礦用井下硫化機 皮帶修補硫化機型號 臥式斜邊皮帶硫化機
膠帶硫化膠接的“三要素”是佳而均勻的硫化溫度,均勻的硫化壓力,準確而
的硫化時間。DSLJ型膠接器主要組成部分的結構和性能,體現(xiàn)出上述三點要求。
DSLJ型膠接器,無論是整板式結構,或是拼接板式結構,其主要組成均由電熱板,壓力裝置,機架、夾墊板和夾緊機構;另外還有加工泵系統(tǒng)和電熱控制箱兩個輔 助部分。其各部分的結構特征如下:
1.電熱板
電熱板是膠接器工作時的熱源,是實現(xiàn)“三要素”的基本構件。其平面結構形式如
圖1(整板式)和圖2(接接板式)所示。
由鋁合金制成的電熱板殼體 內(nèi),裝有幾種不同功率的電熱元件。將電熱元件分成三組(各組功率相等),并聯(lián)結成三相380V電路,然后與殼體端部的電源插座相聯(lián)結。另外,為使電熱板冷卻速度快,可根據(jù)用戶要求,在殼體 內(nèi)加設冷卻裝置等。
電熱板殼體為鋁合金制成,這是為了重量輕,便于搬運;而重要的是,它的熱惰性和傳熱方向性小。加上電熱元件的合理布置,電熱板工作平面?zhèn)鳠峥?,溫度均勻的要求?
2.壓力裝置
壓力裝置是膠接器工作時的壓力來源,亦是實現(xiàn)“三要素”的構件,其平面形狀和
尺寸與電熱板相似。
該壓力裝置是一種結構簡單,制造方便的面加壓裝置。其組成是在一塊平行四邊形的鋁合金底板上,鋪設尼龍橡膠板,四周用壓板、螺釘和螺母,將底板和尼龍橡膠板壓緊密,形成一個密閉容器。在底板側(cè)端向底板和尼龍橡板間加一個進水孔,并用加壓泵向其間注以高壓水。根據(jù)帕斯定理——在密閉容器內(nèi),水的壓強等值向各方向傳遞理論來實現(xiàn)水壓的傳遞。
3.機架
機架是膠接器工作中支承和夾緊的構件。對其要求,不但要有強度和剛度,而且
要重量輕,便于搬運。為此,上、下機架都是單體形式,并可互換,采用鋁全金整體擠壓成。其結構可參看圖3.
4.夾墊板和夾緊機構
夾墊板是由厚度比膠帶厚度薄0.5~1mm,寬度在70~90mm,長度比膠帶接頭長400~
500mm的鋼板制成的;而夾緊機構是在一端為左螺旋和一端為右螺旋的絲杠上,各裝一夾緊螺母。工作時,轉(zhuǎn)動絲杠端部的手柄,來固定或松開膠帶兩邊的夾墊板。其結構形式如圖3。
5.加壓泵系統(tǒng)
加壓泵系統(tǒng),是向壓力裝置注以高壓水的裝置。其組成有加壓泵,高壓膠管和接頭
等。在DSLJ型膠接器中,采用4DY-200/30型電動試壓泵或SY-18/40型手動試壓泵。
6. 電熱控制箱
電熱控制箱是膠接器工作時的硫化溫度和時間操縱和自動控置裝置,亦是上、下電熱板和其它外接設備電源。