柵鋼架8字節(jié)冷彎機資訊
生產(chǎn)現(xiàn)場
八字筋成型機設(shè)備主要用于加固、格柵拱架項目中具有支撐作用的八字鋼縱向連系筋的加工,該設(shè)備具有成型精度高、生產(chǎn)效率快等優(yōu)點。在公路工程,鐵路工程,隱蔽工程,礦山,煤礦,利用油壓千斤頂壓制模具使八字結(jié)成形的加工工藝,解決了八字結(jié)批量生產(chǎn)的難題。這種利用模具加工八字結(jié)的工藝把回型筋彎制成形、回型筋焊接成環(huán)和八字結(jié)平面頂彎三道工序一氣呵成,簡單方便,加工速度快,明顯了加工效率;加工成形的八字結(jié)形狀,保證了格柵鋼架的加工;
隨著鐵路市場對、要求逐漸加大,鐵路施工支護措施由原來的一般格柵鋼架逐步轉(zhuǎn)向“8”字節(jié)格柵鋼架?!?”字節(jié)鋼架是把普通格柵鋼架中的行架結(jié)構(gòu)中由原來的“U”型筋變?yōu)椤?”字筋?!癠”型筋可以通過簡單的冷彎平臺就能冷彎成型,“8”字筋由于其構(gòu)造的特殊性,且鋼筋一般為φ14以上的螺紋鋼,所以采用普通的冷彎平臺制作“8”字筋存在難度大、精度不能要求等缺點。
根據(jù)八字結(jié)格柵框架圖紙確定下料長度→對剪切完成的鋼筋進行折彎→對折彎完成的鋼筋進行焊接→使用液壓設(shè)備進行平面→對完成的鋼筋進行焊接→對焊接完成的平面4字進行立面→對雙八字進行焊接,成為一個完整的八字結(jié);
施工普遍采用鋼格柵拱架作為初期支護拱架,鋼格柵“8”字筋骨架越來越被普遍采用。但“8”字筋的鋼筋加工難以加工,且構(gòu)件尺寸控制困難,人工彎制的“8”字筋無論是圓弧弧度、長度、角度都無法統(tǒng)一,數(shù)量也無法保證,加工的每個“8”字筋都不一樣,外觀差,拱架也得不到控制,因此需要一種制作“8”字筋的機械設(shè)備。但在制作“8”字筋機械的的中,需要八字筋的模具,由于八字筋造型特殊,市場上很難買到此設(shè)備,通過多次切割打磨兩個工序后,才基本符合設(shè)計施工的要求。
開挖面初噴后,測量放線,人工安裝鋼架,用縱向鋼筋連接,拱腳置于牢固的基礎(chǔ)上。鋼架與圍巖間隙用噴砼噴填,間隙過大時用砼楔塊,必要時加大拱腳或設(shè)置鎖腳錨桿。
鋼筋網(wǎng)安裝搭接長度為1~2個網(wǎng)格,網(wǎng)與網(wǎng)之間采用焊接或鉛絲綁扎。鋼筋網(wǎng)鋪設(shè)在砂漿錨桿施作后安設(shè)。在初噴混凝土(厚度為4cm)以后鋪掛,沿環(huán)向壓緊后再噴混凝土。
八字結(jié)成型機特點
1、新改進型緩推式壓花,減小對鋼材的損傷。
2、操作控制采用直流調(diào)速與變頻調(diào)速控制。了電動機的效率,了電動機的噪聲,使您工作更環(huán)保,使用方便,度高。
3、機身結(jié)構(gòu)合理緊湊,各個細節(jié)部位都做了充分地改進和加固。讓您使用更放心。整機面積小,挪動方便。
4.每天可生產(chǎn)在700-800個八字筋,并且可根據(jù)需要調(diào)節(jié)控制。
8字筋圖紙
八字筋格柵拱架的加工:
勞力配置(每班)要求
電 焊 工 : 3人(需經(jīng)專門培訓、持證上崗)
鋼筋格柵加工及安裝: 6~8人
帶 班 : 1人(可由上述人員兼任)
垂直加壓形成蝶形筋中間焊縫開裂。起初我們焊接一部分“8”字筋后集中成蝶形筋,出現(xiàn)焊縫開裂的的現(xiàn)象,后來通過實驗與觀察,采用焊接完成后立刻入模加壓成型解決了這個問題。
八字筋鋼格柵的焊接
1、先將經(jīng)過八字筋成型機彎制成型的箍筋段位置及數(shù)量擺在模具中間,核定好數(shù)量。
2、將四個主筋一根一根地穿過夾持在模具卡槽上,并箍筋間距,符合設(shè)計要求。
3、主筋、箍筋的完成后,進行點焊將箍筋與主筋焊平。但不允許焊的太深,主筋。
4、箍筋焊完成后,接焊附加筋及加強筋,必須保證焊縫的長度和高度。
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