沉管施工方案
測量方案施工前,首先進行管線的測量設(shè)標,包括管線位置、節(jié)點控制、開挖邊線位置、水準控制網(wǎng)絡(luò)建立等。測量施工準備鑒于工程質(zhì)量的要求,施工測量的準備工作:首先對施工測量的所用的儀器進行校核,提高施工測量的精度;其次備全測量所用的材物料;第三,做好內(nèi)作業(yè)計算,堅持一人計算,一人復(fù)核,兩人簽字的原則,確保施工測量的順利進行。
溝槽開挖測量
debisheng0866
管道沉管及保護采取土臺支撐法進行沉管作業(yè)。
新聞:西寧市沉管水下鋪設(shè)公司-創(chuàng)新企業(yè)通過化學(xué)分析法、X射線衍射法(XRD)研究了侵蝕液的濃度、溶液組成、溫度對單硫型水化硫鋁酸鈣固化氯離子的影響.結(jié)果表明:單硫型水化硫鋁酸鈣固化氯離子的關(guān)系適合Freundlich非線;單硫型水化硫鋁酸鈣對氯離子的固化是通過氯離子與硫酸根的離子交換作用生成了Friedel鹽而成;與鈉離子相比,侵蝕液中的鈣離子能增加單硫型水化硫鋁酸鈣固化氯離子的能力;隨著溫度的升高,單硫型水化硫鋁酸鈣固化氯離子的能力降低.首先,人工開挖管溝至輸油管線底部位置,并將管道上方和兩側(cè)埋土全部挖掉清除干凈,利用預(yù)留管底約1米寬的原狀土作為管墩支撐管道,支撐管道的管墩間距按每7米一個設(shè)置從沉管段的起點處算起,每隔7米打一個木樁,并按順序編號,作為預(yù)留管底原狀土臺支撐處。將各預(yù)留管底原狀土臺之間的管溝開挖至最大深度不超過1.1米,并修整成型。開始沉管作業(yè)時,各施工操作人員都站在單號樁的操作坑內(nèi),將單號土臺支撐自管底掏挖削掉0.05米,使該支撐土臺處懸空0.05米。然后將所有雙號樁的土臺支撐自管底掏挖削掉0.1米,接著再掏挖削掉單號樁土臺支撐0.1米,如此單雙號樁的土臺支撐輪換掏挖,沉管段每次下降0.1米左右,直至達到設(shè)計沉管深度。在河底采用吊車或支架進行沉管作業(yè)。在沉管施工作業(yè)中,要隨時做好施工紀錄,每下沉一次,做一次紀錄,下沉過程當(dāng)中,要不斷的檢查管線和作業(yè)設(shè)施等,沉管過程不應(yīng)太快,防止出現(xiàn)意外事故。為防止在沉管過程中管線側(cè)滑,應(yīng)在輸油管線兩側(cè)每間隔20米處,用裝滿沙土的編織袋,堆在兩側(cè)管線,并緊貼管線,防止側(cè)滑。過渡段土臺支撐每次掏挖量由沉管中心向兩側(cè)逐漸減小,以保證輸油管道順利、平穩(wěn)沉降。最后,若需沉管段深度大于1.1米時,應(yīng)按照上面所訴沉管過程重復(fù)進行,直至最后沉管達到設(shè)計沉管深度。
新聞:西寧市沉管水下鋪設(shè)公司-創(chuàng)新企業(yè)為量化控制混凝土澆注質(zhì)量,研究開發(fā)了一套動態(tài)可視化實時監(jiān)測集成系統(tǒng).此集成系統(tǒng)利用GPS定位導(dǎo)航的RTK(real time kinematic)工作模式和特制電極裝置實時獲取振搗棒軌跡和振搗時間,經(jīng)單片機過濾整合后無線發(fā)送給遠程計算機,最終由可視化軟件評判并實現(xiàn)在線饋控作業(yè).試驗表明:該系統(tǒng)可較好地實現(xiàn)實時監(jiān)測和量化評價混凝土振搗狀態(tài).
