吉林省提升泵站沉井施工公司-鋼板樁圍堰工程采用不同大小的激勵電流,研究了單向連續(xù)碳纖維增強塑料(CFRP)從通電初期到穩(wěn)定階段的電壓響應(yīng)規(guī)律。結(jié)果表明,當(dāng)激勵電流≥300 m A時,在通電初期,試樣的電阻急劇減小,當(dāng)通電時間達到100 s左右后,電阻逐漸趨于穩(wěn)定。激勵電流越大,其加載初期的電阻變化速度越快,其穩(wěn)定狀態(tài)下的電阻變化量也越大。在通電過程中CFRP試樣的溫度逐漸上升,其溫度變化曲線形狀與電阻的暫態(tài)響應(yīng)曲線形狀基本相同,穩(wěn)定狀態(tài)下的溫升隨著激勵電流的增大而增大。實驗結(jié)果揭示了通電發(fā)熱所引起的溫敏效應(yīng)是形成CFRP暫態(tài)響應(yīng)的主要原因。
debisheng0866概述濟寧市污水廠建設(shè)工程,是河北二建工程公司開發(fā)建設(shè),根據(jù)施工圖紙,取水泵房筒體采用沉井施工,砼強度等級為C30/S6,該沉井外形尺寸為18m*12m,下沉高度15m。查閱地質(zhì)勘查報告,并結(jié)合我公司沉井下沉實際施工經(jīng)驗和實際下沉深度,本沉井下沉采用排水機械沖吸式和人工挖掘的方法施工,干封底。
二、施工準備
(一)技術(shù)準備
1、施工區(qū)域的巖土勘查報告;
2、泵房沉井施工圖紙及相關(guān)設(shè)計變更、圖紙會審;
3、施工區(qū)域內(nèi)地下管線、設(shè)施、障礙資料;
4、相鄰建筑基礎(chǔ)資料;
5、施工區(qū)域的測量資料;
6、施工組織設(shè)計;

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研究了準各向同性鋪層泡沫夾芯結(jié)構(gòu)蒙皮鋪層形式對結(jié)構(gòu)準靜態(tài)壓痕(QSI)試驗的影響。通過對比結(jié)構(gòu)吸能效率、失效機理以及底部面板失效撓度,發(fā)現(xiàn)方格布蒙皮試樣失效主要以纖維斷裂為主,含有單向布的試樣失效主要以分層破壞為主,方格布與單向布混合鋪層試樣失效包含分層以及纖維斷裂,具有較大的吸能效率。此外,底部蒙皮失效撓度與結(jié)構(gòu)蒙皮以及夾芯結(jié)構(gòu)性能相關(guān),與吸能效率沒有直接關(guān)系。(二)主要機具
1、沉井封底機具包括砼泵車、商品砼運輸車、插入式振動器等。
2、沉井下沉機具設(shè)備包括30t履帶式吊車,吸泥泵等。
3、排水機具包括離心式水泵、潛水電泵。
(三)作業(yè)條件
1、根據(jù)業(yè)主提供的地質(zhì)勘探報告,了解該處地質(zhì)(包括土地力學(xué)指標(biāo)、休止角、摩擦系數(shù)、地質(zhì)構(gòu)造、分層情況等)和地下水文情況以及地下埋設(shè)物、障礙物情況等。
2、根據(jù)沉井結(jié)構(gòu)特點、地質(zhì)水文情況、施工設(shè)備條件及技術(shù)的可能性,在設(shè)計交底、圖紙會審的基礎(chǔ)上,編制切實可行施工方案或施工技術(shù)交底材料,以便指導(dǎo)工人施工。
3、按施工總平面布置圖,修建臨時設(shè)施,修筑道路、排水溝、截水溝,安裝臨時水、電線路,各種施工機具已運到現(xiàn)場并安裝維修試運轉(zhuǎn)正常。當(dāng)施工現(xiàn)場條件許可時,電源設(shè)置雙回路及考慮備用設(shè)備,防止突然性停電、設(shè)備損壞造成沉井事故。
4、按設(shè)計總圖和沉井平面布置圖要求,設(shè)置測量控制網(wǎng)和水準基點,進行沉井中軸線、高程控制,作為沉井下沉定位的依據(jù)。若附近有建(構(gòu))筑物,設(shè)置沉降觀測點,定期進行沉降觀測。
5、進行技術(shù)交底,使施工作業(yè)人員了解并熟悉工程結(jié)構(gòu)、地質(zhì)和水文情況,了解沉井下沉施工技術(shù)要點、安全措施、質(zhì)量要求及可能遇到的各種問題和解決方法。
6、對進入沉井的施工人員進行必要的身查或詢問,并在現(xiàn)場配備常用的急救器材。

