鄂爾多斯環(huán)縫自動(dòng)焊機(jī)規(guī)格型號(hào)技術(shù)過硬阿里地區(qū)環(huán)縫自動(dòng)焊機(jī)智能控制豫工機(jī)械
第十三條建筑邊坡或深基坑工程設(shè)計(jì)必須按照國家和地方有關(guān)規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)定進(jìn)行，并在設(shè)計(jì)文件中對可能造成的鄰近已建建（構(gòu)）筑物、道路、管線及在建工程等周邊環(huán)境損害提出技術(shù)要求和預(yù)防措施。第十四條建筑邊坡或深基坑工程設(shè)計(jì)尚應(yīng)滿足以下基本規(guī)定：1設(shè)計(jì)文件應(yīng)當(dāng)包括總平面、支護(hù)結(jié)構(gòu)、土方開挖、地下水控制、監(jiān)測、環(huán)境和管線保護(hù)等內(nèi)容，并應(yīng)根據(jù)監(jiān)測資料進(jìn)行動(dòng)態(tài)設(shè)計(jì)。2屬厚軟土地基的一級(jí)基坑，支護(hù)結(jié)構(gòu)應(yīng)優(yōu)先選擇穩(wěn)定性及變形控制較好的排樁加內(nèi)支撐結(jié)構(gòu)體系，且支撐形式及道數(shù)的選擇應(yīng)滿足各種工況的穩(wěn)定性和變形要求。3建筑邊坡或深基坑工程設(shè)計(jì)文件中，
機(jī)器特點(diǎn)：氣動(dòng)自動(dòng)夾具 焊槍自動(dòng)搖擺 每分鐘焊接一根鋼管。
鋼管焊管機(jī)是我公司生產(chǎn)的一款自動(dòng)化點(diǎn)焊對焊弧焊設(shè)備，配套設(shè)備為二寶焊機(jī)，主要適用于建筑腳手架對焊對接，普通鋼管碰碰焊機(jī)，管材焊接設(shè)備。iderzhangerfeng
運(yùn)用對焊機(jī)應(yīng)當(dāng)：1.對焊機(jī)應(yīng)安頓在室內(nèi)或防雨的工棚內(nèi)，并應(yīng)有牢靠的接地或接零。當(dāng)多臺(tái)對焊機(jī)并列裝置時(shí)，其互相間距不得小于3mm并應(yīng)分離差別相位的電網(wǎng)上，且分離設(shè)備斷路器2.焊接前，應(yīng)檢查并確認(rèn)；對焊機(jī)的壓力機(jī)構(gòu)應(yīng)靈巧，夾具應(yīng)穩(wěn)固，氣壓、液壓系統(tǒng)不得有泄露3.焊接前，應(yīng)依據(jù)所焊接鋼管的截面調(diào)劑二次電壓，不得焊接超越對焊機(jī)劃定直徑的鋼管，4.斷路器的打仗點(diǎn)、電極應(yīng)按期光磨，二次電路銜接螺栓應(yīng)按期緊固。冷卻水溫度不得超越40°，排水量應(yīng)依據(jù)溫度調(diào)理。5焊接較長鋼管時(shí)，應(yīng)設(shè)置托架。6.閃光區(qū)應(yīng)設(shè)擋板，與焊接無關(guān)的職員不得入內(nèi)。7冬期施焊時(shí)，溫度不應(yīng)低于8,工作后，應(yīng)放機(jī)內(nèi)冷卻水。
設(shè)備外形尺寸：1700*700*700mm
設(shè)備整體重量：280kg
使用電壓：380v/50HZ
電機(jī)功率：1.5kw
焊接管徑范圍：直徑48mm、直徑57mm
焊頭輸送控制：氣動(dòng)控制
平均焊接時(shí)長：25s/根
焊管方式：全自動(dòng)焊接
控制方式：PLC電腦控制
變頻器品牌：南京歐陸
焊機(jī)類型：二氧化碳?xì)獗：笝C(jī)
額定輸出容量：315A-32.6V
額定輸入電壓：3--380v，50Hz