沉管沉放
到達預(yù)定安裝位置以后,接長測量標桿,起吊船等距離布置在PE管起吊位置,用鋼絲繩將起吊船與管道連接,打開閥門將管道內(nèi)灌滿水后,用吊機將管道緩慢放入基底預(yù)先放置的墊塊上。
注水前對注水量應(yīng)進行計算,確保管道處于懸浮狀態(tài)。根據(jù)浮力公式可知,當(dāng)物體處于懸浮狀態(tài)時,物體本身的質(zhì)量與浮力相等。根據(jù)管道總重,由公式G物=F浮=ρ水gv排,可計算出V排。整個管道容積,因此需往管道灌水多少體積才能保證管道完全懸浮在水中。注水完畢后,關(guān)閉進水管和排氣管上的球閥。根據(jù)現(xiàn)場實際觀察,及時調(diào)整水量,如灌水量過多要加氣,灌水量不足要補水,始終確保管道懸浮。
新聞:西寧市沉管水下鋪設(shè)公司-創(chuàng)新企業(yè)為經(jīng)濟便捷地對膨脹型飾面防火涂料進行防火性能檢測,設(shè)計了1種簡易的防火性能測試裝置.在一些簡化假設(shè)的基礎(chǔ)上,針對該測試方法,提出了1個包含6個關(guān)鍵變量的傳熱數(shù)學(xué)模型.研究發(fā)現(xiàn):6個關(guān)鍵變量中,反映外炭化層隔熱能力以及熱源綜合影響的參數(shù)i值對防火涂料防火保護時間的影響最為關(guān)鍵.利用曲線擬合,獲得i值的計算公式,并通過測試起始涂覆厚度不同的1組透明飾面型防火涂料樣品,估算出了該防火涂料的i值.管段沉放作業(yè)時,應(yīng)控制好管段的形態(tài)及應(yīng)力,管段的應(yīng)力應(yīng)控制在120Mpa以內(nèi)。
在陸上經(jīng)緯儀和測距儀的控制下,通過定位纜與卷揚機調(diào)整管段位置,使管道與管道安裝軸線和安裝位置準確吻合。管道位置調(diào)整正確完后,即可打開管兩端的進水閥和排氣閥,近岸端進水,排放口一端排氣,控制纜控制管段自然進水,此時管段要保持好適當(dāng)?shù)奈恢眯螒B(tài),使管段在一端進水時另一端排氣順暢,防氣阻和水和水錘的產(chǎn)生。在管道下沉過程中,起重船主要控制管道形態(tài)。下沉過程中務(wù)必控制下沉速度,同時各施工人員應(yīng)相互協(xié)調(diào),使管道均勻下沉,使管道受力控制在容許范圍內(nèi)。此時陸上經(jīng)緯儀不斷復(fù)核管道的軸線位置,以確保管道能準確就們。管段下沉完成,潛水員應(yīng)檢查整條管道的貼泥情況,對局部架空、高起點進行鋪填和沖吸泥處理,保證管段貼泥,受力良好。如發(fā)現(xiàn)特殊問題,及時與指揮人員聯(lián)系,研究處理方法。若水下檢查未發(fā)現(xiàn)不良現(xiàn)象,即可完成本管段沉放工作。
新聞:西寧市沉管水下鋪設(shè)公司-創(chuàng)新企業(yè)為探討鋼筋限制條件下不同配合比水泥漿體的開裂敏感性,測試了水泥漿體的抗拉強度;利用水泥漿體試件軸心處放置的鋼筋對漿體所產(chǎn)生的限制收縮作用,連續(xù)測試出鋼筋的應(yīng)變值,并計算得到鋼筋的應(yīng)力值.在一定應(yīng)力范圍內(nèi),基于鋼筋應(yīng)力與包裹鋼筋的水泥石受限收縮應(yīng)力相等假定,比較了水泥漿體中受限收縮應(yīng)力與抗拉強度的大小.結(jié)果發(fā)現(xiàn),在一定水膠比mW/mB范圍內(nèi),增加水膠比會降低水泥漿體的開裂敏感性;水膠比相同時,粉煤灰的摻加會顯著降低水泥漿體的開裂敏感性.