鋼管拖到位沉放
發(fā)送道開挖:發(fā)送道開挖長度按預(yù)制沉管1/2長,開挖深度4.5米,放坡1:1.5準(zhǔn)備工作做好后,可進行鋼管拖運沉放,拖運過程中,應(yīng)隨時根據(jù)水流方向控制管段在水中的浮運狀態(tài),管道浮運時易受水流的作用,使管道易發(fā)生彎曲變形,在施工前計算好管道允許的彎曲半徑、極限矢高,在浮運時對其彎曲矢高進行跟蹤觀測,并及時溝通各拖運機械施工人員,做好相應(yīng)調(diào)整。拖運時除選擇合適的氣象等因素外,務(wù)必應(yīng)注意緩速拖運,盡可能使管段直線浮運。拖運管段的控制纜點應(yīng)根據(jù)管段受力計算數(shù)據(jù)布置,使管段在浮運過程中受力均勻。
debisheng0866
管段沉放作業(yè)時,應(yīng)控制好管段的形態(tài)及應(yīng)力,管段的應(yīng)力應(yīng)控制在120Mpa以內(nèi)。
在陸上經(jīng)緯儀和測距儀的控制下,通過定位纜與卷揚機調(diào)整管段位置,使管道與管道安裝軸線和安裝位置準(zhǔn)確吻合。管道位置調(diào)整正確完后,即可打開管兩端的進水閥和排氣閥,近岸端進水,排放口一端排氣,控制纜控制管段自然進水,此時管段要保持好適當(dāng)?shù)奈恢眯螒B(tài),使管段在一端進水時另一端排氣順暢,防氣阻和水和水錘的產(chǎn)生。在管道下沉過程中,起重船主要控制管道形態(tài)。下沉過程中務(wù)必控制下沉速度,同時各施工人員應(yīng)相互協(xié)調(diào),使管道均勻下沉,使管道受力控制在容許范圍內(nèi)。此時陸上經(jīng)緯儀不斷復(fù)核管道的軸線位置,以確保管道能準(zhǔn)確就們。管段下沉完成,潛水員應(yīng)檢查整條管道的貼泥情況,對局部架空、高起點進行鋪填和沖吸泥處理,保證管段貼泥,受力良好。如發(fā)現(xiàn)特殊問題,及時與指揮人員聯(lián)系,研究處理方法。若水下檢查未發(fā)現(xiàn)不良現(xiàn)象,即可完成本管段沉放工作。
新聞:晉城市水下開槽沉管公司-挑戰(zhàn)佳績基于熱化學(xué)和殘余應(yīng)力理論,采用順序熱-力耦合方法建立了復(fù)合材料固化過程的三維有限元模型,通過與文獻中C形構(gòu)件計算結(jié)果的對比,驗證了該仿真模型具有較高的精度。采用該模型計算了AS4/3501復(fù)合材料層合板挖補修理固化過程中模量和殘余應(yīng)力的變化歷程。結(jié)果表明,凝膠點之前,樹脂模量和復(fù)合材料橫向模量很小,而平行于纖維方向存在殘余壓應(yīng)力;凝膠點之后,模量均隨時間快速增大到一定值,殘余應(yīng)力先逐漸增大到一定值,再隨降溫過程快速增大。在管道沉放過程及前后應(yīng)做好以下各事項:
①水下管道的安裝要求及誤差應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行規(guī)范。
②沉放時受力、撓度等應(yīng)根據(jù)計算數(shù)據(jù)嚴(yán)格控制,保證其在容 許范圍內(nèi)。
③管段沉放時,必須考慮氣象等影響,并制訂有遇不良突發(fā)事 件詳細(xì)措施。
④自然進水時要密切配合,防止氣阻產(chǎn)生下沉困難甚至沉管失敗。
沉管到位后,應(yīng)立即進行穩(wěn)管,即進行水下土方回填。
新聞:晉城市水下開槽沉管公司-挑戰(zhàn)佳績通過現(xiàn)場海洋曝露試驗和實驗室海水浸泡試驗,采取分層取樣和化學(xué)分析方法,應(yīng)用氯離子三維擴散理論,研究了普通混凝土和高性能混凝土在海洋大氣區(qū)、潮汐區(qū)、水下區(qū)和實驗室海水浸泡下的Cl-擴散系數(shù)變化規(guī)律.結(jié)果表明,混凝土的Cl-擴散系數(shù)隨著曝露時間的增加而降低,高性能混凝土的抗Cl-擴散性優(yōu)于普通混凝土.在Khatri計算模型的基礎(chǔ)上,提出了考慮劣化效應(yīng)系數(shù)的海工混凝土使用壽命計算模型.該模型計算結(jié)果與Clear經(jīng)驗?zāi)P突疚呛?解決了Khatri計算模型結(jié)果與實際壽命不相符的問題.溝槽內(nèi)取泥
