鋼管拖到位沉放
發(fā)送道開挖：發(fā)送道開挖長度按預(yù)制沉管1/2長，開挖深度4.5米，放坡1：1.5準(zhǔn)備工作做好后，可進(jìn)行鋼管拖運(yùn)沉放，拖運(yùn)過程中，應(yīng)隨時(shí)根據(jù)水流方向控制管段在水中的浮運(yùn)狀態(tài)，管道浮運(yùn)時(shí)易受水流的作用，使管道易發(fā)生彎曲變形，在施工前計(jì)算好管道允許的彎曲半徑、極限矢高，在浮運(yùn)時(shí)對其彎曲矢高進(jìn)行跟蹤觀測，并及時(shí)溝通各拖運(yùn)機(jī)械施工人員，做好相應(yīng)調(diào)整。拖運(yùn)時(shí)除選擇合適的氣象等因素外，務(wù)必應(yīng)注意緩速拖運(yùn)，盡可能使管段直線浮運(yùn)。拖運(yùn)管段的控制纜點(diǎn)應(yīng)根據(jù)管段受力計(jì)算數(shù)據(jù)布置，使管段在浮運(yùn)過程中受力均勻。
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管段沉放作業(yè)時(shí)，應(yīng)控制好管段的形態(tài)及應(yīng)力，管段的應(yīng)力應(yīng)控制在120Mpa以內(nèi)。
在陸上經(jīng)緯儀和測距儀的控制下，通過定位纜與卷揚(yáng)機(jī)調(diào)整管段位置，使管道與管道安裝軸線和安裝位置準(zhǔn)確吻合。管道位置調(diào)整正確完后，即可打開管兩端的進(jìn)水閥和排氣閥，近岸端進(jìn)水，排放口一端排氣，控制纜控制管段自然進(jìn)水，此時(shí)管段要保持好適當(dāng)?shù)奈恢眯螒B(tài)，使管段在一端進(jìn)水時(shí)另一端排氣順暢，防氣阻和水和水錘的產(chǎn)生。在管道下沉過程中，起重船主要控制管道形態(tài)。下沉過程中務(wù)必控制下沉速度，同時(shí)各施工人員應(yīng)相互協(xié)調(diào)，使管道均勻下沉，使管道受力控制在容許范圍內(nèi)。此時(shí)陸上經(jīng)緯儀不斷復(fù)核管道的軸線位置，以確保管道能準(zhǔn)確就們。管段下沉完成，潛水員應(yīng)檢查整條管道的貼泥情況，對局部架空、高起點(diǎn)進(jìn)行鋪填和沖吸泥處理，保證管段貼泥，受力良好。如發(fā)現(xiàn)特殊問題，及時(shí)與指揮人員聯(lián)系，研究處理方法。若水下檢查未發(fā)現(xiàn)不良現(xiàn)象，即可完成本管段沉放工作。
新聞:宜春市水下開槽沉管公司團(tuán)結(jié)敬業(yè)對兩種厚度的ETFE(乙烯-四氟乙烯共聚物)薄膜進(jìn)行了5組應(yīng)力比的雙軸拉伸試驗(yàn),得到其應(yīng)力-應(yīng)變曲線.計(jì)算了ETFE薄膜的折算應(yīng)力,檢驗(yàn)了Mises屈服準(zhǔn)則的適用性,得到了雙軸拉伸情況下的彈性模量及泊松比,并與單軸拉伸數(shù)據(jù)進(jìn)行了對比分析.結(jié)果表明:ETFE薄膜雙向受力時(shí)符合Mises屈服準(zhǔn)則;雙軸彈性模量及泊松比與單軸數(shù)據(jù)接近.在管道沉放過程及前后應(yīng)做好以下各事項(xiàng)：
①水下管道的安裝要求及誤差應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行規(guī)范。
②沉放時(shí)受力、撓度等應(yīng)根據(jù)計(jì)算數(shù)據(jù)嚴(yán)格控制，保證其在容 許范圍內(nèi)。
③管段沉放時(shí)，必須考慮氣象等影響，并制訂有遇不良突發(fā)事 件詳細(xì)措施。
④自然進(jìn)水時(shí)要密切配合，防止氣阻產(chǎn)生下沉困難甚至沉管失敗。
沉管到位后，應(yīng)立即進(jìn)行穩(wěn)管，即進(jìn)行水下土方回填。
新聞:宜春市水下開槽沉管公司團(tuán)結(jié)敬業(yè)預(yù)浸料要求樹脂基體和增強(qiáng)纖維具有良好的匹配性,為了提高芳綸纖維/環(huán)氧樹脂預(yù)浸料的界面相容性,本文從芳綸纖維表面改性及增韌技術(shù)兩個(gè)方面進(jìn)行綜述,討論了芳綸纖維物理改性和化學(xué)改性方法的優(yōu)缺點(diǎn),分析了界面增韌及環(huán)氧樹脂基體的不同增韌途徑,重點(diǎn)介紹了聚氨酯/環(huán)氧樹脂互穿網(wǎng)絡(luò)體系。認(rèn)為芳綸纖維的偶聯(lián)劑表面處理和聚氨酯增韌環(huán)氧樹脂相結(jié)合,是提高芳綸纖維/環(huán)氧樹脂預(yù)浸料層間剪切強(qiáng)度的的可行途徑。溝槽內(nèi)取泥
