外形一樣，高度一定比圖上的要高1.5cm這樣，在做一個(gè)頂模具，呈梯形樣，恰好和剛才被頂?shù)哪＞吲涮?，先頂中間部分，再在被頂?shù)哪＞弑澈蠹右粋€(gè)液壓油缸，頂一橫臂，橫臂兩端連接梯形頂模下底邊一橫臂，這樣先定模油缸，到位后控制切換到橫臂油缸。這一切都是由行程開(kāi)關(guān)，油缸，齒輪泵，電磁換向閥，溢流閥，和電路電路等綜合控制的。這種就是效率高，精度高，適合批量生產(chǎn)。
錨噴支護(hù)特點(diǎn)有：靈活性、及時(shí)性、密貼性、深入性、柔性、封閉性。
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八字筋成型機(jī)是八字結(jié)加工設(shè)備，該機(jī)可以加工項(xiàng)目中具有支撐作用的八字鋼連系筋，生產(chǎn)速度快、工藝流程先進(jìn)，所加工的八字筋構(gòu)件高、外觀美，是過(guò)去人工加工構(gòu)件所不能企及的。格柵拱架與砼面積大、粘結(jié)效果好，能夠共同變形，共同受力，不會(huì)出現(xiàn)收縮裂縫。由于其拱架間空隙大，其后面不易出現(xiàn)較大的空洞現(xiàn)象。而且其工程造價(jià)低，經(jīng)濟(jì)性好。鋼格柵重量輕，制作簡(jiǎn)單，運(yùn)輸和安裝方便。
實(shí)施效果：通過(guò)采用定型模具，拱架加工合格率有了很大，經(jīng)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際檢查，合格率達(dá)到96%；同時(shí)，在投入相同的人力及工作時(shí)間情況下，原來(lái)每天加工40榀拱架，現(xiàn)在通過(guò)實(shí)現(xiàn)工廠化作業(yè)，每天能加工60榀，大大了工作效率。
設(shè)備俗稱格柵花拱架八字筋成型機(jī)，主要用于項(xiàng)目中具有支撐作用的八字筋（俗稱八字節(jié)）的自動(dòng)化加工，該產(chǎn)品具有加工精度高，生產(chǎn)效率快等優(yōu)點(diǎn)，該設(shè)備自2014年已在各條高鐵線普遍使用，目前市場(chǎng)占有率為95%。
“8字節(jié)”單元冷彎加工成型后，在中間部位采用雙面焊接成一個(gè)整體，對(duì)接接頭設(shè)置在單元中間位置。2個(gè)“8字節(jié)”單元焊接成1個(gè)完整的“8字節(jié)”。
格柵拱架作為拱架的一種常用于公路，鐵路，礦山巷道施工的初期支護(hù)中，而8字筋是格柵拱架中的重要組成，其形狀復(fù)雜，數(shù)量巨大，加工難度大，工人勞動(dòng)強(qiáng)度高。豫龍機(jī)械一直致力于鋼筋數(shù)控彎箍機(jī)的研制，我們針對(duì)8字筋的特殊形狀和要求，在原基礎(chǔ)上改進(jìn)，讓原復(fù)雜的加工更加簡(jiǎn)單、、、節(jié)能。
“8”字型格柵支護(hù)在的工程應(yīng)用條件下，只要進(jìn)行合理靈活的設(shè)計(jì)，必能發(fā)揮其自身不可替代的優(yōu)勢(shì)。
2017年作為“十三五”開(kāi)局之年，工程機(jī)械行業(yè)應(yīng)當(dāng)實(shí)施“制造2025”戰(zhàn)略，重點(diǎn)加強(qiáng)“創(chuàng)新驅(qū)動(dòng)、綠色發(fā)展、節(jié)能減排、效益”的發(fā)展，加快實(shí)施工程機(jī)械行業(yè)走出去戰(zhàn)略，使工程機(jī)械主要產(chǎn)品達(dá)到先進(jìn)水平，為發(fā)展成為制造強(qiáng)國(guó)打下基礎(chǔ)。
未來(lái)，將作為一個(gè)智能家庭產(chǎn)業(yè)生態(tài)平臺(tái)，圍繞著五個(gè)，包含智能產(chǎn)品的產(chǎn)業(yè)鏈條、智能的新零售、智能教育、智能businessmodel和智能服務(wù)。袁學(xué)智透露，在后續(xù)整個(gè)產(chǎn)業(yè)投資上，會(huì)一直針對(duì)這五個(gè)環(huán)節(jié)進(jìn)行部署。
