黔東南腳手架焊管機升溫快豫工歡迎您大連市環(huán)縫自動焊機質(zhì)量比較豫工歡迎您
高差不得大于3m，對于塊體較大、人工無法撬動的孤石，宜后清除。 4.1.8在覆蓋層開挖過程中，如出現(xiàn)裂縫或滑移跡象，應立即暫停施工并將施工人員及設備撤至安全區(qū)域，在查清原因、采取可靠的安全措施后方可恢復施工。 4.2邊坡石方開挖 4.2.1邊坡石方開挖采取自上而下的開挖方式，同時應作好邊坡開口線上下一定范圍內(nèi)的鎖口和錨固工作。對于需要支護的邊坡，采用邊開挖邊支護的方法，永久支護中的系統(tǒng)錨桿和
機器特點：氣動自動夾具 焊槍自動搖擺 每分鐘焊接一根鋼管。
鋼管焊管機是我公司生產(chǎn)的一款自動化點焊對焊弧焊設備，配套設備為二寶焊機，主要適用于建筑腳手架對焊對接，普通鋼管碰碰焊機，管材焊接設備。iderzhangerfeng
運用對焊機應當：1.對焊機應安頓在室內(nèi)或防雨的工棚內(nèi)，并應有牢靠的接地或接零。當多臺對焊機并列裝置時，其互相間距不得小于3mm并應分離差別相位的電網(wǎng)上，且分離設備斷路器2.焊接前，應檢查并確認；對焊機的壓力機構(gòu)應靈巧，夾具應穩(wěn)固，氣壓、液壓系統(tǒng)不得有泄露3.焊接前，應依據(jù)所焊接鋼管的截面調(diào)劑二次電壓，不得焊接超越對焊機劃定直徑的鋼管，4.斷路器的打仗點、電極應按期光磨，二次電路銜接螺栓應按期緊固。冷卻水溫度不得超越40°，排水量應依據(jù)溫度調(diào)理。5焊接較長鋼管時，應設置托架。6.閃光區(qū)應設擋板，與焊接無關的職員不得入內(nèi)。7冬期施焊時，溫度不應低于8,工作后，應放機內(nèi)冷卻水。
設備外形尺寸：1700*700*700mm
設備整體重量：280kg
使用電壓：380v/50HZ
電機功率：1.5kw
焊接管徑范圍：直徑48mm、直徑57mm
焊頭輸送控制：氣動控制
平均焊接時長：25s/根
焊管方式：全自動焊接
控制方式：PLC電腦控制
變頻器品牌：南京歐陸
焊機類型：二氧化碳氣保焊機
額定輸出容量：315A-32.6V
額定輸入電壓：3--380v，50Hz
輸出空載電壓：55v-80v
熔化 極MAG參數(shù)：輸出電流（A）：30-315電弧力（A/ms）1--10，輸出電壓（v）：10-34
環(huán)縫自動焊機是一種能完成各種圓形、環(huán)形焊縫焊接的通用自動焊接設備。可用于碳鋼、低合金鋼、不銹鋼、鋁及其合金等材料的優(yōu)質(zhì)焊接，并可選擇氬弧焊（填絲或不填絲）、熔化極氣體保護焊等離子焊等焊接電源組成一套環(huán)縫自動焊接系統(tǒng)。該設備可廣泛地應用于液壓油缸、汽車方向架、傳動軸、貯氣筒、化工及醫(yī)療容器、液化氣罐、消防器材、礦山及生產(chǎn)線用滾筒及儲液筒等產(chǎn)品的焊接。
性能特點
床身采用臥式結(jié)構(gòu)，由焊接結(jié)構(gòu)件經(jīng)退火后精加工而成，保證床身導軌不變形；
回轉(zhuǎn)機頭采用直流電機或交流變頻電機驅(qū)動，速度穩(wěn)定可靠；
主軸端部安裝有焊接夾具或三爪卡盤，用于裝夾定位工件；
尾座可采用氣動或手動頂緊方式，端部可根據(jù)工件形式的不同選用不同的焊裝夾具或活動頂尖；
尾座可在床身導軌上滑動，可調(diào)整機頭尾座的距離以適應不同長度的工件；
焊槍機構(gòu)可根據(jù)工件焊接位置的不同，沿導軌方向移動到相應位置；
焊槍手動三維調(diào)節(jié)機構(gòu)和旋轉(zhuǎn)機構(gòu)可滿足焊槍精確對準焊接位置時的微動調(diào)整需要；
焊槍氣動升降機構(gòu)和尾座氣動頂緊機構(gòu)可滿足自動焊接和自動裝夾的要求，提高生產(chǎn)效率；
根據(jù)工件焊接的要求，可選配氣動升降托架，焊縫跟蹤裝置、焊接擺動器；
采用PLC可編程控制器作為主控單元，工業(yè)用觸摸屏操作界面，自動化程度高，焊接質(zhì)量穩(wěn)定可靠；
可通過修改控制軟件的程序及參數(shù)來調(diào)節(jié)設備的功能，實現(xiàn)圓形、半圓形、分段多段圓弧、環(huán)形焊縫的焊接。
,通過3個相互的液壓回路實現(xiàn)行走、振動和轉(zhuǎn)向三大基本功能,與機械傳動相比在壓實效果、爬坡能力、質(zhì)量分配、操作控制和整體布局方面具備更大優(yōu)勢。轉(zhuǎn)向結(jié)構(gòu)采用鉸接式車架折腰轉(zhuǎn)向的方案,轉(zhuǎn)彎半徑小、機動性好、前后輪跡重疊、重心低、駕駛員視野開闊。制動系統(tǒng)采用靜液壓制動,多片式摩擦制動和電液操作下的同時制動,制動效果良好。激振器設計成偏心軸加兩個活動偏心塊的結(jié)構(gòu)形式,
為攻克若爾蓋鈾礦田惡劣地理條件和復雜地層條件的鉆探技術難題，中國地質(zhì)調(diào)查局成都工藝所與四川省核工業(yè)地質(zhì)局共同組織實施的“高原生態(tài)環(huán)境脆弱區(qū)綜合鉆探技術應用示范”項目，充分利用國內(nèi)先進的鉆探技術成果，進行集成創(chuàng)新，開展綜合性鉆探技術研究，形成了一套適合若爾蓋鈾礦田惡劣地理條件和復雜地層條件下的鉆探技術體系。運用定向鉆探技術，成功實施地質(zhì)鉆探小直徑受控定向鉆進技術并取得重大突破，實現(xiàn)了“以鉆帶槽、一位兩孔”、“一位三孔”的定向分枝鉆探技術，限度地減少對高原生態(tài)環(huán)境脆弱區(qū)的擾動，在西部高原地區(qū)起到了示范與推廣作用。
