在開挖前,將小導(dǎo)管沿開挖輪廓線打入掘進前方的巖層內(nèi),末端支承在拱部的鋼架上,并對小導(dǎo)管進行注漿,小導(dǎo)管的剛度和固結(jié)前方松散圍巖,使其起到支護掘進進尺范圍內(nèi)拱部上方的圍巖,有效地約束圍巖在(爆破)開挖后的一定時間內(nèi)不發(fā)生松馳坍塌。
產(chǎn)品特點:
1. 一致性好,加工速度快.
2. 更換模具簡單,省時省力.
3. 成品合格率高.
4. 簡單易操作.
5.價格便宜.
管材縮口是將管坯端部直徑縮小的成型工藝。管坯在軸向力作用進入變形區(qū),在變形區(qū)內(nèi)產(chǎn)生切向收縮的縮口塑性變形,然后進入?yún)^(qū),終形成縮小的端部直徑。
小導(dǎo)管縮尖機設(shè)備介紹:
全自動超前小導(dǎo)管縮尖機是由徐州邁斯特機械科技有限公司研發(fā)部技術(shù)人員經(jīng)過精心設(shè)計、多次實驗而發(fā)明的全新工藝和設(shè)備,設(shè)備經(jīng)過多次改良后,目前可以適合多數(shù)客戶的使用需求。該設(shè)備可以實現(xiàn)超前小導(dǎo)管前端縮成圓錐型的尖頭,原料通過自動送料機構(gòu)送進高頻感應(yīng)加熱爐、溫度設(shè)置在再結(jié)晶溫度850攝氏度左右,加熱時間在6秒至8秒。加熱后的半成品被送進縮尖主機,縮尖主機中4片壓型模具在高速時將管件加熱區(qū)域逐漸縮成圓錐形。
該設(shè)備采用簡易流水線設(shè)計,安全、可靠,特別是縮尖主機采用全新靜音技術(shù)設(shè)計,現(xiàn)場噪音更低!成型效果更好!選配節(jié)能型高頻感應(yīng)加熱爐,加熱速度快、節(jié)能。
小導(dǎo)管尖頭一體機小導(dǎo)管設(shè)備行情
小導(dǎo)管尖頭加工機優(yōu)勢明顯:
1,可代替3-6名工人,產(chǎn)量;
2、不需要co2氧氣,節(jié)省耗材,成本;
3、加工的成品統(tǒng)一,符合技術(shù)。
下面小編為大家整理一下小導(dǎo)管縮尖機的操作,方便大家上手:
1. 氣動高頻加熱設(shè)備,將所加工小導(dǎo)管端部送入加圈進行加熱,待小導(dǎo)管加熱燒紅取出;
2. 放入鋼管,將小導(dǎo)管放入氣動送料架磨具中,踩下腳踏開關(guān),管子;
3. 再次踩下腳踏開關(guān),送料架自動將小導(dǎo)管送入尖頭機主機;
4. 主機帶動機內(nèi)四瓣縮尖磨具完成小導(dǎo)管縮尖加工,成型后自動退出小導(dǎo)管,冷卻即可。
總結(jié)如下:取料——加熱————送料——縮尖——退料——冷卻——成型。
型號 |
YL50NCB |
||
加工管徑 |
42mm |
生產(chǎn)能力 |
60根/小時 |
功率 |
55kw |
電壓 |
380V |
模具 |
4瓣 |
重量 |
1200kg |
設(shè)備圖片
2017年作為“十三五”開局之年,工程機械行業(yè)應(yīng)當(dāng)實施“制造2025”戰(zhàn)略,重點加強“創(chuàng)新驅(qū)動、綠色發(fā)展、節(jié)能減排、效益”的發(fā)展,加快實施工程機械行業(yè)走出去戰(zhàn)略,使工程機械主要產(chǎn)品達到先進水平,為發(fā)展成為制造強國打下基礎(chǔ)。
制造業(yè)融入建設(shè),個工作方向是將國內(nèi)過剩的產(chǎn)能,轉(zhuǎn)移到沿線欠發(fā)達的和地區(qū),此舉不僅能帶動當(dāng)?shù)氐慕?jīng)濟發(fā)展,同時也能我國制造業(yè)產(chǎn)業(yè)鏈結(jié)構(gòu),加速升級轉(zhuǎn)型。
小導(dǎo)管縮尖機設(shè)備信息:
1、將本機置于平整地面,采用螺釘固定設(shè)備機體;
2、接通電源進線,其中縮尖主機選用低50平方三芯的銅線。加熱爐采用3根低50平方的單芯銅線;(電源為380V50HZ);
3、冷卻水桶內(nèi)注入百分之80水位的純凈水(好是軟水),開啟水泵,檢測水路循環(huán)效果(不即為無誤);
4、接通氣路,采用直徑10mm的氣管接通氣源兩聯(lián)件AFL2000,壓力設(shè)置為0.2MPA即可;
5、縮尖主機前下網(wǎng)篩位置注入20L機油(用于、冷卻主鍵零部件);
6、空載試運行:啟動電源、開啟氣泵、啟動主機、啟動加熱爐待加熱狀態(tài),腳踏送進機構(gòu)腳踏開關(guān),檢測工步時間是否正確、工步是否順暢。
超前小導(dǎo)管
超前小導(dǎo)管的處理范圍一般也就6米左右,小導(dǎo)管為壁厚5mm的鋼管,直徑一般為42mm.是通過小導(dǎo)管漿將掌子面前方的較為破碎的圍巖進行固結(jié)的一種,使圍巖形成一個整體后再進行下一步工序。
各部開挖完成初噴砼后,分單元及時安裝鋼架,采用與定位錨桿、徑向錨桿以及雙側(cè)鎖腳錨管固定,鋼架采用Φ22㎜,@1m縱向鋼筋八字形內(nèi)側(cè)連接,鋼架之間鋪掛鋼筋網(wǎng),然后復(fù)噴混凝土到設(shè)計厚度。