鋼筋籠滾焊機自動纏繞筋機供應商
使用鋼筋籠滾焊機時，電控柜是很重要的一個部件，因此平時要注意好電控柜，如果數(shù)控鋼筋籠滾焊機的電控柜有故障，具體有什么解決呢？
一、鋼筋籠滾焊機電控柜有異味：
1、先看看電控柜的線路是否燒壞了，若是電路燒壞要及時更換線路。
2、電控柜的元件若是燒壞了，需要及時或更換元件。
二、電控柜器有火花
1、若是數(shù)控鋼筋籠滾焊機的電控柜存在電壓不足，要注意更換電壓，保證在380V。
2、電控柜的器觸點若是損壞了，器也會有火花，需要進行或更換。
1、整個安裝要做好防護措施，嚴禁不相關人員靠近場地;
2、安裝之前要先熟悉安裝步驟，安裝中的隱患，并采取措施以杜絕其發(fā)生;
3、好安裝工具及設備，要檢查相關電源的接通情況;
4、備就位要緩緩輕放，禁止摔碰，防止安裝中由于操作不當而引起的設備損壞;
5、設備找平要仔細，其水平狀態(tài)會直接影響設備的使用狀況及壽命;
6、漏電保護器、地線要安裝正確，并確保其運行。
產(chǎn)品參數(shù)
設備型號：DS-3000鋼筋籠繞筋機
加工范圍：鋼筋籠直徑Φ500-Φ2800 長度：12M-36M
主筋直徑（mm）：Φ16-Φ36
盤筋直徑（mm）：Φ6-Φ14
盤筋間距（mm）：50-300
焊接：二氧化碳保護焊
液壓站參數(shù)（Mp）:8
電源參數(shù)：380V 50Hz
繞筋線速：0--15.5m/min(i=59*1. 25=73.75)
小車速度：0--1.38m/min(i=593)
圓輥減速機：ZQ350(減速機）
小車減速機：BWBD121（擺線針式減速機）
電機功率：7.5KW
小車電機功率：3KW
調直電機功率：7.5KW
輥子壁厚：219ⅹ8
整機重量：4600KG
尺寸外觀：主機 13m*1.8m*0.8m 小車 15m*1.3m*1.5m
安裝尺寸：16m*4m
設備施工現(xiàn)場
格柵鋼架在鋼筋加工棚統(tǒng)一制作，首先用20mm厚鋼板做成加工平臺，在鋼板上放出單元格柵的大樣，再沿大樣線焊接側向定型模型和端頭定型鋼板，后按設計進行鋼筋下料、成型。操作者先復核下料單上鋼筋的尺寸及用料規(guī)格型號，且少下幾根料現(xiàn)場彎制，檢查是否符合設計要求。
1、簡易鋼筋加工設備包括：手動彎曲機，拉絲機，切斷機，對焊機等等
產(chǎn)品特點
1. 速度快 ：待工狀態(tài)2個可全程生產(chǎn)，正常工況3-6人可生產(chǎn)10-20多節(jié)鋼筋籠。
2. ：機械化作業(yè)不受人為因素影響，長時間工作可不變。
3. 適合各種主筋箍筋數(shù)量、形式、型號、大小、長度的設計要求，不會因設備功能而影響鋼筋籠設計或不能上機生產(chǎn)。
4. 轉速快捷：組合式設計搬運、安裝、生產(chǎn)等不依賴起重設備，適應工廠化大批量固定生產(chǎn)和施工現(xiàn)場分散的機業(yè)。
5. 流水線形式：**施工不受各工序影響，不間斷完成主筋箍筋的焊接成型、繞筋施焊等全部。
6. 采用螺紋連接技術可定位，幫助鋼筋籠分解、快速安裝。
鋼筋原材是否已經(jīng)送檢合格，鋼筋籠成型機原材規(guī)格是否符合圖紙設計要求，箍筋間距、焊接點搭接長度，焊條要有質保單。鋼筋籠制作嚴格按設計加工，主筋位置用鋼筋定位支架控制等分距離。.鋼筋保護層厚度。鋼筋對接處是否按要求打彎，打彎處焊接的焊縫厚度，焊縫長度是否符合要求鋼筋籠成型機。
設備優(yōu)勢
數(shù)控鋼筋籠滾焊機的出現(xiàn)取代了人工加工的，了工作效率，還能保證產(chǎn)品的。那如何操作才能它的工作效率？下面就為大家做詳細介紹：
1、使用設備之前檢查性能是否良好，工作臺和彎曲機是否保持水平。
2、工作前，好各個芯軸工具擋，按規(guī)定芯軸成型軸、擋鐵軸等。
3、檢查芯軸的擋塊、轉盤等是否有損壞，如出現(xiàn)問題，及時進行處理。
4、在加工之前，鋼筋籠滾焊機空轉幾分鐘，方可把鋼筋需彎的一頭插在轉盤固定備有的間隙內(nèi)。
5、鋼筋的另一端需要用手壓緊，并且把機身固定住，確保安在擋住鋼筋的一側可進行開動。
6、在進行加工鋼筋時，禁止改變鋼筋的直徑、根數(shù)、速度等。