輸出空載電壓：55v-80v
熔化 極MAG參數(shù)：輸出電流（A）：30-315電弧力（A/ms）1--10，輸出電壓（v）：10-34
環(huán)縫自動(dòng)焊機(jī)是一種能完成各種圓形、環(huán)形焊縫焊接的通用自動(dòng)焊接設(shè)備?？捎糜谔间摗⒌秃辖痄?、不銹鋼、鋁及其合金等材料的優(yōu)質(zhì)焊接，并可選擇氬弧焊（填絲或不填絲）、熔化極氣體保護(hù)焊等離子焊等焊接電源組成一套環(huán)縫自動(dòng)焊接系統(tǒng)。該設(shè)備可廣泛地應(yīng)用于液壓油缸、汽車方向架、傳動(dòng)軸、貯氣筒、化工及醫(yī)療容器、液化氣罐、消防器材、礦山及生產(chǎn)線用滾筒及儲(chǔ)液筒等產(chǎn)品的焊接。
性能特點(diǎn)
床身采用臥式結(jié)構(gòu)，由焊接結(jié)構(gòu)件經(jīng)退火后精加工而成，保證床身導(dǎo)軌不變形；
回轉(zhuǎn)機(jī)頭采用直流電機(jī)或交流變頻電機(jī)驅(qū)動(dòng)，速度穩(wěn)定可靠；
主軸端部安裝有焊接夾具或三爪卡盤，用于裝夾定位工件；
尾座可采用氣動(dòng)或手動(dòng)頂緊方式，端部可根據(jù)工件形式的不同選用不同的焊裝夾具或活動(dòng)頂尖；
尾座可在床身導(dǎo)軌上滑動(dòng)，可調(diào)整機(jī)頭尾座的距離以適應(yīng)不同長度的工件；
焊槍機(jī)構(gòu)可根據(jù)工件焊接位置的不同，沿導(dǎo)軌方向移動(dòng)到相應(yīng)位置；
焊槍手動(dòng)三維調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)和旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)可滿足焊槍精確對準(zhǔn)焊接位置時(shí)的微動(dòng)調(diào)整需要；
焊槍氣動(dòng)升降機(jī)構(gòu)和尾座氣動(dòng)頂緊機(jī)構(gòu)可滿足自動(dòng)焊接和自動(dòng)裝夾的要求，提高生產(chǎn)效率；
根據(jù)工件焊接的要求，可選配氣動(dòng)升降托架，焊縫跟蹤裝置、焊接擺動(dòng)器；
采用PLC可編程控制器作為主控單元，工業(yè)用觸摸屏操作界面，自動(dòng)化程度高，焊接質(zhì)量穩(wěn)定可靠；
可通過修改控制軟件的程序及參數(shù)來調(diào)節(jié)設(shè)備的功能，實(shí)現(xiàn)圓形、半圓形、分段多段圓弧、環(huán)形焊縫的焊接。
具有GPS定位功能的壓實(shí)度實(shí)時(shí)檢測能夠?qū)崟r(shí)監(jiān)測壓路機(jī)施工過程,實(shí)現(xiàn)施工質(zhì)量的實(shí)時(shí)評估和及時(shí)反饋控制,有助于路面質(zhì)量的提升。因此,結(jié)合壓路機(jī)碾壓施工特點(diǎn),研制開發(fā)壓路機(jī)壓實(shí)過程的實(shí)時(shí)系統(tǒng)。為了有效解決壓路機(jī)在壓實(shí)過程中的問題,本文依托安徽省交通廳路面遠(yuǎn)程智能系統(tǒng)科技項(xiàng)目,在分析研究GPS全球定位技術(shù)和壓實(shí)度智能檢測技術(shù)的基礎(chǔ)上,將GPS定位技術(shù)引入到壓路機(jī)的施工作業(yè)中,主要研究成果如下:(1)基于對GPS定位系統(tǒng)的基本組成和應(yīng)用特征的分析闡述,
也標(biāo)志著遼寧工程技術(shù)大學(xué)國際合作的最新進(jìn)展。
