自動壓瓦機主要由左、右機體、底部連桿、頂部機箱蓋、滑動座、六方轉(zhuǎn)輪、皮帶輪、齒輪機構(gòu)、槽輪機構(gòu)、凸輪機構(gòu)、潤滑泵、油路系統(tǒng)、電控部分等組成.該機上模沖壓工序：由電動機經(jīng)過皮帶輪,帶動輸入軸,經(jīng)小齒輪,大齒輪,帶動上軸,通過一套凸輪機構(gòu)帶動裝有上模的滑動座上下運動,實現(xiàn)壓瓦.工作臺的轉(zhuǎn)位是由裝于上軸端頭的齒輪組,傳動撥銷齒輪,撥動裝于六方轉(zhuǎn)輪軸上的槽輪來實現(xiàn)分度定位,在上軸的兩端各裝有一個與裝在同一軸上與壓制凸輪共軛的回凸輪,通過定位桿與定位盤實現(xiàn)下模在工作位置的定位.在左右兩側(cè)機箱內(nèi),安裝有潤滑泵,機器工作時經(jīng)過,油管向各摩擦運動部位輸送潤滑油.自動壓瓦機的工作臺有六個工序,（即六方轉(zhuǎn)輪）工作臺的翻轉(zhuǎn),除有一級機械分度,定位以外,還設置有一套精密定位機構(gòu),完全確保每一次沖壓過程中,工作臺模具的準確定位,安裝上模的滑臺是箱體結(jié)構(gòu),滑臺導軌與機身上導軌,接觸長度大,上模的每一次沖壓,工序?qū)δ嗯饔卸螞_壓即上模次壓瓦坯到位后,上模上升10㎜,使泥坯得到充分排氣后,上模再向下壓瓦坯到位,才返回高位置,因而模具使用壽命長,壓制的產(chǎn)品質(zhì)量好.
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