新聞咨詢：廣東茂名廢舊鋼筋下料機(jī)2019新批發(fā)價(jià)格
新聞咨詢：河北滄州鋼筋調(diào)直下料機(jī)專業(yè)定制新聞咨詢：安徽淮北大功率廢舊鋼筋切頭機(jī)專業(yè)定制
廢舊鋼筋切斷機(jī)適用于機(jī)械加工及建筑工程中切斷普通碳素圓鋼及熱軋鋼和螺紋鋼，亦可切斷扁鋼、方鋼，鋼管，是一種理想的下料設(shè)備。
廢鋼機(jī)械生產(chǎn)源頭廠家?。?！最新型鋼筋切斷機(jī)：
鋼筋，圓管，方管，角鐵，船板料，鐵片（2個(gè)厚）鐵板，壓扁切斷一體機(jī)。
電機(jī)型號(hào)：22千瓦，30千瓦（國標(biāo)）
減速機(jī)型號(hào)：650
上料口寬度：60×180
每分鐘出刀：180次
機(jī)箱厚度： 70厚鋼板
機(jī)體總重：2.2噸左右
槽鋼，鋼筋，鐵板，角鋼，每小時(shí)5噸以上
管料，鐵片，每小時(shí)4噸以上
產(chǎn)品特點(diǎn)：
1.體積較小，結(jié)構(gòu)緊湊，堅(jiān)實(shí)可靠。
2.潤滑性能好，采用封閉式結(jié)構(gòu)，利用齒輪飛濺潤滑，一次加足齒輪油，可連續(xù)作業(yè)兩個(gè)月。
3.該機(jī)型為自動(dòng)下料，即材料自動(dòng)掉落，效率極高。
4. 采用雙機(jī)頭，可同時(shí)下料，一臺(tái)機(jī)器雙倍效率。
5.進(jìn)料系統(tǒng)容錯(cuò)率高，對(duì)于稍有彎曲的鋼筋也能夠處理。
6.切刀拆卸、更換方便。
7. 特殊刀體材質(zhì)及處理工藝，切刀的使用壽命。
8.設(shè)備噪音低，電機(jī)負(fù)載較為平滑，對(duì)電網(wǎng)沖擊。
9.設(shè)備原理簡單，維護(hù)保養(yǎng)和維修非常便捷。
工作原理：
廢舊鋼筋切斷機(jī)由電動(dòng)機(jī)啟動(dòng)經(jīng)三角帶帶動(dòng)減速機(jī)轉(zhuǎn)動(dòng)，再由減速機(jī)經(jīng)鏈輪傳動(dòng)變速箱運(yùn)轉(zhuǎn)使切刀持續(xù)工作，以達(dá)到切斷鋼筋的作用。
電機(jī) 減速機(jī) 切割范圍
500型 15kw 500 32的鋼筋
650型-1 22kw 650 40的鋼筋
650型-2 22kw 650 40的鋼筋 48的鋼管
650型-3 22kw 650 40的鋼筋 60的鋼管
①提前將鋼絞線擺放在距梁端8～10 m范圍內(nèi)(主要考慮梁場交通和鋼絞線拖地問題)，將鋼絞線放入專用卡線籠固定，具體見圖4。②穿束機(jī)安裝到位，將穿線機(jī)出線端用導(dǎo)線筒與梁體錨穴聯(lián)接固定。③將待穿鋼絞線一段穿入穿束機(jī)。④開啟穿線機(jī)電源，2人協(xié)同作業(yè)完成穿束作業(yè)，待鋼絞線外露長度達(dá)到設(shè)計(jì)長度后，終止穿束，用設(shè)備自帶切割機(jī)切斷鋼絞線，再進(jìn)行下一階段的穿線工作。預(yù)應(yīng)力鋼絞線穿束機(jī)技術(shù)參數(shù):該鋼絞線穿束機(jī)采用5.8 kW三相異步電機(jī)提供動(dòng)力，用3道壓輪、6道壓輥夾持鋼絞線傳送，傳送速度可調(diào)，可斷點(diǎn)續(xù)傳，可倒退，滾輪壓力可調(diào)，適應(yīng)于直徑14～16 cm的鋼絞線。