小導管前端加工成錐形,以便插打,并防超前小導管注漿量止?jié){液前沖。小導管中間部位鉆φ10mm的注漿孔,注漿孔呈梅花形布置(防止注漿出現(xiàn)死角),間距為15cm,尾部1m范圍內(nèi)不鉆孔以防漏漿,末端焊直徑為6mm的環(huán)形箍筋,以防打設小導管時端部開裂,影響注漿管聯(lián)接。加工成形后的小導管構(gòu)造 小導管布置超前注漿小導管采用注漿導管φ42mm的熱軋無縫鋼管,鋼管長度為4.0m;縱向水平搭接長度不小于1.0m,外插角為10°,環(huán)向間距40cm。鉆孔先將小導管的孔位用紅漆標出,鉆孔的方向垂直于開挖面,仰角10°~15°。采用鑿巖機成孔。鉆孔鉆進避免鉆桿,保證孔位順直。鉆至設計孔深之后,用吹管將碎碴吹出,避免塌孔。
采用熱縮鍛細和拔長管件面圓柱體或圓錐體。閉路循環(huán)潤圌滑,確保機器長時間正常運行。配備合理模具,加工工件光亮圓滑。工件面形時間短,效率高。
小導管縮尖機;小導管縮管機是縮管機的其中的一種,是目前工程必用設備之一,的縮尖速度和高成品率的優(yōu)勢,讓它在工程中扮演著重要的角色。
首先的小導管制作,是由人工進行進行尖頭切割的,不僅費費時費事,成本也大大的.而機器生產(chǎn)出來的小導管,功耗低、效率快、成品率高.目前大部分工程的超前小導管都采用機器制作,使得工程預算更低,工期更快。
小導管縮尖機設備介紹:
全自動超前小導管縮尖機是由徐州邁斯特機械科技有限公司研發(fā)部技術(shù)人員經(jīng)過精心設計、多次實驗而發(fā)明的全新工藝和設備,設備經(jīng)過多次改良后,目前可以適合多數(shù)客戶的使用需求。該設備可以實現(xiàn)超前小導管前端縮成圓錐型的尖頭,原料通過自動送料機構(gòu)送進高頻感應加熱爐、溫度設置在再結(jié)晶溫度850攝氏度左右,加熱時間在6秒至8秒。加熱后的半成品被送進縮尖主機,縮尖主機中4片壓型模具在高速時將管件加熱區(qū)域逐漸縮成圓錐形。
該設備采用簡易流水線設計,安全、可靠,特別是縮尖主機采用全新靜音技術(shù)設計,現(xiàn)場噪音更低!成型效果更好!選配節(jié)能型高頻感應加熱爐,加熱速度快、節(jié)能。
小導管尖頭機小導管設備價位
采用現(xiàn)場加工小鋼管,混凝土封閉巖面,用鑿巖機鉆孔或鑿巖機直接將小鋼管打入巖層后壓注水泥漿,有水地段建議壓注水泥——水玻璃雙液漿。
(1)超前小導管沿縱向開挖輪廓線向外以10°~30°的外插角鉆孔,將小導管打入地層。亦可在開挖面上鉆孔將小導管打入地層,小導管環(huán)向間距宜為200~500mm。
(2)鉆孔、安裝小導管后,管口用麻絲和錨固劑封堵鋼管與孔壁間空隙,管口安裝封頭和孔口閥,并能承受規(guī)定的大注漿壓力和水壓,見圖5.8.2-2。
(3)注漿前,應對開挖面及5m范圍內(nèi)的坑道厚為50~100mm混凝土或用模筑混凝土封閉,以防止注漿作業(yè)時,發(fā)生孔口跑漿現(xiàn)象。
(4)注漿壓力應為0.5~1.0MPa,注漿按由下至上的順序施工,漿液先稀后濃、注漿量先大后小。
(5)結(jié)束:以終壓控制為主,注漿量較核。當注漿壓力為0.7Mpa~1.0Mpa,15min即可終止。
(6)注漿后至開挖的時間間隔,應視漿液種類決定。當采用單液水泥漿時,開挖時間為注漿后8h,采用水泥—水玻璃漿液時為4h左右。開挖時應保留1.5~2.0m的止?jié){墻,防止下一次注漿時孔口跑漿。
