江西型鋼彎拱機(jī)推薦資訊
鋼拱架性能特點(diǎn)
(1)鋼拱架的整體剛度很大,可以提供較大的早期支護(hù)剛度;型鋼拱架較格柵鋼架能更早承載。
(2)鋼拱架可以很好的與錨桿、鋼筋網(wǎng)、噴射混凝土相結(jié)合,構(gòu)成聯(lián)合支護(hù),增強(qiáng)支護(hù)的有效性,且受力條件較好,尤其以格柵鋼架結(jié)合最好。
(3)格柵鋼架采用鋼筋現(xiàn)場(chǎng)加工制作,技術(shù)難度和要求并不高;對(duì)隧道段面變化要求并不高。
(4)鋼拱架的裝架設(shè)方便。
在工字鋼冷彎?rùn)C(jī)冷彎結(jié)束的時(shí)候,關(guān)閉機(jī)械傳動(dòng)系統(tǒng),同時(shí)再啟動(dòng)液壓系統(tǒng),使液壓缸收回。將冷彎?rùn)C(jī)型鋼放置在輔助系統(tǒng)的門(mén)式托架上即可。這種冷彎作業(yè)保證了材質(zhì)的強(qiáng)度,提高了支護(hù)鋼拱架的質(zhì)量,極大地提高了工資,操作也簡(jiǎn)單明了。冷彎?rùn)C(jī)與壓床相比還具有良好的作業(yè)性能。
型鋼鋼架加工:加工場(chǎng)地用砼硬化,精確抹平,按設(shè)計(jì)放出加工大樣。鋼架彎制結(jié)合隧道開(kāi)挖方法采用型鋼彎制機(jī)按照隧道斷面曲率分節(jié)進(jìn)行彎制,彎制完成后,先在加工場(chǎng)地上進(jìn)行試拼。各節(jié)鋼架拼裝,要求尺寸準(zhǔn)確,弧形圓順,要求沿隧道周邊輪廓誤差不大于3cm,連接底板螺栓孔眼中間誤差不超過(guò)±5mm;型鋼鋼架平放時(shí),平面翹曲小于2cm。
設(shè)備展示
加強(qiáng)型工字鋼冷彎?rùn)C(jī)
控制方面:液壓冷彎?rùn)C(jī)有PLC程序控制器控制,全液壓系統(tǒng)自動(dòng)讀數(shù)器可手動(dòng)控制也可數(shù)控控制。
操作方面:無(wú)限進(jìn)料,可進(jìn)可退,油缸進(jìn)度尺寸自動(dòng)定位無(wú)需人工測(cè)量,彎曲尺寸自動(dòng)讀數(shù)。
安全方面:雙重自動(dòng)關(guān)機(jī)系統(tǒng),到達(dá)指定尺寸自動(dòng)關(guān)機(jī),紅外線(xiàn)剎車(chē)系統(tǒng),無(wú)料時(shí)自動(dòng)關(guān)機(jī)??刂品矫妫阂簤豪鋸?rùn)C(jī)有PLC程序控制器控制,全液壓系統(tǒng)自動(dòng)讀數(shù)器可手動(dòng)控制也可數(shù)控控制。
操作方面:無(wú)限進(jìn)料,可進(jìn)可退,油缸進(jìn)度尺寸自動(dòng)定位無(wú)需人工測(cè)量,彎曲尺寸自動(dòng)讀數(shù)。
安全方面:雙重自動(dòng)關(guān)機(jī)系統(tǒng),到達(dá)指定尺寸自動(dòng)關(guān)機(jī),紅外線(xiàn)剎車(chē)系統(tǒng),無(wú)料時(shí)自動(dòng)關(guān)機(jī)。
數(shù)控冷彎?rùn)C(jī)工作原理
(1)把工字鋼定放在數(shù)控冷彎?rùn)C(jī)上,與減速機(jī)帶動(dòng)的滾輪接觸,將數(shù)控冷彎?rùn)C(jī)壓緊手柄進(jìn)行加緊,有電機(jī)直接驅(qū)動(dòng)齒輪油泵,油泵輸出壓力油經(jīng)溢流閥(可調(diào)整需要壓力)進(jìn)入聚成塊到電液閥,由電液閥和(點(diǎn)進(jìn)、點(diǎn)退)開(kāi)關(guān)控制數(shù)控冷彎?rùn)C(jī)油缸工作,工作缸頂出與工字鋼接觸時(shí)(頂輪、2個(gè)滾輪都必須與工字鋼接觸)開(kāi)始計(jì)算,每次頂進(jìn)10mm——15mm,開(kāi)主電機(jī)正轉(zhuǎn)或反轉(zhuǎn),有主電機(jī)帶動(dòng)工字鋼工作,反復(fù)操作,達(dá)到所需為止。
