山東鋼筋8字結(jié)成型機(jī)價(jià)位 為落實(shí)施工、安全、工期、投資效益、保護(hù)、技術(shù)創(chuàng)新等建設(shè)要求，項(xiàng)目部總結(jié)以往施工教訓(xùn)，以“四化”為支撐，推進(jìn)化建設(shè)，項(xiàng)目部管段所有格柵拱架采用工廠化加工。
格柵鋼架在鋼筋加工棚統(tǒng)一制作，首先用20mm厚鋼板做成加工平臺，在鋼板上放出單元格柵的大樣，再沿大樣線焊接側(cè)向定型模型和端頭定型鋼板，后按設(shè)計(jì)進(jìn)行鋼筋下料、成型。操作者先復(fù)核下料單上鋼筋的尺寸及用料規(guī)格型號，且少下幾根料現(xiàn)場彎制，檢查是否符合設(shè)計(jì)要求。
山東鋼筋8字結(jié)成型機(jī)價(jià)位
山東鋼筋8字結(jié)成型機(jī)價(jià)位圖片展示
技術(shù)參數(shù):
規(guī)格型號：YL8S-20
鋼筋規(guī)格：Φ20
液壓油缸數(shù)：3個(gè)
總功率：5.5KW
整機(jī)重量：1200kg
外形尺寸：2500 x 800 x 1300mm
現(xiàn)有的彎曲機(jī)不能一次性形成拱架的空間立體結(jié)構(gòu)，個(gè)別作業(yè)工班采用截?cái)嗪笤龠M(jìn)行拼接的形式，不符合設(shè)計(jì)及規(guī)范要求。為解決該問題，我們進(jìn)行廣泛的調(diào)查研究，經(jīng)過不斷的摸索和試驗(yàn)，自行設(shè)計(jì)組裝了一套8字節(jié)零件加工機(jī)床。該機(jī)床由一組液壓、平面加工平臺及豎向加工平臺組成。其中平面加工平臺由平面尺寸控制模具及左右兩個(gè)裝置組成，操作時(shí)只需把由普通彎曲機(jī)制作的零件半成品放入平面尺寸控制模具內(nèi)，操縱兩側(cè)控制桿進(jìn)行成型后，電焊進(jìn)行臨時(shí)加固連接；豎向操作平臺由豎向及豎向模具組成，操作時(shí)只需把由平面加工平臺成型的零件放入豎向控制模具內(nèi)，操縱豎向控制桿進(jìn)行形成零件的空間結(jié)構(gòu)，至此，一個(gè)具有空間結(jié)構(gòu)的8字節(jié)零件加工完成，平均用時(shí)10秒。
為徹底改變這一局面，鐵建重工將目光瞄準(zhǔn)了先進(jìn)的鑿巖臺車設(shè)備研發(fā)，它機(jī)械化程度高、鉆進(jìn)速度快，不僅用于隧洞的鑿巖開挖，而且廣泛用于鉆孔、噴錨支護(hù)、灌漿加固中。目前國內(nèi)工地上的液壓鑿巖臺車絕大部分從國外進(jìn)口，鐵建重工此次下線的國內(nèi)首臺鑿巖設(shè)備是適合國情的高端鑿巖設(shè)備，比同類全進(jìn)口的產(chǎn)品便宜近30%，經(jīng)濟(jì)、適用和先進(jìn)可靠的使用要求，實(shí)現(xiàn)數(shù)字化鑿巖臺車的國產(chǎn)化，達(dá)到水平，實(shí)現(xiàn)了開掘“智造”的又一重大突破，填補(bǔ)了我國工程機(jī)械行業(yè)在工程施工裝備領(lǐng)域的空白，了施工效率和施工，同時(shí)帶動其它機(jī)械化設(shè)備的進(jìn)步，對振興民族產(chǎn)業(yè)、推動機(jī)械化施工和發(fā)展高端地下工程、裝備具有重要意義。
八字筋制作
八字格柵
現(xiàn)場8字筋成品
為確保施工安全，工程中，普遍采用格柵拱架施工，格柵拱架施工在人員配備和機(jī)械配備要求偏多，而對加工精度要求較高，人工加工難以實(shí)現(xiàn)高，豫龍橋隧自主研制的8字筋生產(chǎn)線很好地實(shí)現(xiàn)加工需求，給施工方帶濟(jì)和社會效益。
八字筋圖紙
豫龍橋隧
