重慶綦江區(qū)電動(dòng)繩鋸機(jī)多少錢一臺(tái)河南豫工機(jī)械
墻鋸簡介：
繩鋸是針對(duì)礦山、荒料、弧形板、大板石材、厚混凝土、不規(guī)則的混凝土鋼筋，橋梁馬路等切割拆除工具。安裝方便，使用方法靈活，橫切割，豎切割均可。LYAZX
墻體切割工程打孔服務(wù)部施工力量雄厚，擁有大量先進(jìn)的機(jī)械和設(shè)備，可根據(jù)建筑物的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)及周圍環(huán)境，選擇相應(yīng)施工機(jī)械和施工手段，具有速度快、費(fèi)用低、安全可靠、對(duì)周圍環(huán)境干擾小等特點(diǎn)。擁有一批技術(shù)過硬、經(jīng)驗(yàn)豐富的工程技術(shù)人員、施工管理人員和一支訓(xùn)練有素質(zhì)的施工隊(duì)伍竭誠為您服務(wù)。
如果原混凝土構(gòu)件的厚度比較大，選擇錨固深度時(shí)，應(yīng)綜合考慮計(jì)算值和相關(guān)規(guī)范的規(guī)定值，選擇其中較大值，在滿足安全要求的前提下，為避免植筋埋入時(shí)碰到原有構(gòu)件鋼筋而影響埋入深度，設(shè)計(jì)埋入深度時(shí)應(yīng)盡量淺一點(diǎn)。施工過程中，經(jīng)常會(huì)發(fā)生植筋遇到原構(gòu)件鋼筋的情況，使植筋深度無法滿足設(shè)計(jì)要求，很多情況下，會(huì)將此孔作廢，這時(shí)候應(yīng)該進(jìn)行必要的修補(bǔ)，否則會(huì)使基材混凝土強(qiáng)度下降。
技術(shù)參數(shù)：
型號(hào) 37和75kw
主電機(jī)功率 37kw/50HZ
繩鋸線速度范圍0—40米/秒
行走速度 0—80米/小時(shí)
動(dòng)力頭旋轉(zhuǎn) 360°
行走導(dǎo)軌 2米/節(jié)可接
動(dòng)力頭切割間距 1.6m
工作環(huán)境 -15℃ - +40℃
動(dòng)力頭移動(dòng)行程 300-480mm
設(shè)備尺寸1925mm*1240mm*1430mm
切割工程打孔服務(wù)部機(jī)械設(shè)備齊全，擁有一支技術(shù)力量雄厚、經(jīng)驗(yàn)豐富、訓(xùn)練有素長期在在京從事各個(gè)工地各種打孔拆除工程的隊(duì)伍，在確保安全文明施工的前提下，多次順利的完成各項(xiàng)工程，贏得了合作方的高度信任，獲得了良好的口碑。
由此可見，植筋施工只有嚴(yán)格按照工藝要求才能保證植筋質(zhì)量。為此，在加固施工前，應(yīng)安排好工程的每一個(gè)地方，嚴(yán)控每一個(gè)細(xì)節(jié)，保證植筋加固萬無一失?！爸步罴庸獭辈僮骷夹g(shù)也不是很難，經(jīng)過多次深入了解便可明白，下面詳細(xì)介紹下施工工藝流程。步驟做法：植筋在注膠前梁底模板就已支好，便于植筋后鋼筋定位。植筋前要把鋼筋植入部分用鋼絲刷反復(fù)刷，清除銹污，再用酒精或丙酮清洗。鉆孔內(nèi)注完膠后，把經(jīng)除銹處理過的鋼筋立即放入孔口，然后慢慢單向旋入，不可中途逆向反轉(zhuǎn)，直至鋼筋伸入孔底。不允許任何人站在鋸后面，停電、休息或離開工作地時(shí)，應(yīng)立即切斷電源。鋸片未停止時(shí)不得從鋸或工件上松開任何一只手或抬起手臂。護(hù)罩未到位時(shí)不得操作，不得將手放在距鋸片15厘米以內(nèi)。不得探身越過或繞過鋸機(jī)，操作時(shí)身體斜側(cè)45度為宜。出現(xiàn)有不正常聲音，應(yīng)立刻停止檢查。