液壓:
該采用手動換向閥對油缸進(jìn)行換向,實(shí)現(xiàn)油缸的正反向運(yùn)動,通過單向節(jié)流閥調(diào)節(jié)油缸運(yùn)動速度,利用雙向液控單向閥對油缸進(jìn)行鎖閉,當(dāng)換向閥處于中位時(shí),卸荷,有效防止了,大大了卡閥現(xiàn)象。山東格柵拱架8字筋成型機(jī)公司
格柵鋼架配套“8 字節(jié)”每件由2 個(gè)單元組成,單個(gè)“8 字節(jié)”單元由單根完整的鋼筋冷彎成型。“8 字節(jié)”下料長度預(yù)留焊接收縮余量。
安裝:機(jī)器應(yīng)安裝在工作臺邊沿,并使轉(zhuǎn)動手柄伸在工作臺外,安裝螺絲為三顆M8螺絲,在兩夾片之中的底板上有一Φ10的孔,工作臺上也應(yīng)鉆出孔以使線材在孔中穿過。
1.機(jī)械的安裝應(yīng)穩(wěn)固,保持水平位置。固定式機(jī)械應(yīng)有可靠的基礎(chǔ);式機(jī)械作業(yè)時(shí)應(yīng)楔緊行走輪。
2.室外作業(yè)應(yīng)設(shè)置機(jī)棚,機(jī)旁應(yīng)有堆放原料、半成品的場地。
3.加工較長的鋼筋時(shí),應(yīng)有專人幫扶,并聽從操作人員指揮,不得任意推拉。
4.工作臺和彎曲機(jī)臺面應(yīng)保持水平,作業(yè)前應(yīng)好各種芯軸及工具。
5.應(yīng)按加工鋼筋的直徑和彎曲半徑的要求,裝好相應(yīng)規(guī)格的芯軸和成型軸、擋鐵軸。芯輪直徑應(yīng)為鋼筋直徑的2.5倍。擋鐵軸應(yīng)有軸套。
6.擋鐵軸的直徑和強(qiáng)度不得小于被彎鋼筋的直徑和強(qiáng)度。不直的鋼筋,不得在彎曲機(jī)上彎曲。
7.應(yīng)檢查并確認(rèn)芯軸、擋鐵軸、轉(zhuǎn)盤等無裂紋和損傷,防護(hù)罩堅(jiān)固可靠,空載運(yùn)轉(zhuǎn)正常后,方可作業(yè)。
8.作業(yè)時(shí),應(yīng)將鋼筋需彎一端在轉(zhuǎn)盤固定銷的間隙內(nèi),另一端機(jī)身固定銷,并用手壓緊;應(yīng)檢查機(jī)身固定銷并確認(rèn)安擋住鋼筋的一側(cè),方可開動。
9.作業(yè)中,嚴(yán)禁更換軸芯、銷子和變換角度以及調(diào)速,也不得進(jìn)行清掃和加油。
10.對超過機(jī)械銘牌規(guī)定直徑的鋼筋嚴(yán)禁進(jìn)行彎曲。在彎曲未經(jīng)冷拉或帶有銹皮的鋼筋時(shí),應(yīng)戴防護(hù)鏡。
11.彎曲度或低合金鋼筋時(shí),應(yīng)按機(jī)械銘牌規(guī)定換算允許直徑并應(yīng)調(diào)換相應(yīng)的芯軸。
12.在彎曲鋼筋的作業(yè)半徑內(nèi)和機(jī)身不設(shè)固定銷的一側(cè)嚴(yán)禁站人。彎曲好的半成品,應(yīng)堆放整齊,彎鉤不得朝上。
13.轉(zhuǎn)盤換向時(shí),應(yīng)待停穩(wěn)后進(jìn)行。
14.作業(yè)后,應(yīng)及時(shí)轉(zhuǎn)盤及座孔內(nèi)的鐵銹、雜物等。
15.作業(yè)后,應(yīng)堆好成品,清理場地,切斷電源,鎖好開關(guān)箱,做好工作。
八字筋設(shè)備施工成品檢查驗(yàn)收:
(1)鋼格柵焊縫檢查,應(yīng)逐一焊點(diǎn)檢查。
(2)按規(guī)范要求制作試件,實(shí)驗(yàn)檢查。
(3)榀完成后必須進(jìn)行試拼檢查凈空尺寸。
(4)批量生產(chǎn)隨機(jī)抽樣檢查成榀的凈空尺寸及連接板的位置。
山東格柵拱架8字筋成型機(jī)公司
格柵拱架和鋼拱架的區(qū)別 鋼格柵是拱架的一種,主要區(qū)別是鋼格柵由螺紋鋼焊接組裝而成,看上去像籠子一樣,俗稱花拱架。
1.鋼筋彎曲機(jī)作業(yè)工棚必須符合防火、防雨要求。
2.安裝鋼筋彎曲機(jī)時(shí),應(yīng)選擇平整的地面,工作臺和彎曲機(jī)臺面要保持水平,電氣線路符合規(guī)范要求,并做到保護(hù)接零可靠,安裝后經(jīng)試機(jī)驗(yàn)收合格,并簽署驗(yàn)收姓名,方可交付使用。
3.禁止無關(guān)人員進(jìn)入工作區(qū)域,以免扳動鋼筋時(shí)被碰傷。