施工時(shí)，將鋼絞線從進(jìn)線口插入后將滾輪調(diào)緊，開啟穿束機(jī)將鋼絞線推送入孔道，推送到位后，停機(jī)用鋼絞線切割機(jī)切斷鋼絞線。傳統(tǒng)鋼絞線穿線工藝傳統(tǒng)鋼絞線穿束，一般采用慢速卷揚(yáng)機(jī)配合φ6～10鋼絲束將鋼絞線拉入孔道，一般需要5～7個(gè)人配合，每天施工預(yù)制箱梁一孔。施工過程中要求，首先由2～3人配合對(duì)鋼絞線進(jìn)行切割，然后根據(jù)工藝不同采用單根穿束或整束入孔，采用該傳統(tǒng)工藝施工不規(guī)范單位易出現(xiàn)用鋼筋與鋼絞線焊接方便卷揚(yáng)設(shè)備與鋼絞線連接的違規(guī)作業(yè)行為。(1)傳統(tǒng)人工穿管:根據(jù)現(xiàn)場實(shí)際施工情況，采用計(jì)時(shí)法進(jìn)行統(tǒng)計(jì)得出，單根管道穿裝用時(shí)平均17 min，為確保施工速度現(xiàn)場一般8～10人為一組，每組操作過程中1人控制橡膠抽拔管推送導(dǎo)向，其余人員合力將管道抬起并推送至指定位置，兩組人員同時(shí)作業(yè)，每孔32 m箱梁25個(gè)孔管道穿管所用總時(shí)間大約為4 h。平均用工9工日。2)橡膠抽拔管穿束機(jī):此設(shè)備額定配備4人，其中1人操作橡膠抽拔管穿束機(jī)，1人負(fù)責(zé)機(jī)械推送過程中橡膠抽拔管導(dǎo)向，另外2人負(fù)責(zé)橡膠抽拔管穿束設(shè)備水平定位和橡膠抽拔管在機(jī)械上的安裝工作。經(jīng)現(xiàn)場計(jì)時(shí)統(tǒng)計(jì)得出，單根管道穿裝平均用時(shí)9.6 min，每孔箱梁穿裝總用時(shí)240 min。平均用工2工日。橡膠抽拔管穿束機(jī)用電消耗分析:管道穿束設(shè)備根據(jù)傳輸動(dòng)力要求，采用5.8 kW三相異步電機(jī)為提供動(dòng)力，采用三級(jí)動(dòng)力傳輸，電機(jī)與聯(lián)動(dòng)器之間通過皮帶聯(lián)動(dòng)，聯(lián)動(dòng)器內(nèi)部采用齒輪傳動(dòng)至穿管動(dòng)力軸承，結(jié)合現(xiàn)場設(shè)計(jì)需求并翻閱相關(guān)資料選用最低工作效率為0.96－0.88－0.90的聯(lián)動(dòng)器，經(jīng)能耗衰減計(jì)算得到動(dòng)力軸承提供動(dòng)力最大功率為對(duì)振動(dòng)系統(tǒng)中包括上下車質(zhì)量比、激振頻率、激振振幅、減振器剛度阻尼、土壤剛度阻尼等關(guān)鍵參數(shù)進(jìn)行研究，分析這些參數(shù)對(duì)減振性能和壓實(shí)效果的影響關(guān)系，為下文參數(shù)優(yōu)化分析提供了一定理論基礎(chǔ)；選取這些關(guān)鍵參數(shù)作為設(shè)計(jì)變量，提取振動(dòng)系統(tǒng)中重要的約束條件，以減振優(yōu)化和壓實(shí)大化兩個(gè)為優(yōu)化目標(biāo)，構(gòu)建了振動(dòng)系統(tǒng)的優(yōu)化設(shè)計(jì)模型。終以一個(gè)實(shí)際算例進(jìn)行驗(yàn)證。