維修或更換配件前必須先切斷電源，并等鋸片完全停止。使用切割機(jī)如在潮濕地方工作時(shí)，必須站在絕緣墊或干燥的木板上進(jìn)行。設(shè)備出現(xiàn)抖動(dòng)及其它故障，應(yīng)立即停機(jī)修理，嚴(yán)禁帶病及酒后作業(yè),操作時(shí)嚴(yán)禁戴手套操作。在植筋加固施工前，要對(duì)所用鋼筋及植筋膠進(jìn)行現(xiàn)場拉拔試驗(yàn)，以確定鋼筋及植筋膠是否符合設(shè)計(jì)要求。植筋加固后，一般不允許在所植鋼筋上焊接，如確實(shí)需要焊接時(shí)，焊點(diǎn)距離基材混凝土表面應(yīng)大于15d，且應(yīng)采用冰水浸漬的毛巾包裹外露部分的根部。注意天氣變化，施工開始前要查看天氣預(yù)備，要確保在施工期間天氣狀況良好，不要在陰雨天氣施工。針對(duì)本工程在廠房內(nèi)部施工，故無需考慮天氣因素的影響。根據(jù)橋梁施技術(shù)規(guī)范要求，對(duì)橋梁結(jié)構(gòu)進(jìn)行受力分析，計(jì)算橋梁頂升所要承受的重量，選擇合適的千斤頂，根據(jù)橋梁工程圖的結(jié)構(gòu)布置特點(diǎn)分配頂升受力點(diǎn)，使得在進(jìn)行整體頂升過程中橋梁整體的受理合理均勻。
電動(dòng)繩鋸開采石材的優(yōu)勢分析； 與傳統(tǒng)的開采法相比，應(yīng)用繩鋸開采具有以下優(yōu)勢：
（1）適應(yīng)性廣，繩鋸適用于所有類型礦山。
（2）功能強(qiáng)、效率高，首先開采深度深，能達(dá)到l0～20m甚至更深，常規(guī)開采一般只在10m以內(nèi)；其次切割速度快，一般能達(dá)到4～5m2／h，是常規(guī)切割的2～3倍。
（3）繩鋸能進(jìn)行垂直、水平、斜面等各個(gè)方向的切割，還能進(jìn)行盲切。
（4）成材率高、綜合成本低，首先繩鋸的切面非常平整且不會(huì)對(duì)荒料造成任何內(nèi)傷，其次鋸縫小，只有約11mm，不會(huì)造成資源浪費(fèi)；
（5）安全環(huán)保，繩鋸開采無噪音無粉塵，且自動(dòng)化程度高，分離式操控，工人勞強(qiáng)度低、安全性高；常規(guī)切割噪音和粉塵都非常大，且工人勞動(dòng)強(qiáng)度大，安全性相對(duì)較低。
宇建筑工程專業(yè)提供無損拆除切割服務(wù)，其材料宜采用彩色涂層鋼板、熱鍍鋅鋼板、鍍鋁鋅合金鋼板及其他經(jīng)表面處理的薄鋼板，也可以采用不銹鋼板、鋁合金板、銅板、鈦合金板等。壓型鋼板之間以及壓型鋼板與冷彎型鋼墻梁之問采用拉鉚釘、自攻螺釘和射釘進(jìn)行連接。自重輕：這是鋼結(jié)構(gòu)網(wǎng)架工程主要的優(yōu)點(diǎn)。由于它所用的材料是在空間分布，荷載的傳遞基本上是通過軸向的拉力或壓力。因而桿件材料都能被充分利用，截面的尺寸可以設(shè)計(jì)得小一些。它們互相支撐可以防止單獨(dú)桿件在受壓時(shí)失穩(wěn)，這樣就省去了平面結(jié)構(gòu)所需要的支撐體系。便于工業(yè)化生產(chǎn)：鋼結(jié)構(gòu)網(wǎng)架工程的構(gòu)件或桿件都可以在工廠中制作。形成標(biāo)準(zhǔn)化的產(chǎn)品。網(wǎng)架的桿件和節(jié)點(diǎn)都比較單一，適合在工廠中成批生產(chǎn)，可保證加工精度與質(zhì)量。工廠預(yù)制的桿件與節(jié)點(diǎn)。
2.植筋膠與鋼筋或混凝土的粘結(jié)破壞，造成鋼筋被拔出，這種破壞沒有明顯的征兆，也屬于脆性破壞。造成這種破壞的原因：加固過程中沒有徹底清除鋼筋銹跡和污垢，或者植筋膠粘結(jié)強(qiáng)度不達(dá)標(biāo)，植筋膠存在空鼓。
