“8”字形格柵鋼架由拱部單元、邊墻單元及仰拱單元(根據(jù)設置部位確定)組成,各單元由主筋、“8”字形鋼筋(箍筋)、加強筋焊接成型;兩單元鋼架接頭部位通過連接角鋼、鋼板、螺栓螺母焊接。接頭以置設置鎖腳鋼管錨固;兩榀鋼架通過縱向連接鋼筋焊接;鋼架與圍巖間設置混凝土墊塊楔緊。
加工前在加工區(qū)場地上鋪設鋼板,在鋼板做出格柵主筋彎曲的模具,主筋布置在模具內,其它各部件按固定順序擺放進行焊接,回行筋人工彎制,八字筋采用彎曲機改裝,模具加工,連接板鉆孔采用立式鉆床進行鉆孔,孔位控制采用定型模具,好參數(shù),確?孜痪。
傳動:
該機型采用液壓傳動,橫向由左右兩只液壓油缸同步位移實現(xiàn)同步彎曲成型,的縮小成型誤差,效率。
該設備結構緊湊,加工鋼筋范圍廣,具有自主知識產權。模具由電機液壓驅動,八字筋尺寸實現(xiàn)數(shù)字控制,模具響應快,定位精度高。立體頂彎采用液壓機構,力大,定位精度高。八字筋機可配置不同型號彎曲模具,用以加工不同要求的鋼筋。該機具有鋼筋加工準確,,節(jié)能。
湖南8字結壓制機廠商
銅玉城際鐵路全長47.71公里,對完善貴州鐵路網絡具有重大意義。施工中,銅玉鐵路項目部對格柵拱架八字結加工工藝技術打破常規(guī)共同研發(fā),對其進行反復,終完成了利用油壓千斤頂壓制模具使八字結成形的加工工藝,解決了八字結批量生產的難題。這種工藝把回型筋彎制成形、回型筋焊接成環(huán)和八字結平面頂彎三道工序,加工速度快,明顯了加工效率,大大了人工和機械費用,了加工成本。
格柵與連接板的焊接采用CO2氣體保護焊,由于格柵與連接板面積小,如采用的焊條焊接,存在焊接砂眼、夾渣、假焊、焊縫不飽滿等焊接通病。
公司始終堅持“客戶的需求就是我們的追求”的理念,以推動鋼筋加工工廠化、化、商品化為己任,創(chuàng)新技術,不斷研發(fā)適應市場需求的新產品。歷史賦予重任,事業(yè)點燃。愿與各界朋友精誠合作,共贏天下!公司全體員工真誠期待與您的合作!
螺旋箍筋計算:在圓柱形構件(如圖形柱、管柱、灌注樁等)中,螺旋箍筋沿主筋圓周表面纏繞,其每米鋼筋骨架長的螺旋箍筋長度,可按下式計算:l=2000лa/p×[1-e^2/4-3/64(e^2)^2 –5/256(e^2)^3] 其中 a=√(p^2+4D^2)/4e2=(4a^2-D^2)/( 4a^2)式中 l——每1m鋼筋骨架長的螺旋箍筋長度(㎜); p——螺距(㎜); л——圓周率,取3.1416; D——螺旋線的纏繞直徑;采用箍筋的中心距,即主筋外皮距離加上一個箍筋直徑(㎜)。公式中括號內后一項5/256(e^2)^3數(shù)值很小,一般在計算時略去。
格柵拱架施工是具有結構簡單、用鋼量少、受力結構條件好、加工制造方便、架設工藝簡單等優(yōu)點,對于軟弱破碎圍巖加強地段的施工和處理險情、坍方處理都是一種能應急而有效的施工措施和手段。
示范工程于2012年12月開工建設,工程設計、設備制造、土建安裝等主要工程節(jié)點均按期推進。反應堆廠房土建施工建設完成,主設備即將陸續(xù)到現(xiàn)場,項目正按照2018發(fā)電的目標全力推進。秦志軍表示,下一步將繼續(xù)大力推進核電重大專項實施。