目前我國在施工中對(duì)不同圍巖進(jìn)行的初期支護(hù)，普遍采用支護(hù)網(wǎng)和花拱架或鋼拱架作主體支撐。項(xiàng)目施工由于沒有好的解決方案，加工產(chǎn)能達(dá)不到、加工不達(dá)標(biāo)，嚴(yán)重影響了項(xiàng)目施工進(jìn)展。我公司結(jié)合施工要求，充分發(fā)揮我公司優(yōu)勢(shì)，了一系列全自動(dòng)化數(shù)控加工裝備，為施工提供更加的解決方案。
①格柵花拱架八字筋解決方案：
鋼筋切斷機(jī)+鋼筋彎箍機(jī)+格柵花拱架八字筋成型機(jī)
數(shù)控格柵花拱架八字筋生產(chǎn)線
②鋼拱架解決方案：
便攜式數(shù)控切割機(jī)+數(shù)控聯(lián)合沖剪機(jī)+數(shù)控工字鋼冷彎機(jī)
③支護(hù)網(wǎng)解決方案：
鋼筋調(diào)直機(jī)+數(shù)控支護(hù)網(wǎng)焊網(wǎng)機(jī)
④地鐵花拱架V型筋解決方案：
數(shù)控連續(xù)V型筋自動(dòng)加工機(jī)+鋼筋切斷機(jī)山東格柵拱架8字筋成型機(jī)每日?qǐng)?bào)價(jià)
操作事項(xiàng)：
1、不了解機(jī)器結(jié)構(gòu)性能或操作程序者不應(yīng)擅自開動(dòng)機(jī)器；
2、機(jī)器在工作中，不應(yīng)進(jìn)行檢修和模具；
3、當(dāng)機(jī)器發(fā)現(xiàn)嚴(yán)重漏油或其它異常(如不可靠、噪聲大、振動(dòng)等)時(shí)應(yīng)停車分析原因，設(shè)法排除，不得帶病投入生產(chǎn)：
4、不得超載或超過偏心距使用：
5、嚴(yán)禁超過滑塊的行程，模具閉合高度小不得小于600mm。
6、電氣設(shè)備接地必須牢固可靠：
7、每天工作結(jié)束：將滑塊放至低位置。
格柵拱架是用鋼筋制作成的拱架，和鋼拱架一樣按照一定的弧度和長度制作，制作成一個(gè)個(gè)單元件，然后在施工現(xiàn)場(chǎng)安裝，作用也是與鋼拱架一樣，不過常用于圍巖級(jí)別較低的地方。
蝴蝶筋成型機(jī)使用：
1、根據(jù)蝶形筋展開長度切割鋼筋下料。
2、在鋼筋加工平臺(tái)上根據(jù)尺寸要求人工彎制成矩形方框，接頭留在一側(cè)長邊的中間，搭接約20mm。
3、漿人中彎制而成的矩形方框水平平臺(tái)上，套住兩個(gè)心形架塊，使前后左右對(duì)稱。開動(dòng)矩形方框接頭搭接一側(cè)的液壓千斤頂，推壓鋼筋到兩心形尖部相對(duì)的位置，此時(shí)鋼筋搭接的部分張開，達(dá)到鋼筋切面剛好相對(duì)的位置（加工矩形方框時(shí)接口的搭接長度要經(jīng)過幾次才能達(dá)到這種效果），啟動(dòng)另一端的千斤頂，推壓過來，兩側(cè)鋼筋在一起，形成3cm并行部分，焊接在一起后，收回千斤頂，取下加工成型機(jī)的8字筋，進(jìn)行下一個(gè)加工。
4、蝶形筋的成型：漿撤下平臺(tái)的8字筋，根據(jù)設(shè)計(jì)的焊縫長度與焊接要求焊接，焊接后立刻放入垂直加壓模具成型。
產(chǎn)品暢銷各地，深受廣大用戶信賴。一貫注重以科技求發(fā)展，公司技術(shù)力 量雄厚,設(shè)備精良，生產(chǎn)工藝先進(jìn)，檢測(cè)齊全，保證體系和售后體系完善，公司以優(yōu)良的品質(zhì)，適宜的價(jià)格，周到的服務(wù)，竭誠為您服務(wù)！豫龍橋隧成立多年來一直立足于各種專業(yè)設(shè)備的研究和生產(chǎn)，現(xiàn)已成為八字筋成型機(jī)，小導(dǎo)管生產(chǎn)線的專業(yè)生產(chǎn)廠家。以精良的工藝裝備，先進(jìn)的工藝技術(shù)，嚴(yán)格的體系，的售后服務(wù)贏得了用戶，產(chǎn)品暢銷各地，是河南省重合同守信用企業(yè)。
