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廢舊鋼筋切斷機適用于機械加工及建筑工程中切斷普通碳素圓鋼及熱軋鋼和螺紋鋼，亦可切斷扁鋼、方鋼，鋼管，是一種理想的下料設(shè)備。
廢鋼機械生產(chǎn)源頭廠家！??！最新型鋼筋切斷機：
鋼筋，圓管，方管，角鐵，船板料，鐵片（2個厚）鐵板，壓扁切斷一體機。
電機型號：22千瓦，30千瓦（國標）
減速機型號：650
上料口寬度：60×180
每分鐘出刀：180次
機箱厚度： 70厚鋼板
機體總重：2.2噸左右
槽鋼，鋼筋，鐵板，角鋼，每小時5噸以上
管料，鐵片，每小時4噸以上
產(chǎn)品特點：
1.體積較小，結(jié)構(gòu)緊湊，堅實可靠。
2.潤滑性能好，采用封閉式結(jié)構(gòu)，利用齒輪飛濺潤滑，一次加足齒輪油，可連續(xù)作業(yè)兩個月。
3.該機型為自動下料，即材料自動掉落，效率極高。
4. 采用雙機頭，可同時下料，一臺機器雙倍效率。
5.進料系統(tǒng)容錯率高，對于稍有彎曲的鋼筋也能夠處理。
6.切刀拆卸、更換方便。
7. 特殊刀體材質(zhì)及處理工藝，切刀的使用壽命。
8.設(shè)備噪音低，電機負載較為平滑，對電網(wǎng)沖擊。
9.設(shè)備原理簡單，維護保養(yǎng)和維修非常便捷。
工作原理：
廢舊鋼筋切斷機由電動機啟動經(jīng)三角帶帶動減速機轉(zhuǎn)動，再由減速機經(jīng)鏈輪傳動變速箱運轉(zhuǎn)使切刀持續(xù)工作，以達到切斷鋼筋的作用。
電機 減速機 切割范圍
500型 15kw 500 32的鋼筋
650型-1 22kw 650 40的鋼筋
650型-2 22kw 650 40的鋼筋 48的鋼管
650型-3 22kw 650 40的鋼筋 60的鋼管
提高了施工效率，節(jié)約了施工成本。隨著客運鐵路施工工藝的逐步成熟，線下施工部分單價趨于穩(wěn)定，實際施工過程中人工費逐年提高，企業(yè)利潤越來越低，通過施工現(xiàn)場工序優(yōu)化，提高施工機械自動化半自動化水平，降低人工定額消耗，不失是一個降低企業(yè)經(jīng)營風(fēng)險的最佳方案。預(yù)應(yīng)力管道的施工及預(yù)應(yīng)力鋼絞線穿束是箱梁生產(chǎn)過程中普遍認為較費工的施工工序，結(jié)合現(xiàn)場施工情況，單位在武黃城際鐵路三標上就這兩個工序上進行了創(chuàng)新，自制了抽拔管穿束機、引進了鋼絞線穿束機，不僅大大降低了人工消耗，同時提高了施工效率。工程概況新建武漢至黃石城際鐵路WHSG-3標段全長46 km，標段內(nèi)設(shè)黃石梁場、鄂州梁場負責(zé)該標段757孔箱梁的預(yù)制、架設(shè)任務(wù)。預(yù)制箱梁采用鐵四院設(shè)計的通橋(2008)2224A系列后張法單箱雙室預(yù)應(yīng)力混凝土簡支箱梁局部修改設(shè)計圖［1］，梁長32.6 m，跨度31.5 m，梁高2.7 m，梁寬12.2 m，梁端頂板、底板、腹板局部向箱內(nèi)加厚，梁端設(shè)置端隔墻，梁端封錨示意見圖由圖1可以看出，該單箱雙室預(yù)制箱梁與以往的客運專線單箱單室預(yù)制箱梁相比梁體截面面積大幅縮減，結(jié)構(gòu)也更趨于輕型化，相應(yīng)的預(yù)應(yīng)力管道明顯增多，軟緞被面的花本要一萬多張紋版,由兩個人搭檔穿,也要20多天才能完成。因此紋版穿線工作跟不上生產(chǎn)發(fā)展的?在批林批孔運動的推動下,上海第九絲織廠職工近試制成功了一臺絲織紋版穿線機。勞動生產(chǎn)率比手工穿線約提高十倍。 織制一種提花軟緞被面,需要一萬余張連續(xù)起來的紋版,原先是手工穿線連接的,每人?本文概括地闡述了磁心穿綫機,著重闡述穿一條綫或穿幾條綫磁心穿綫機。在數(shù)字、數(shù)據(jù)處理技術(shù)中,主要還是使用磁心元件來存貯信息。這些磁性元件一般都是環(huán)形磁心,縱橫排列成矩陣。為使存貯器工作就要給出所需的磁場,這就要在許多磁心中穿過載流導(dǎo)體。目前,電流重合法存貯器,每行穿一條y驅(qū)動綫,每列穿一條x驅(qū)動綫,再?本文概括地闡述了磁心穿綫機,著重闡述穿一條綫或穿幾條綫磁心穿綫機。 在果材12種。2、對13種壓花花材的干燥技術(shù)進行研究:分別使用6種干燥方法,設(shè)置不同干燥溫度、不同干燥時間、不同孔徑干燥板的處理組合對花材干燥特性和干花品質(zhì)的影響。結(jié)果表明:不同質(zhì)地、含水量的壓花花材所適宜的干燥方法不同,花材失水率隨干燥溫度、干燥時間、干燥板孔徑D的增加而增大,采用間歇加熱方式,花材干燥所需時間比持續(xù)加熱要少;熨壓干燥法速度最快,其次為微波干燥法,真空干燥法和簡易干燥法最慢。干花顏色:真空干燥法最好,微波干燥法和熨壓干燥法較好。