繩鋸機(jī)常用的切割方式有如下幾種：
a 垂直切割方式
b 水平切割方式
c 90度切割方式
d 盲切方式
3.鋼筋的屈服破壞。也就是鋼筋發(fā)生勁縮、拉斷而被破壞，這種破壞屬于延性破壞，是最為理想的破壞形式。造成這種破壞的原因：植筋達(dá)到一定深度后，鋼筋屈服引起植筋破壞，鋼筋發(fā)生屈服前，鋼筋、混凝土、植筋膠都沒有發(fā)生破壞。碳纖維加固法碳纖維加固法是采用配套膠粘劑將碳纖維布粘貼于混凝土表面，通過碳纖維片分擔(dān)荷載，降低鋼筋應(yīng)力，從而起到結(jié)構(gòu)補(bǔ)強(qiáng)和抗震加固的作用。該法除了具有與粘貼鋼板相似的優(yōu)點(diǎn)外，還具有施工快捷、無濕作業(yè)、耐腐濁、耐潮濕、外觀影響小及費(fèi)用較低等優(yōu)點(diǎn)，常用于梁、板等混凝土結(jié)構(gòu)構(gòu)件和一般構(gòu)筑物，同時(shí)還可用于橋梁、隧道等其他土木工程的加固補(bǔ)強(qiáng)。但由于其材料的特殊性，施工時(shí)應(yīng)做專門的防火處理，以提高結(jié)構(gòu)耐火性，保障結(jié)構(gòu)安全。其質(zhì)量控制關(guān)鍵鉆孔后必須清掃干凈，以增強(qiáng)與化學(xué)膠的粘結(jié)力。植筋表面處理：植入鋼筋的規(guī)格、數(shù)量一般由設(shè)計(jì)單位進(jìn)行計(jì)算確定。設(shè)計(jì)人員依據(jù)混凝土結(jié)構(gòu)工程加固所需的承載力或彌補(bǔ)結(jié)構(gòu)不足的實(shí)際情況，依據(jù)《混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范》GB50010-2002的有關(guān)要求確定所需植入鋼筋的規(guī)格、數(shù)時(shí)。另外，施工中需預(yù)埋、預(yù)插的鋼筋錯(cuò)位或遺漏時(shí)，植入鋼筋的格、數(shù)量同原設(shè)計(jì)要求。植筋應(yīng)先通過物理試驗(yàn)，采用機(jī)械法或鋼絲刷擦除植筋部分表面鐵銹和氧化層、然后用丙酮（化學(xué)試劑）除去殘留油污，經(jīng)處理的鋼筋應(yīng)盡快植入孔內(nèi)，避免二次污染。植筋施工質(zhì)量控制措施1.鉆孔前，應(yīng)采用鋼筋檢測儀先對(duì)原結(jié)構(gòu)中鋼筋位置進(jìn)行測定，以免鉆孔時(shí)對(duì)原結(jié)構(gòu)鋼筋造成損傷。2.鉆孔后應(yīng)立即清理，用刷子刷除孔壁灰粉，并用壓縮空氣吹凈鉆孔內(nèi)的灰粉，用木塞或紙板臨時(shí)封堵孔口，以防塵土等雜物落入，影響孔壁與結(jié)構(gòu)膠的粘結(jié)力。3.鉆孔直徑和鉆孔深度等錨固參數(shù)根據(jù)施工圖紙或相關(guān)規(guī)范確定。4.膠水的量要掌握準(zhǔn)確，膠水過多植入鋼筋或螺桿時(shí)會(huì)大量溢出，造成浪費(fèi)和污染；膠水過少則粘接區(qū)填充不足，錨固可靠性降低，一般以注滿孔深度三分之二為宜。5.膠體配制時(shí)計(jì)量必須準(zhǔn)確，膠體配制好后應(yīng)立即放入孔內(nèi)。6.處理好的鋼筋或螺桿植入時(shí)按順時(shí)針緩慢旋入。由以上三種破壞形式可見，植筋工程的效果與原混凝土、植筋膠及鋼筋都有著密切的關(guān)系。為避免不正常拉拔破壞的發(fā)生，保證植筋加固的效果，在植筋設(shè)計(jì)和施工的過程中應(yīng)做到：
