浙江8字壓花成型機(jī)資訊
生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)
八字筋成型機(jī)工藝:
1根據(jù)圖紙切斷機(jī)切割鋼筋;
2計(jì)算數(shù)據(jù),彎箍機(jī)預(yù)制鋼筋框,焊接點(diǎn);
3橫向平面8彎曲成型,焊接點(diǎn);
4立面8彎曲成型;
5內(nèi)部8字終焊接。
根據(jù)八字結(jié)格柵框架圖紙確定下料長(zhǎng)度→對(duì)剪切完成的鋼筋進(jìn)行折彎→對(duì)折彎完成的鋼筋進(jìn)行焊接→使用液壓設(shè)備進(jìn)行平面→對(duì)完成的鋼筋進(jìn)行焊接→對(duì)焊接完成的平面4字進(jìn)行立面→對(duì)雙八字進(jìn)行焊接,成為一個(gè)完整的八字結(jié);
施工普遍采用鋼格柵拱架作為初期支護(hù)拱架,鋼格柵“8”字筋骨架越來(lái)越被普遍采用。但“8”字筋的鋼筋加工難以加工,且構(gòu)件尺寸控制困難,人工彎制的“8”字筋無(wú)論是圓弧弧度、長(zhǎng)度、角度都無(wú)法統(tǒng)一,數(shù)量也無(wú)法保證,加工的每個(gè)“8”字筋都不一樣,外觀差,拱架也得不到控制,因此需要一種制作“8”字筋的機(jī)械設(shè)備。但在制作“8”字筋機(jī)械的的中,需要八字筋的模具,由于八字筋造型特殊,市場(chǎng)上很難買(mǎi)到此設(shè)備,通過(guò)多次切割打磨兩個(gè)工序后,才基本符合設(shè)計(jì)施工的要求。
八字筋格柵拱架的加工:
勞力配置(每班)要求
電 焊 工 : 3人(需經(jīng)專(zhuān)門(mén)培訓(xùn)、持證上崗)
鋼筋格柵加工及安裝: 6~8人
帶 班 : 1人(可由上述人員兼任)
格柵鋼架在鋼筋加工棚統(tǒng)一制作,首先用20mm厚鋼板做成加工平臺(tái),在鋼板上放出單元格柵的大樣,再沿大樣線(xiàn)焊接側(cè)向定型模型和端頭定型鋼板,后按設(shè)計(jì)進(jìn)行鋼筋下料、成型。操作者先復(fù)核下料單上鋼筋的尺寸及用料規(guī)格型號(hào),且少下幾根料現(xiàn)場(chǎng)彎制,檢查是否符合設(shè)計(jì)要求。
雀兒山建設(shè),主要難點(diǎn)為高寒、缺氧、凍土、斷層、巖爆、涌突水及通風(fēng)供氧等。在海拔4300多米的高原上施工,空中的氧氣是百分之四十八點(diǎn)幾,工人在洞中多堅(jiān)持到一個(gè)小時(shí),就要吸一次氧。通過(guò)5年的艱苦努力,雀兒山于2017年9月正式建成通車(chē)。
海拔6168米的雀兒山,是川藏公路北線(xiàn)317國(guó)道進(jìn)藏必經(jīng)之處,公路埡口海拔5050米,每年有長(zhǎng)達(dá)8個(gè)月的積雪覆蓋期,山高路險(xiǎn)、高寒缺氧,被稱(chēng)作“川藏險(xiǎn)”。雀兒山建成后,穿越雀兒山由翻山越嶺變?yōu)閮H需10余分鐘,進(jìn)、出避開(kāi)了雪崩易發(fā)危險(xiǎn)路段和隱患嚴(yán)重路段,讓通行更為快捷。
八字結(jié)成型機(jī)特點(diǎn)
1、新改進(jìn)型緩?fù)剖綁夯ǎ瑴p小對(duì)鋼材的損傷。
2、操作控制采用直流調(diào)速與變頻調(diào)速控制。了電動(dòng)機(jī)的效率,了電動(dòng)機(jī)的噪聲,使您工作更環(huán)保,使用方便,度高。