山東格柵拱架8字筋成型機(jī)每日?qǐng)?bào)價(jià)
豫龍機(jī)械與中鐵集團(tuán)共同攻克難關(guān)，終采用八字筋加工冷彎機(jī)加工"8"字筋后，以機(jī)械化加工代替了人工加工，即了工作效率，又有效的了工人的勞動(dòng)強(qiáng)度，機(jī)械加工較人工相比，了人工費(fèi)用的投入。同械加工"8"字筋能夠達(dá)到成型度高，相同的效果，"8"字筋加工完成后次報(bào)監(jiān)理合格后，今后的施工中只需要控制其焊接即能要求。
垂直加壓形成蝶形筋中間焊縫開裂。起初我們焊接一部分“8”字筋后集中成蝶形筋，出現(xiàn)焊縫開裂的的現(xiàn)象，后來通過實(shí)驗(yàn)與觀察，采用焊接完成后立刻入模加壓成型解決了這個(gè)問題。
“8”字節(jié)零件加工機(jī)床由一臺(tái)簡(jiǎn)易鋼筋彎曲機(jī)、一個(gè)液壓泵站、一個(gè)電磁液壓多路換向閥、一個(gè)平面加工平臺(tái)、一個(gè)豎向加工平臺(tái)組成。以每循環(huán)2榀拱架為例，人工加工每循環(huán)登筋（即“8字環(huán)”）200個(gè)，需4人耗費(fèi)6.5小時(shí)完成。而使用自制的“8”字節(jié)加工機(jī)床完成200個(gè)登筋的加工，僅需1人1.5小時(shí)，加工完成1個(gè)登筋約需25秒，大大縮短了加工時(shí)間，了加工效率。另外，使用自制的“8”字節(jié)加工機(jī)床還能使“8”字節(jié)零件一次成型、形成立體結(jié)構(gòu)，在實(shí)際應(yīng)用中取得了的經(jīng)濟(jì)和社會(huì)效益。
在國外建筑業(yè)發(fā)達(dá)的早有應(yīng)用機(jī)械制作的歷史，而在我國，機(jī)械化制作鋼筋籠的案例記載在2006年中鐵十八局承建的武廣客運(yùn)專線上，而其所應(yīng)用的由廈門連環(huán)研發(fā)的鋼筋籠滾焊機(jī)也是國內(nèi)首臺(tái)此類設(shè)備，經(jīng)過幾年的發(fā)展，2008年開始國內(nèi)其他機(jī)械廠家也有涉足研發(fā)，相信未來的發(fā)展，鋼筋籠自動(dòng)成型必然會(huì)取代人工、解放勞動(dòng)力。
工藝流程：鋼筋、型鋼下料----半成品制作----焊接成型----試拼裝----成品驗(yàn)收----打包。
八字筋模具采用：Cr12MoV鋼是高碳高鉻萊氏體鋼，含碳量比Cr12鋼低。該鋼具有高的淬透性，截面300mm以下可以完全淬透，淬火時(shí)體積變化也比Cr12鋼要小。模具熱處理是保證模具性能的重要工藝,對(duì)模具的制造精度、八字筋模具的強(qiáng)度、模具的工作壽命、模具的制造對(duì)格柵拱架成本等有著直接的影響。
“8字節(jié)”單元冷彎加工成型后，在中間部位采用雙面焊接成一個(gè)整體，對(duì)接接頭設(shè)置在單元中間位置。2個(gè)“8字節(jié)”單元焊接成1個(gè)完整的“8字節(jié)”。
每個(gè)季度，每個(gè)月該做什么，市場(chǎng)變化，他也會(huì)隨著變化，一切圍繞著市場(chǎng)，客戶而行動(dòng)，走在廠家前面。僅能把廠家實(shí)施的做得風(fēng)生水起，更關(guān)鍵的是，他自己那一畝三分地已經(jīng)被他精耕得豐收在望，而別的商家只剩下模仿的份。
