開(kāi)縣鋼管碰焊機(jī)安全可靠效率穩(wěn)定黃岡市鋼管碰焊機(jī)安全可靠技術(shù)過(guò)硬
用敲擊法疏通,若采用高壓風(fēng)疏通時(shí),風(fēng)壓不得大于0.4Mpa(4kg/cm2),并將輸料管放直,握緊噴頭,噴頭不得正對(duì)有人的方向; 12、當(dāng)噴頭(或注漿管)操作手與噴射機(jī)(或注漿器)操作人員不能直接聯(lián)系時(shí),應(yīng)有可靠的聯(lián)系手段; 13、應(yīng)適當(dāng)減少錨噴操作人員連續(xù)作業(yè)時(shí)間。 6.6.9預(yù)應(yīng)力錨索作業(yè)安全技術(shù)措施 1、設(shè)置專職安全檢查人員,隨時(shí)檢查安全隱患,發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)解決。 2、錨索造孔采用潛孔錘風(fēng)動(dòng)鉆進(jìn)時(shí),應(yīng)采取必要的除塵措施。開(kāi)孔時(shí),對(duì)孔口松動(dòng)巖塊應(yīng)進(jìn)行清除,以避免沖擊鉆進(jìn)時(shí)巖體掉塊傷人。 3、鋼鉸線通過(guò)特制的放料支架下料,防其彈力將人員彈傷,往孔內(nèi)安裝錨索時(shí),應(yīng)由專人統(tǒng)一協(xié)調(diào)指揮。 4、錨索張拉時(shí),在千斤頂伸長(zhǎng)端設(shè)置警戒線,以防張拉時(shí)出現(xiàn)異常傷人。 5、錨索施工時(shí),高壓風(fēng)管、高壓油管的接頭應(yīng)連接牢固;造孔、張拉機(jī)械的傳動(dòng)與轉(zhuǎn)動(dòng)部分均需設(shè)置完備的防護(hù)罩。 7、安全監(jiān)測(cè) 7.1為了確保施工期的安全施工,應(yīng)進(jìn)行安全監(jiān)測(cè)。監(jiān)測(cè)的部位包括開(kāi)挖結(jié)構(gòu)面和開(kāi)口線上部巖體,通過(guò)人工巡視檢查和對(duì)觀測(cè)數(shù)據(jù)進(jìn)行整理、分析,掌握邊坡巖體內(nèi)部作用力和外部變形情況,評(píng)估和判斷高邊坡的穩(wěn)定狀況。 7.2
機(jī)器特點(diǎn):氣動(dòng)自動(dòng)夾具 焊槍自動(dòng)搖擺 每分鐘焊接一根鋼管。
鋼管焊管機(jī)是我公司生產(chǎn)的一款自動(dòng)化點(diǎn)焊對(duì)焊弧焊設(shè)備,配套設(shè)備為二寶焊機(jī),主要適用于建筑腳手架對(duì)焊對(duì)接,普通鋼管碰碰焊機(jī),管材焊接設(shè)備。iderzhangerfeng
運(yùn)用對(duì)焊機(jī)應(yīng)當(dāng):1.對(duì)焊機(jī)應(yīng)安頓在室內(nèi)或防雨的工棚內(nèi),并應(yīng)有牢靠的接地或接零。當(dāng)多臺(tái)對(duì)焊機(jī)并列裝置時(shí),其互相間距不得小于3mm并應(yīng)分離差別相位的電網(wǎng)上,且分離設(shè)備斷路器2.焊接前,應(yīng)檢查并確認(rèn);對(duì)焊機(jī)的壓力機(jī)構(gòu)應(yīng)靈巧,夾具應(yīng)穩(wěn)固,氣壓、液壓系統(tǒng)不得有泄露3.焊接前,應(yīng)依據(jù)所焊接鋼管的截面調(diào)劑二次電壓,不得焊接超越對(duì)焊機(jī)劃定直徑的鋼管,4.斷路器的打仗點(diǎn)、電極應(yīng)按期光磨,二次電路銜接螺栓應(yīng)按期緊固。冷卻水溫度不得超越40°,排水量應(yīng)依據(jù)溫度調(diào)理。5焊接較長(zhǎng)鋼管時(shí),應(yīng)設(shè)置托架。6.閃光區(qū)應(yīng)設(shè)擋板,與焊接無(wú)關(guān)的職員不得入內(nèi)。7冬期施焊時(shí),溫度不應(yīng)低于8,工作后,應(yīng)放機(jī)內(nèi)冷卻水。
設(shè)備外形尺寸:1700*700*700mm
設(shè)備整體重量:280kg
使用電壓:380v/50HZ
電機(jī)功率:1.5kw
焊接管徑范圍:直徑48mm、直徑57mm
焊頭輸送控制:氣動(dòng)控制
平均焊接時(shí)長(zhǎng):25s/根
焊管方式:全自動(dòng)焊接
控制方式:PLC電腦控制
變頻器品牌:南京歐陸
焊機(jī)類型:二氧化碳?xì)獗:笝C(jī)
額定輸出容量:315A-32.6V
