混凝土機簡介:統(tǒng)稱噴漿機,又稱水泥噴漿機,砼機,轉(zhuǎn)子式混凝土噴漿機。首先打開主氣路、 上氣路、下氣路截止閥,開啟噴頭供水截止閥,預(yù)濕巖體表面。然后啟動電機,料斗中加入拌和料,開 始作業(yè)。工作中噴頭操作人員應(yīng)適當(dāng)調(diào)節(jié)噴頭供水量,保障砼料具有適宜的水灰比。主機操作人員 應(yīng)注意觀察主機側(cè)面余氣孔,如有余料,應(yīng)適當(dāng)減小下氣路供氣量。直到機器余氣口處沒有物料排 出為止。
自動上料噴漿車操作人員資質(zhì)要求:
1、自動上料噴漿車必須由經(jīng)過嚴格培訓(xùn)的專業(yè)人員駕駛、操作;非專業(yè)人員嚴禁駕駛、操作本設(shè)備。
2、操作人員必須具備1年以上駕駛拖拉機、農(nóng)用車的,并持有相關(guān)執(zhí)照。
3、噴漿工須選用豐富的熟練工人,并在范圍之外進行噴漿作業(yè)。
邊坡支護機配件
工程車頭噴漿車
吊裝噴漿機組
噴漿機使用事項
噴漿機的應(yīng)該遵循正常的操作進行,但是其注意其使用注意事項是每個噴漿人員必須了解的知識。
1、噴漿前需要佩戴好防護裝備。
2、以目測的手段檢查設(shè)備是否正常,無異常過后咋啟動設(shè)備空載和試機檢查。
3、對需要的面進行沖水清理,特別是頂面或者側(cè)面。防止在噴漿的時候出現(xiàn)隨時脫落或者垮塌的現(xiàn)象。
4、噴漿機作業(yè)時需要一個噴漿指揮人員,合理的調(diào)動每個工位完成作業(yè)。
5、噴漿中如果漿料不眼或者肌膚需要及時用用水處理。
6、噴漿施工發(fā)生任何事故都需要及時停機,漿事故排除過后方能繼續(xù)作業(yè)。
7、任何時候噴嘴都不能丟著人。
①回彈度低:干噴時,混凝土回彈度可達15%-50%,采用濕噴技術(shù),回彈率可到10%以下。
②大大了機旁和噴嘴外的粉塵濃度,了對工人健康的危害。
③濕噴時,由于水灰比易于控制,混凝土不化程度高,故可大大混凝土的口質(zhì),混凝土 的勻質(zhì)性,而干噴時,混凝土的水灰比是由手根據(jù)及觀查來進行調(diào)節(jié)的,混凝土的品質(zhì)在很大程度上取決于機手操作正確與否。
④生產(chǎn)率高:干式混凝土機一般不超過5m3/h,而使用濕式混凝土機,人工作業(yè)時可達10m3/h。
新機使用前應(yīng)檢查無“三漏”情況:
(1)檢查電機絕緣是否良好,機器必須有可靠的接地線;
(2)檢查液壓油箱油位是否要求,液壓油46#抗磨液壓油,共需要90kg分兩次注入油箱;
(3)檢查油泵轉(zhuǎn)向、冷卻風(fēng)機轉(zhuǎn)向(從電機端看為順時針轉(zhuǎn)動)。
(4)加注液壓油時,防止異物掉入;
(5)注意電機不得淋雨;
(6)為確保您的,在安裝操作前請認真閱讀標示內(nèi)容,并按要求操作。
運用范圍 Ⅳ級以上圍巖,尤其在性泥巖、松散堆積體、碎石土、地下水發(fā)育地格柵使用效果。
施工現(xiàn)場
施工現(xiàn)場
噴漿機漿料配制:
①利用篩子、斗檢查粗細骨料配比是否符合要求。
②檢查骨料含水率是否合格。
③按設(shè)計配比把水泥和骨料送入拌料機,上料要均勻。水泥:砂:石子,砼重量配合比水泥∶砂∶石子=1∶2∶2,人工拌料時采用潮拌料,水泥、砂和石子應(yīng)清底并翻拌三遍使其混合均勻。
④檢查拌好的潮料含水率,要求能用手握成團,松開手似散非散,吹無煙。
⑤速凝劑按水泥含量的2.5-4%在噴漿機上料口均勻加入。
噴漿機
前必須清洗巖幫,清理浮矸,挖出墻基礎(chǔ),拉好線,均勻,無裂隙,無“穿裙,赤腳”。
2017年4月4日,高鐵“走出去”首單項目——印尼雅加達至萬隆高速鐵路(簡稱“雅萬高鐵”)工程總承包合同在雅加達簽署?!把湃f高鐵”是國外條采用技術(shù)、、裝備,并由建設(shè)的高速鐵路,是高速鐵路整體走出去的單項目,奠定了高鐵產(chǎn)業(yè)的“”,具有重要的示范效應(yīng)。
速凝劑
設(shè)備發(fā)貨現(xiàn)場