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研究了不同細度和不同摻量的礦渣和粉煤灰對粉煤灰-礦渣-水泥(FSC)復(fù)合膠凝材料強度的影響.借助激光衍射粒度儀測定了礦渣和粉煤灰的粒徑.測定了FSC復(fù)合膠凝材料的水化熱,分析了其水化進程.結(jié)果表明:礦渣細度對FSC復(fù)合膠凝材料強度影響較大,礦渣越細,FSC復(fù)合膠凝材料強度越高;通過優(yōu)化礦渣、粉煤灰的顆粒級配,可發(fā)揮出它們的"疊加效應(yīng)";當(dāng)粉煤灰和礦渣總摻量(質(zhì)量分數(shù))為50%,而礦渣摻量在33%以上時,可配置出52.5R復(fù)合水泥.三、施工工藝
(一)
下沉流程
降水 → 下沉準備工作 → 設(shè)置垂直運輸機械、排水泵、挖排水溝、集水井 → 沖吸泥漿下沉 → 觀測 → 糾偏 → 沉至設(shè)計標(biāo)高、核對標(biāo)高 → 設(shè)集水井、鋪設(shè)封底材料 → 綁扎底板鋼筋、隱檢 → 底板澆筑砼 → 施工內(nèi)隔墻、梁、板、頂板、上部建筑及輔助設(shè)施 → 基坑土方回填
(二)操作工藝
1、沉井下沉
(1)下沉施工方法
根據(jù)地下水和土質(zhì)情況及施工條件,本沉井采用排水下沉。一旦出現(xiàn)土層不穩(wěn)定、涌水量很大時,在井內(nèi)排水沖吸土產(chǎn)生流沙,考慮使用水下吸土不排水下沉。當(dāng)采用不排水下沉?xí)r,井內(nèi)水位應(yīng)始終保持高于井外水位0.3m~0.6m,井內(nèi)出土視實際情況,采用高壓水泵破土,再用吸泥機排出泥漿。
(2)下沉施工
1)泵房沉井在節(jié)砼強度達到設(shè)計強度100%,便可拆除刃腳磚胎膜及砼墊層,拆除刃腳磚胎模做到分區(qū)、分組、依次、對稱、同步進行。為保證素砼與井體有較好的連結(jié),下沉前,應(yīng)對井體與封底素砼接觸部位用風(fēng)鎬鑿毛,且須經(jīng)監(jiān)理驗收合格方可開始下沉。
2)排水下沉
①排水方法的選擇管井降水與明排水相結(jié)合的方法:在沉井外部周圍均勻設(shè)置9口管井井點(井深30 m)以降低地下水位,使井內(nèi)土壤無積水。
②取土方法采用機械沖吸式和人工開挖方法排水下沉,開挖必須對稱,均勻進行,使沉井均勻下沉,吸土方法隨土層情況而定。在井內(nèi)或井壁上設(shè)水泵,將泥漿排出井外。為不影響井內(nèi)挖土操作和避免經(jīng)常搬動水泵,采取在井壁上設(shè)置后置埋件,焊鋼操作平臺安設(shè)水泵,或設(shè)木吊架泵,水泵下加草墊或橡皮墊,避免振動。水泵抽吸高度控制不小于10m。如果井內(nèi)滲水量很小,則直接在井內(nèi)設(shè)高揚程水泵將地下水排出井外。

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掌握混凝土導(dǎo)熱系數(shù)與含濕量的定量關(guān)系是準確計算混凝土傳熱傳質(zhì)性能及建筑能耗的前提.通過試驗分析了含濕量對3種常見混凝土導(dǎo)熱系數(shù)的影響,并給出了兩者之間的定量關(guān)系.研究結(jié)果表明:混凝土孔隙率越大,含濕量對其導(dǎo)熱系數(shù)的影響越明顯;在低含濕量范圍內(nèi),混凝土導(dǎo)熱系數(shù)隨含濕量增加而增加的幅度較大,而在高含濕量范圍內(nèi)其增幅變小,且孔隙率和孔徑越大時,此變化趨勢越明顯;獲得了混凝土導(dǎo)熱系數(shù)與質(zhì)量含濕量的冪函數(shù)關(guān)系.常規(guī)土層:從沉井中間開始逐漸向四周挖掘沖吸,每層厚度為0.4~0.5m,在刃腳處留1~1.5m寬臺階,然后沿沉井壁每2~3m為一段,向刃腳方向逐層全面、對稱、均勻的挖掘沖吸土層,每次沖吸或人工挖掘5~10㎝,當(dāng)土層經(jīng)不住刃腳的擠壓裂,沉井便在自重作用下均勻下沉,當(dāng)沉井下沉很少或不下沉?xí)r,可再從中間挖0.4~0.5m,并繼續(xù)向四周均勻挖掘,使沉井平穩(wěn)下沉。
粘土層或硬土層:從沉井中間開始逐漸向四周沖吸開挖,當(dāng)沖吸挖掘到刃腳,沉井仍不下沉或下沉不平穩(wěn),則須按平面布置分段的次序逐段對稱地將刃腳步下沖吸空,并超出刃腳壁約10㎝,每段沖吸完用硬土層后,再分層挖掉加填的硬土層,可使沉井均勻減少承壓面而平衡下沉。
風(fēng)化或軟質(zhì)巖層:可用風(fēng)鎬從中間向四周開挖,在刃腳口打炮孔,進行松動,炮孔深1.3m,以1m的間距呈梅花形交錯排列,使炮孔伸出刃腳口外15~30㎝,以便開挖寬度可超出刃腳口5~10㎝,下沉?xí)r,按刃腳分段順序,每次1m寬用小碎石進行回填,如此逐段進行,至全部回填后,再去除小碎石,使沉井平穩(wěn)下沉。
吉林省提升泵站沉井施工公司-鋼板樁圍堰工程以普通硅酸鹽水泥為結(jié)合劑,用粉煤灰和微硅粉取代砂和部分水泥制備泡沫混凝土.探討了微硅粉和聚丙烯纖維對表觀密度為800~1 500 kg/m3的泡沫混凝土抗壓強度、劈裂抗拉強度、收縮率的影響.結(jié)果表明:采用摻加微硅粉和聚丙烯纖維技術(shù),可以制備出表觀密度在800~1 500kg/m3,抗壓強度達到10~50 MPa的高強泡沫混凝土;微硅粉和聚丙烯纖維能顯著提高泡沫混凝土的抗壓強度,且泡沫摻量越大,其增強效果越顯著;摻入聚丙烯纖維后,泡沫混凝土的劈裂抗拉強度顯著提高,干縮率明顯下降.