常用故障以及排除辦法：
（1）總電源不上電，檢查進(jìn)線電源電壓是否正常；
（2）設(shè)備沒有壓力？確定油泵運轉(zhuǎn)方向是否正確，電機反轉(zhuǎn)時設(shè)備無壓力；
（3）油缸推進(jìn)速度不？檢查油路是否有泄漏的地方；
（4）整個設(shè)備無法，檢查各個“緊急停止”按鈕有無按下，若有其中某個被按下，釋放后設(shè)備則正常工作；
（5）油缸不推進(jìn)，檢查油泵電源是否開啟？油管是否被？電機是否正轉(zhuǎn)？液壓油是否加到位？貴州8字結(jié)壓制機哪里買
傳動：
該機型采用液壓傳動，橫向由左右兩只液壓油缸同步位移實現(xiàn)同步彎曲成型，的縮小成型誤差，效率。
8字節(jié)格柵鋼架冷彎裝置，包括冷彎平臺，冷彎平臺上設(shè)置有柵格鋼架限位裝置和液壓千斤頂，還包括用于控制液壓千斤頂工作的液壓，所述柵格鋼架限位裝置包括兩個用于限定8字節(jié)格柵鋼架內(nèi)框形狀的限位凸臺，所述液壓千斤頂為兩個、并對應(yīng)布置在8字節(jié)格柵鋼架的縱向中部兩側(cè)，液壓千斤頂?shù)捻敆U上設(shè)置有與8字節(jié)格柵鋼架縱向中部外側(cè)輪廓適配的壓頭。本8字節(jié)格柵鋼架冷彎裝置，將格柵鋼架坯料套在柵格鋼架限位裝置上，液壓控制兩個千斤頂推動壓頭壓向格柵鋼架坯料，格柵鋼架坯料被冷彎成型，由于壓頭和柵格鋼架限位裝置的共同限位作用，格柵鋼架成型度高，且采用液壓自業(yè)，生產(chǎn)效率高，勞動強度低。
八字筋成型機利用新工藝制作出的格柵拱架八字筋克服了花拱架八字筋難做的通病，了設(shè)計和施工要求，達(dá)到了。"近日，相關(guān)部門特別通報表揚了這項新工藝，并要求全線參建單位觀摩學(xué)習(xí)，推廣此項。
格柵拱架是用鋼筋制作成的拱架，和鋼拱架一樣按照一定的弧度和長度制作，制作成一個個單元件，然后在施工現(xiàn)場安裝，作用也是與鋼拱架一樣，不過常用于圍巖級別較低的地方。
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“8”字形鋼筋(箍筋)?！?”字形鋼筋在格柵鋼架內(nèi)側(cè)，起相當(dāng)于箍筋的作用，與主筋焊接一起形成整體，其直徑及間距決定格柵鋼架的剛度。其 直徑通常情況下取值10一14姍，環(huán)向長度300—400mm，橫豎“8”字形鋼筋，一般間隔60mm交錯布置，設(shè)計中根據(jù)具體工點原則選擇。三肢100mm厚 “8”字形格柵鋼架及四肢150mm厚“8”字形格柵。
格柵鋼架配套“8 字節(jié)”每件由2 個單元組成，單個“8 字節(jié)”單元由單根完整的鋼筋冷彎成型?！? 字節(jié)”下料長度預(yù)留焊接收縮余量。
加工精度不高，連接板的鉆孔、焊接等，直接拱架安裝不符合規(guī)范要求，如拱架各單元拼裝時，連接板孔位對位不對稱螺栓無法安裝，而采用焊接或采用鋼筋頭來搭接，這樣拱架本體不，承受圍巖壓力的能力差，存在隱患。采用工廠化加工，連接板采用定性模具，沖床鉆孔，螺栓孔的間距、都得以控制，拱架各單元拼裝孔位準(zhǔn)確。
目前，我國施工機械化程度低，特別在爆破后拱架安裝方面均是以人工為主的粗放型作業(yè)，作業(yè)效率低下、工期較長、同時還存在很大的隱患。該車完全適用我國現(xiàn)有的施工，可廣泛用于我國施工中拱架安裝，并可兼顧焊連接筋、缺陷處理、打錨桿、掛鋼筋網(wǎng)、噴混凝土等作業(yè)，與國外同類型產(chǎn)品相比，性價比優(yōu)勢凸顯，受到客戶的青睞。該設(shè)備的研制成功，對推進(jìn)我國施工的機械化，縮短鐵路、公路的建設(shè)周期，保障人員、設(shè)備的等具有重要意義。
能夠連續(xù)生產(chǎn)任何形狀鋼筋線材制品，面板操作無需任何機械，機動靈活性強；上料機構(gòu)改造，可配合航吊作業(yè)，保證了上料的效率，防亂線工藝可以有效避免加工作業(yè)中斷，保證了加工的效率。
鋼筋榀架主筋和“8”字加強筋之間，主筋與連接角鋼之間均采用J502焊條，雙面施焊?！?”字筋布置要均勻，兩個“8”字筋間距不得大于100mm，每個間距誤差要小于5mm。嚴(yán)格按設(shè)計圖紙尺寸加工豎井鋼格柵、網(wǎng)片。
高空作業(yè)機械設(shè)備覆蓋建筑、園林、等行業(yè)，是滲透率非常高且受行業(yè)周期影響小的產(chǎn)品，隨著社會經(jīng)濟發(fā)展，各行各業(yè)對越來越，該類產(chǎn)品市場前景廣闊，國內(nèi)市場目前每年以30%至40%的速度增長，高空作業(yè)平臺租賃市場過去幾年復(fù)合增速達(dá)到100%。
另外護(hù)層保護(hù)器參數(shù)選取不合理或不好氧化鋅晶體不也容易引發(fā)護(hù)層保護(hù)器損壞。二、施工原因因為施工高壓電纜故障的事例很多，主要原因有以下幾個方面：1、現(xiàn)場條件比較差，電纜和接頭在工廠制造時和工藝要求都很高，而施工現(xiàn)場溫度、濕度、灰塵都不好控制。