3、機(jī)身結(jié)構(gòu)合理緊湊,各個(gè)細(xì)節(jié)部位都做了充分地改進(jìn)和加固。讓您使用更放心。整機(jī)面積小,挪動(dòng)方便。
4.每天可生產(chǎn)在700-800個(gè)八字筋,并且可根據(jù)需要調(diào)節(jié)控制。
8字筋圖紙
垂直加壓形成蝶形筋中間焊縫開(kāi)裂。起初我們焊接一部分“8”字筋后集中成蝶形筋,出現(xiàn)焊縫開(kāi)裂的的現(xiàn)象,后來(lái)通過(guò)實(shí)驗(yàn)與觀察,采用焊接完成后立刻入模加壓成型解決了這個(gè)問(wèn)題。
“8”字節(jié)零件加工機(jī)床由一臺(tái)簡(jiǎn)易鋼筋彎曲機(jī)、一個(gè)液壓泵站、一個(gè)電磁液壓多路換向閥、一個(gè)平面加工平臺(tái)、一個(gè)豎向加工平臺(tái)組成。以每循環(huán)2榀拱架為例,人工加工每循環(huán)登筋(即“8字環(huán)”)200個(gè),需4人耗費(fèi)6.5小時(shí)完成。而使用自制的“8”字節(jié)加工機(jī)床完成200個(gè)登筋的加工,僅需1人1.5小時(shí),加工完成1個(gè)登筋約需25秒,大大縮短了加工時(shí)間,了加工效率。另外,使用自制的“8”字節(jié)加工機(jī)床還能使“8”字節(jié)零件一次成型、形成立體結(jié)構(gòu),在實(shí)際應(yīng)用中取得了的經(jīng)濟(jì)和社會(huì)效益。
八字筋鋼格柵的焊接
1、先將經(jīng)過(guò)八字筋成型機(jī)彎制成型的箍筋段位置及數(shù)量擺在模具中間,核定好數(shù)量。
2、將四個(gè)主筋一根一根地穿過(guò)夾持在模具卡槽上,并箍筋間距,符合設(shè)計(jì)要求。
3、主筋、箍筋的完成后,進(jìn)行點(diǎn)焊將箍筋與主筋焊平。但不允許焊的太深,主筋。
4、箍筋焊完成后,接焊附加筋及加強(qiáng)筋,必須保證焊縫的長(zhǎng)度和高度。
售后服務(wù)時(shí)間承諾:
一、售后服務(wù)人員工作6×24小時(shí)制,為客戶(hù)提供技術(shù)。
二、售后服務(wù)部客服工作6×8小時(shí)制,在線(xiàn)服務(wù)。
三、所有來(lái)電信息,10分鐘內(nèi)有響應(yīng),30分鐘內(nèi)制定有效的方案給予答復(fù)。
四、售后服務(wù)人員距施工現(xiàn)場(chǎng)1000公里以?xún)?nèi)48小時(shí)到達(dá)所在城市,里程1500-2000公里內(nèi)72小時(shí)到達(dá),2000公里以上根據(jù)實(shí)際情況和客戶(hù)溝通協(xié)商,承諾到達(dá)時(shí)間。
五、客戶(hù)投訴30分鐘內(nèi)回復(fù),1個(gè)工作日內(nèi)徹底解決,跟蹤客戶(hù)滿(mǎn)意為止。
六、小修4個(gè)小時(shí)內(nèi)結(jié)束,大修8個(gè)小時(shí)內(nèi)結(jié)束。調(diào)試產(chǎn)品視現(xiàn)場(chǎng)情況決定。
200年前,在工業(yè)時(shí)代選擇閉關(guān)鎖國(guó)的,后來(lái)大都被堅(jiān)船利炮敲破了國(guó)門(mén);40年前,在電腦大發(fā)展時(shí)期錯(cuò)過(guò)芯片和的,只能眼看著別人占據(jù)技術(shù)制高點(diǎn);10年前,錯(cuò)過(guò)從電腦端向端轉(zhuǎn)型的,的巨大商機(jī)。當(dāng)今時(shí)代,科技進(jìn)步一日千里。