(7)對小導管注漿要有旁站記錄,記錄內(nèi)容必須包含以下內(nèi)容:施作里程范圍、小導管根數(shù)、長度、大單根注漿量、小單根注漿量、總注漿量、注漿控制壓力。(注漿量以使用水泥袋數(shù)或公斤為單位)。同時對小導管、管棚的安裝和注漿必須要有影像資料。嚴禁未注漿行為。
型號 |
YL50NCB |
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加工管徑 |
42mm |
生產(chǎn)能力 |
60根/小時 |
功率 |
55kw |
電壓 |
380V |
模具 |
4瓣 |
重量 |
1200kg |
設備圖片
格柵鋼架施工及技術(shù)要求 (1)格柵鋼架在加工廠冷彎分段制作,然后運到施工現(xiàn)場,鋼架各段之間采用連接鋼板、螺栓連接。 (2)格柵鋼架的加工焊接應符合鋼筋焊接規(guī)定。 (3)加工成型的格柵鋼架應圓順;允許偏差為:拱架矢高及弧長+20mm,架長±20mm。 (4)格柵鋼架組裝后應在同一個平面內(nèi),斷面尺寸允許偏差為士±20mm,扭曲度為20mm。 (5)格柵鋼架應架設在與軸線垂直的平面內(nèi),安裝位置允許偏差為:與線路中線位置支距不大于30mm,垂直度5%。 (6)格柵鋼架保護層厚度應大于25mm,其背后應保證混凝土密實。 (7)格柵鋼架安設正確后,縱向必須連接牢固,并與鎖腳錨桿焊接成一整體。
相比前兩年,我國機械工業(yè)近幾年正在陰霾,逐漸走上高端、智能化發(fā)展的快軌,這也為整個產(chǎn)業(yè)轉(zhuǎn)型升級提供了動力支持。信息技術(shù)的發(fā)展和進步,帶領我國制造業(yè)正在不斷向智能化邁進,而智能制造的出現(xiàn)為未來裝備制造業(yè)實現(xiàn)全盤生產(chǎn)自動化創(chuàng)造了條件。
小導管縮尖機設備信息:
1、將本機置于平整地面,采用螺釘固定設備機體;
2、接通電源進線,其中縮尖主機選用低50平方三芯的銅線。加熱爐采用3根低50平方的單芯銅線;(電源為380V50HZ);
3、冷卻水桶內(nèi)注入百分之80水位的純凈水(好是軟水),開啟水泵,檢測水路循環(huán)效果(不即為無誤);
4、接通氣路,采用直徑10mm的氣管接通氣源兩聯(lián)件AFL2000,壓力設置為0.2MPA即可;
5、縮尖主機前下網(wǎng)篩位置注入20L機油(用于、冷卻主鍵零部件);
6、空載試運行:啟動電源、開啟氣泵、啟動主機、啟動加熱爐待加熱狀態(tài),腳踏送進機構(gòu)腳踏開關,檢測工步時間是否正確、工步是否順暢。
超前小導管
小導管采用長4m的φ42×4熱軋無縫焊管加工而成,其頭部為錐體,以便插打,并防止?jié){液前沖;管壁四周鉆8mm壓漿孔,交叉排列,呈梅花形布置(防止注漿出現(xiàn)死角),孔間距75cm。尾部1.0m范圍內(nèi)不鉆孔防止漏漿,末端焊φ6環(huán)形箍筋,以防打設小導管時端部開裂,影響注漿管聯(lián)接。
“十三五”期間,隨著全球經(jīng)濟與產(chǎn)業(yè)運行進一步趨穩(wěn)趨好,以及經(jīng)濟、政策利好的落地,各種基礎設施建設和城鎮(zhèn)化建設仍然處于發(fā)展階段。未來幾年將成為行業(yè)轉(zhuǎn)型發(fā)展的關鍵時刻,作為裝備制造業(yè)中的優(yōu)勢產(chǎn)業(yè)之一的工程機械行業(yè),經(jīng)過深化后,必將實現(xiàn)更高的發(fā)展。仍將保持著全球工程機械大市場的地位。工程機械行業(yè)未來發(fā)展機遇以及市場潛能巨大。更多相關行業(yè)信息請查閱由報告大廳發(fā)布的工程機械行業(yè)市場調(diào)查分析報告。