現(xiàn)溝槽內(nèi)的土質(zhì)為回填泥與回淤的淤泥相當(dāng)稀軟，管道已沉放就位，為保障管道在水下不遭受損壞，不能用挖泥船取泥，故只能在水流平緩時(shí)潛水員下清淤。在水下清淤前用經(jīng)緯儀定出管道軸線，在管軸線兩側(cè)各1米處用竹竿做出標(biāo)記，每0.5米一根，已便潛水員水下辨別取泥寬度潛水員下清淤時(shí)，陸上人員與潛水員保持密切聯(lián)系?；矍逵偻瓿珊蠹皶r(shí)通知業(yè)主及監(jiān)理工程師，進(jìn)行驗(yàn)收，提供完整的基槽施工驗(yàn)收資料驗(yàn)收合格后可進(jìn)入下一工序。
拋填砂袋
砂袋在水下清淤完成前，裝好待運(yùn)，砂袋重量控制在每袋80~100kg編織袋透水性能良好，砂子為中粗砂運(yùn)輸船運(yùn)到現(xiàn)場拋錨定位。接著陸上經(jīng)緯儀定出管軸線指揮運(yùn)輸船拋填砂袋。
水下理坡
砂袋拋填后潛水員立即進(jìn)行水下砂袋理坡，管道兩側(cè)砂袋疊為兩層每層寬約1米。
新聞:宜春市水下開槽沉管公司團(tuán)結(jié)敬業(yè)介紹了基于表面活性劑的溫拌瀝青混合料生產(chǎn)工藝.試驗(yàn)結(jié)果表明:濃縮液法溫拌瀝青瑪蹄脂碎石(SMA)混合料可比相應(yīng)的熱拌瀝青混合料降低拌和溫度約30~40℃;進(jìn)一步測試溫拌瀝青混合料的馬歇爾穩(wěn)定度、流值、浸水馬歇爾穩(wěn)定度、凍融劈裂、謝倫堡析漏、肯塔堡飛散以及車轍動穩(wěn)定度等現(xiàn)行規(guī)范所列的試驗(yàn)項(xiàng)目后發(fā)現(xiàn):不論是否改性,濃縮液法溫拌SMA混合料都可達(dá)到相應(yīng)熱拌瀝青混合料的性能,并且滿足現(xiàn)行規(guī)范要求.另外,室內(nèi)試驗(yàn)表明,濃縮液法改性溫拌SMA-13混合料的疲勞壽命要比相應(yīng)的熱拌瀝青混合料有所提高.
砼壓塊安裝
為了保障砼壓塊有足夠的強(qiáng)度、不開裂，在砼壓塊預(yù)制齡期15天強(qiáng)度達(dá)到砼的90%后，方可進(jìn)行吊放運(yùn)輸。運(yùn)輸船運(yùn)到施工現(xiàn)場，運(yùn)輸船停靠吊船船頭，方便吊船吊取壓塊（見下圖）。在吊船吊取壓塊后，接著陸上全站儀對吊船吊點(diǎn)進(jìn)行軸向定位，指揮吊船拋錨定位，隨時(shí)指揮船舶，保砼壓塊每米1塊均勻分布在水下管線上。吊船拋錨定位后，潛水員進(jìn)行水下砼壓塊的安裝。為了保障壓塊在安裝時(shí)，對管道外防腐的磨損，預(yù)制壓塊時(shí)在壓塊與管道接觸之間鋪一塊0.005m厚的橡膠。橡膠安裝方法一是潛水員直接水下安裝，在吊塊吊放在水里面后，潛水員在水下把橡膠平鋪在水下管道表面，在吊放壓塊。缺點(diǎn)是潛水員工作效率低、工期長，不能保證橡膠完全安裝在壓塊與管道之間，潛水員水下工作危險(xiǎn)性較大。橡膠安裝方法二是：在砼壓塊在裝船前，把橡膠直接用水泥釘釘在壓塊的半圓處，吊船直接吊下安裝。優(yōu)點(diǎn)：水下壓塊安裝效率高、工期短，保障橡膠完全安裝在壓塊與水下管道之間，潛水員危險(xiǎn)性小。一個(gè)砼壓塊安裝完成后，吊船進(jìn)入下一個(gè)砼壓塊安裝工作，直到全部結(jié)束。
新聞:宜春市水下開槽沉管公司團(tuán)結(jié)敬業(yè)同等實(shí)驗(yàn)條件下測試樹脂揮發(fā)性有機(jī)化合物(VOC)、力學(xué)性能、熱性能、氣干性、工藝性能等指標(biāo),研究了零苯乙烯(MFE 700-01型)與含苯乙烯(MFE 711型)乙烯基酯樹脂(VER)的性能差異。研究結(jié)果表明,零苯乙烯VER可完全杜絕靜態(tài)VOC,動態(tài)VOC降低十倍,可有效提高樹脂的環(huán)保性,其力學(xué)性能、工藝性能可達(dá)到甚至超過含苯乙烯VER的水平,FRP耐熱性、氣干性相當(dāng),可實(shí)現(xiàn)與含苯乙烯樹脂應(yīng)用無縫對接。