額定輸入電壓:3--380v,50Hz
輸出空載電壓:55v-80v
熔化 極MAG參數(shù):輸出電流(A):30-315電弧力(A/ms)1--10,輸出電壓(v):10-34
環(huán)縫自動(dòng)焊機(jī)是一種能完成各種圓形、環(huán)形焊縫焊接的通用自動(dòng)焊接設(shè)備??捎糜谔间?、低合金鋼、不銹鋼、鋁及其合金等材料的優(yōu)質(zhì)焊接,并可選擇氬弧焊(填絲或不填絲)、熔化極氣體保護(hù)焊等離子焊等焊接電源組成一套環(huán)縫自動(dòng)焊接系統(tǒng)。該設(shè)備可廣泛地應(yīng)用于液壓油缸、汽車方向架、傳動(dòng)軸、貯氣筒、化工及醫(yī)療容器、液化氣罐、消防器材、礦山及生產(chǎn)線用滾筒及儲(chǔ)液筒等產(chǎn)品的焊接。
性能特點(diǎn)
床身采用臥式結(jié)構(gòu),由焊接結(jié)構(gòu)件經(jīng)退火后精加工而成,保證床身導(dǎo)軌不變形;
回轉(zhuǎn)機(jī)頭采用直流電機(jī)或交流變頻電機(jī)驅(qū)動(dòng),速度穩(wěn)定可靠;
主軸端部安裝有焊接夾具或三爪卡盤,用于裝夾定位工件;
尾座可采用氣動(dòng)或手動(dòng)頂緊方式,端部可根據(jù)工件形式的不同選用不同的焊裝夾具或活動(dòng)頂尖;
尾座可在床身導(dǎo)軌上滑動(dòng),可調(diào)整機(jī)頭尾座的距離以適應(yīng)不同長(zhǎng)度的工件;
焊槍機(jī)構(gòu)可根據(jù)工件焊接位置的不同,沿導(dǎo)軌方向移動(dòng)到相應(yīng)位置;
焊槍手動(dòng)三維調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)和旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)可滿足焊槍精確對(duì)準(zhǔn)焊接位置時(shí)的微動(dòng)調(diào)整需要;
焊槍氣動(dòng)升降機(jī)構(gòu)和尾座氣動(dòng)頂緊機(jī)構(gòu)可滿足自動(dòng)焊接和自動(dòng)裝夾的要求,提高生產(chǎn)效率;
根據(jù)工件焊接的要求,可選配氣動(dòng)升降托架,焊縫跟蹤裝置、焊接擺動(dòng)器;
采用PLC可編程控制器作為主控單元,工業(yè)用觸摸屏操作界面,自動(dòng)化程度高,焊接質(zhì)量穩(wěn)定可靠;
可通過(guò)修改控制軟件的程序及參數(shù)來(lái)調(diào)節(jié)設(shè)備的功能,實(shí)現(xiàn)圓形、半圓形、分段多段圓弧、環(huán)形焊縫的焊接。
在第一部分,作者通過(guò)對(duì)復(fù)合式瀝青路面常見(jiàn)病害的作用機(jī)理進(jìn)行分析,了解到大部分復(fù)合式瀝青路面病害的發(fā)展過(guò)程中,層間粘結(jié)能力起到關(guān)鍵的防治作用。進(jìn)一步確認(rèn)論文研究主題的價(jià)值。然后在調(diào)查研究現(xiàn)狀的基礎(chǔ)下,通過(guò)室內(nèi)試驗(yàn)了解影響層間粘結(jié)的因素以及各材料的基本性能,并確定了評(píng)價(jià)層間粘結(jié)性能的指標(biāo)。后在所得評(píng)價(jià)指標(biāo)基礎(chǔ)上進(jìn)一步分析層間粘結(jié)性能。在室內(nèi)試驗(yàn)中,采用斜剪與拉拔試驗(yàn)研究各類型粘結(jié)材料、
前面已經(jīng)指出,高風(fēng)險(xiǎn)性是礦產(chǎn)勘查最重要的特點(diǎn)之一。在相當(dāng)長(zhǎng)的歷史時(shí)期內(nèi),計(jì)劃經(jīng)濟(jì)和市場(chǎng)經(jīng)濟(jì)對(duì)礦產(chǎn)勘查風(fēng)險(xiǎn)的承擔(dān)方式是截然不同的:前者主要由承擔(dān),后者主要由企業(yè)承擔(dān)。在市場(chǎng)體制下,高風(fēng)險(xiǎn)、高收益下的競(jìng)爭(zhēng)被看成是推動(dòng)找礦技術(shù)進(jìn)步、提高找礦效果和找礦成功率的動(dòng)力。但在實(shí)際運(yùn)作過(guò)程中,一些對(duì)礦產(chǎn)勘查工作采取了一些特殊政策,實(shí)際上,這是針對(duì)找礦風(fēng)險(xiǎn)由采取的一種宏觀調(diào)控手段。