(2)數(shù)控冷彎?rùn)C(jī)彎曲系統(tǒng):主動(dòng)滾輪,被動(dòng)滾輪采用特殊材料,經(jīng)整體熱處理,減少游輪磨損,對(duì)工件無(wú)劃傷,使用壽命更長(zhǎng)。數(shù)控冷彎?rùn)C(jī)液壓系統(tǒng)采用先進(jìn)液壓元件,及其獨(dú)特的液壓系統(tǒng)設(shè)計(jì),增加了頂出反彈裝置,使得頂出能有力,延長(zhǎng)數(shù)控冷彎?rùn)C(jī)使用壽命,無(wú)需經(jīng)常維修。
工字鋼冷彎?rùn)C(jī)結(jié)構(gòu)上采用了模塊層迭式。加工信息的輸入省掉了傳統(tǒng)的諸如紙帶機(jī),磁帶機(jī)等輸入設(shè)各,而是將加工信息存放固化在半導(dǎo)體存貯器里。形成一塊獨(dú)立的肋骨加工數(shù)抿卡。彎曲加工由操作面板直接凋用卡里的加工信息,這樣使得結(jié)構(gòu)緊湊合理,投資節(jié)省,操作簡(jiǎn)便。
類(lèi)型 |
液壓 |
總功率 |
12Kw |
可彎曲鋼材 |
H型鋼、工字鋼等 |
電壓 |
380V |
最小彎曲半徑 |
2M |
主驅(qū)動(dòng)輪轉(zhuǎn)速 |
7r/min |
液壓系統(tǒng)壓力 |
20Mpa |
油缸推進(jìn)速度 |
1-13mm/s |
外型尺寸:(長(zhǎng)×寬×高) |
2.5m×1.5m×1.2m |
數(shù)控工字鋼彎曲機(jī)展示
設(shè)備施工圖片
智能化是制造自動(dòng)化的未來(lái)發(fā)展方向,但這些技術(shù)并不是新生物,而且其在制造業(yè)的規(guī)模應(yīng)用已經(jīng)日漸顯現(xiàn)。智能化制造工廠(chǎng)要求清楚掌握產(chǎn)銷(xiāo)流程、提高生產(chǎn)過(guò)程的可控性、減少生產(chǎn)線(xiàn)人工干預(yù)、及時(shí)正確地搜集生產(chǎn)線(xiàn)數(shù)據(jù)、更加合理的生產(chǎn)計(jì)劃編排與生產(chǎn)進(jìn)度等,包括從產(chǎn)品開(kāi)發(fā)到設(shè)計(jì)、外包、生產(chǎn)及交付等,生產(chǎn)制造的每個(gè)階段都需要實(shí)現(xiàn)高度的自動(dòng)化、智能化,并且各階段的信息高度集成是必然趨勢(shì)。
主要產(chǎn)品有:冷彎?rùn)C(jī)系列、噴漿機(jī)系列、注漿機(jī)系列、制漿機(jī)系列、綠化設(shè)備噴搖機(jī)系列、注漿泵及表面噴涂系列,六大系列三十多個(gè)品種規(guī)格。生產(chǎn)規(guī)模及產(chǎn)品組合能力同行業(yè)中名列前茅;此產(chǎn)品并通過(guò)了ISO9001質(zhì)量認(rèn)證。本公司所有產(chǎn)品出廠(chǎng)前,全部經(jīng)過(guò)嚴(yán)格的檢測(cè)與反復(fù)試驗(yàn),方可提交與客戶(hù)?!笆矍暗某兄Z,不如售后的服務(wù),急客戶(hù)所急,想客戶(hù)所想”我們并配有一支,有著專(zhuān)業(yè)技術(shù)的售后服務(wù)團(tuán)隊(duì),將為您奉上及時(shí)周到的熱情服務(wù),解決您的售后服務(wù)之難題。另外我公司與多家物流,簽訂了常年合作協(xié)議,確保每一位客戶(hù)都能夠享受到:安全快捷,準(zhǔn)時(shí)優(yōu)質(zhì)的現(xiàn)代化網(wǎng)絡(luò)物流服務(wù)。
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鋼結(jié)構(gòu)加工廠(chǎng)成套設(shè)備
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