現(xiàn)溝槽內(nèi)的土質(zhì)為回填泥與回淤的淤泥相當(dāng)稀軟,管道已沉放就位,為保障管道在水下不遭受損壞,不能用挖泥船取泥,故只能在水流平緩時潛水員下清淤。在水下清淤前用經(jīng)緯儀定出管道軸線,在管軸線兩側(cè)各1米處用竹竿做出標(biāo)記,每0.5米一根,已便潛水員水下辨別取泥寬度潛水員下清淤時,陸上人員與潛水員保持密切聯(lián)系。基槽清淤完成后及時通知業(yè)主及監(jiān)理工程師,進行驗收,提供完整的基槽施工驗收資料驗收合格后可進入下一工序。
拋填砂袋
砂袋在水下清淤完成前,裝好待運,砂袋重量控制在每袋80~100kg編織袋透水性能良好,砂子為中粗砂運輸船運到現(xiàn)場拋錨定位。接著陸上經(jīng)緯儀定出管軸線指揮運輸船拋填砂袋。
水下理坡
砂袋拋填后潛水員立即進行水下砂袋理坡,管道兩側(cè)砂袋疊為兩層每層寬約1米。
新聞:晉城市水下開槽沉管公司-挑戰(zhàn)佳績?yōu)檠芯刻祭w維增強樹脂基復(fù)合材料構(gòu)件固化過程的壓力分布規(guī)律,搭建了以毛細(xì)管壓力傳感器為核心的壓力在線監(jiān)測系統(tǒng),應(yīng)用該系統(tǒng)在線監(jiān)測得到了復(fù)合材料帽型加筋構(gòu)件固化過程各關(guān)鍵部位的壓力分布。在此基礎(chǔ)上,分析了帽型加筋構(gòu)件固化過程各部位壓力分布受芯膜調(diào)型孔孔占比Xs的影響,研究了不同孔占比芯模固化帽型加筋構(gòu)件的成型精度和微觀質(zhì)量。結(jié)果表明,當(dāng)芯膜調(diào)型孔孔占比為0.099時,帽形加筋構(gòu)件固化過程的壓力分布均勻性較好,構(gòu)件成型精度和微觀質(zhì)量較高。
砼壓塊安裝
為了保障砼壓塊有足夠的強度、不開裂,在砼壓塊預(yù)制齡期15天強度達(dá)到砼的90%后,方可進行吊放運輸。運輸船運到施工現(xiàn)場,運輸船??康醮^,方便吊船吊取壓塊(見下圖)。在吊船吊取壓塊后,接著陸上全站儀對吊船吊點進行軸向定位,指揮吊船拋錨定位,隨時指揮船舶,保砼壓塊每米1塊均勻分布在水下管線上。吊船拋錨定位后,潛水員進行水下砼壓塊的安裝。為了保障壓塊在安裝時,對管道外防腐的磨損,預(yù)制壓塊時在壓塊與管道接觸之間鋪一塊0.005m厚的橡膠。橡膠安裝方法一是潛水員直接水下安裝,在吊塊吊放在水里面后,潛水員在水下把橡膠平鋪在水下管道表面,在吊放壓塊。缺點是潛水員工作效率低、工期長,不能保證橡膠完全安裝在壓塊與管道之間,潛水員水下工作危險性較大。橡膠安裝方法二是:在砼壓塊在裝船前,把橡膠直接用水泥釘釘在壓塊的半圓處,吊船直接吊下安裝。優(yōu)點:水下壓塊安裝效率高、工期短,保障橡膠完全安裝在壓塊與水下管道之間,潛水員危險性小。一個砼壓塊安裝完成后,吊船進入下一個砼壓塊安裝工作,直到全部結(jié)束。
新聞:晉城市水下開槽沉管公司-挑戰(zhàn)佳績采用低溫延度試驗與彎曲梁流變試驗,通過數(shù)據(jù)回歸分析,對溶解性膠粉改性瀝青及其與苯乙烯-丁二烯-苯乙烯嵌段共聚物(SBS)復(fù)合的改性瀝青低溫性能進行評價.結(jié)果表明:當(dāng)用膠粉和SBS對瀝青復(fù)合改性時,增大膠粉質(zhì)量分?jǐn)?shù)能有效提升瀝青的低溫塑性變形能力和低溫流變性能,增大SBS質(zhì)量分?jǐn)?shù)能提升瀝青的低溫塑性變形能力,但高摻量SBS可能降低瀝青低溫流變性能;隨著膠粉質(zhì)量分?jǐn)?shù)和SBS質(zhì)量分?jǐn)?shù)的增大,瀝青低溫性能提升幅度逐漸降低;當(dāng)膠粉質(zhì)量分?jǐn)?shù)為10%且SBS質(zhì)量分?jǐn)?shù)為2%時,改性劑利用效率最高.