4.彎曲機(jī)使用前應(yīng)檢查確認(rèn)芯軸、擋鐵軸、轉(zhuǎn)盤等無裂紋和損傷,防護(hù)罩堅(jiān)固可靠,空載運(yùn)轉(zhuǎn)正常后方可作業(yè)。運(yùn)轉(zhuǎn)中不能加油或抹車床。屈曲的鋼筋不準(zhǔn)用彎曲機(jī)調(diào)直。彎曲鋼筋時(shí)按規(guī)定的鋼筋直徑、根數(shù)進(jìn)行操作。
5.使用前須加注足夠的油,并檢查電氣線路,觸電保護(hù)裝置和各部件是否良好,并好各種芯軸及工具,經(jīng)試運(yùn)轉(zhuǎn)確認(rèn)正常后方可開始工作。
6.操作時(shí)將鋼筋需彎的一端頭插在轉(zhuǎn)盤定銷子的間隙內(nèi),另一端機(jī)身的固定銷子,并用手壓緊。必須注意機(jī)身銷子確實(shí)安在擋住鋼筋的一側(cè),方可開動機(jī)器。
7.更換轉(zhuǎn)盤上的固定銷子或彎曲銷子時(shí),應(yīng)先切斷電源停止轉(zhuǎn)動后,才能進(jìn)行更換。
8.彎曲鋼筋時(shí),嚴(yán)禁超過機(jī)械制造廠所規(guī)定鋼筋直徑、根數(shù)及機(jī)械轉(zhuǎn)速。如彎曲未經(jīng)冷拉或帶有鐵銹的鋼筋時(shí),必須戴好防護(hù)眼鏡。
9.彎曲鋼筋的半徑內(nèi)和機(jī)身不設(shè)固定銷子的一側(cè)不準(zhǔn)站人。
10.彎曲較長的鋼筋時(shí),應(yīng)有專人配合扶持鋼筋,扶持鋼筋人員應(yīng)按操作人員的指揮進(jìn)行工作,不得任意推拉。
11.彎曲好的半成品,應(yīng)按規(guī)格堆放整齊,彎鉤不得朝上。
12.當(dāng)轉(zhuǎn)盤在順時(shí)針方向轉(zhuǎn)動,而需倒轉(zhuǎn)時(shí),應(yīng)先將開關(guān)撥到中間位置(停機(jī)位置),并待機(jī)停止運(yùn)轉(zhuǎn)后,再將開關(guān)撥到倒轉(zhuǎn)位置。由倒轉(zhuǎn)撥到順轉(zhuǎn)時(shí),其相同,順序相反。不得由順轉(zhuǎn)立即撥向倒轉(zhuǎn)或由倒轉(zhuǎn)立即撥向順轉(zhuǎn)。
13.在運(yùn)轉(zhuǎn)中如發(fā)現(xiàn)卡盤,電動機(jī)溫升超過規(guī)定時(shí),均應(yīng)立即切斷電源停機(jī),報(bào)告機(jī)修組,不準(zhǔn)擅自檢修。
根據(jù)八字結(jié)格柵框架圖紙確定下料長度→對剪切完成的鋼筋進(jìn)行折彎→對折彎完成的鋼筋進(jìn)行焊接→使用液壓設(shè)備進(jìn)行平面→對完成的鋼筋進(jìn)行焊接→對焊接完成的平面4字進(jìn)行立面→對雙八字進(jìn)行焊接,成為一個(gè)完整的八字結(jié);
螺旋箍筋計(jì)算:在圓柱形構(gòu)件(如圖形柱、管柱、灌注樁等)中,螺旋箍筋沿主筋圓周表面纏繞,其每米鋼筋骨架長的螺旋箍筋長度,可按下式計(jì)算:l=2000лa/p×[1-e^2/4-3/64(e^2)^2 –5/256(e^2)^3] 其中 a=√(p^2+4D^2)/4e2=(4a^2-D^2)/( 4a^2)式中 l——每1m鋼筋骨架長的螺旋箍筋長度(㎜); p——螺距(㎜); л——圓周率,取3.1416; D——螺旋線的纏繞直徑;采用箍筋的中心距,即主筋外皮距離加上一個(gè)箍筋直徑(㎜)。公式中括號內(nèi)后一項(xiàng)5/256(e^2)^3數(shù)值很小,一般在計(jì)算時(shí)略去。
作業(yè)要點(diǎn):a彎曲平臺采用鋼板制作,且平臺必須保持水平,否則格柵在加工時(shí)容易扭曲變形。 b八字筋采用彎曲機(jī)改裝,模具化加工,以提度,加快速度。 c焊接采用氣保焊,嚴(yán)格按照規(guī)范要求,保證焊縫長度、焊縫高度。
格柵拱之間必須按設(shè)計(jì)要求進(jìn)行縱向聯(lián)接,并采用Ф20的螺紋鋼筋連接,環(huán)向間距為1m。以保證格柵拱之間處于良好的聯(lián)合受力狀態(tài),采用格柵拱加強(qiáng)地段,一次施用格柵拱的數(shù)量不應(yīng)少于5榀。
施工工序:初噴→拱架制作→安裝→縱向聯(lián)接筋加固→鎖腳錨桿→噴砼。
他表示,有500個(gè)左右的技能工作室,這些人手中都有技術(shù),如果能在政策上有所傾斜,引導(dǎo)現(xiàn)在的技能工作室面向社會、服務(wù)社會,而不是僅僅框定在一個(gè)企業(yè)中,不但會大大工作室人員的待遇水平,也會整個(gè)行業(yè)的水平。