內8字節(jié)加工機信息
生產現(xiàn)場
8字筋加工機，其特征是：設置水平加工單元，用于對水平放置的矩形鋼筋框在左右兩側框進行焊接形成水平8字框；設置豎向加工單元，用于對水平8字框在中部位置朝向下方直至水平8字框在立面呈設定的彎曲度。本機設計合理、加工精度高、施工成本低且生產效率高。
格柵焊接
（1） 先將彎制成型的箍筋段位置及數量擺在模具中間，核定好數量。
（2） 將四個主筋一根一根地穿過夾持在模具卡槽上，并箍筋間 距，符合設計要求。
（3） 主筋、箍筋的完成后，進行點焊將箍筋與主筋焊平。但不允許焊的太深，主筋。
（4） 箍筋焊完成后，接焊附加筋及加強筋，必須保證焊縫的長度和高度。
（5） 后焊接連接板（角鋼L160×100×10）、焊前角鋼按設計尺寸鉆孔。連接板的焊接必須保證孔位與主筋的距離、及兩個板孔的模距必須一致。
八字筋成型機是河南新鄉(xiāng)中隧機電根據市場需要，在2014年在國內率先研發(fā)的產品，主要用于、地鐵項目中具有支撐作用的八字鋼聯(lián)系筋的加工，上市后經過多次改進與產品升級，具有結構簡單，操作簡易上手快，設計合理，具有速度快，能耗低，方便，面積小，生產效率高等優(yōu)點。目前在國內市場處于優(yōu)勢，也是我公司的拳頭產品之一。
設備主要用于、地鐵、大型橋梁、高速公路、高速鐵路、市政建設等大型施工領域。同時，我公司用于一大批工程機械領域的工程研發(fā)團隊，可承接工程項目施工領域各環(huán)節(jié)自動化改造與服務，可針對客戶的特殊要求定做非標自動化設備。
歷時28個月，10月初，全長1623米渭源至武都高速公路木寨嶺1號斜井成功切入主洞，正式開始主洞施工階段，這也標志著木寨嶺施工取得了突破性的進展。
開挖面初噴后，測量放線，人工安裝鋼架，用縱向鋼筋連接，拱腳置于牢固的基礎上。鋼架與圍巖間隙用噴砼噴填，間隙過大時用砼楔塊，必要時加大拱腳或設置鎖腳錨桿。
八字結成型機特點
1、新改進型緩推式壓花，減小對鋼材的損傷。
2、操作控制采用直流調速與變頻調速控制。了電動機的效率，了電動機的噪聲，使您工作更環(huán)保，使用方便，度高。
3、機身結構合理緊湊，各個細節(jié)部位都做了充分地改進和加固。讓您使用更放心。整機面積小，挪動方便。
4.每天可生產在700-800個八字筋，并且可根據需要調節(jié)控制。
8字筋圖紙
關于我們的設備模具：我們的設備模具均采用滲碳型用鋼，主要用于冷成形。為了便于冷成形，這類鋼在退火態(tài)須有高的塑性和低的變形抗力，因此，對這類鋼要求有低的或超低的含碳量，為了模具的耐磨性，這類鋼在冷成形后一般都進行滲碳和淬回火處理，表面硬度可達58～62HRC。
成型模具 架立部分采用兩根20的槽鋼，根據模具與千斤頂的行程確定槽鋼長度。上邊用槽鋼將其連在一起，水平槽鋼上豎向固定千斤頂。架立槽鋼下邊與支撐平臺連接在一起，支撐平臺采用 20mm 厚的鋼板制作而成，形成框架結構。千斤頂與鋼板上分別固定的模具。模具用δ=16mm 厚的鋼板根據尺寸與結構要求焊接而成。整個模具的支撐根據方便操作的原則確定高度。模具要根據壓力的 大小，確定相應的剛度。
八字筋鋼格柵的焊接
1、先將經過八字筋成型機彎制成型的箍筋段位置及數量擺在模具中間，核定好數量。
2、將四個主筋一根一根地穿過夾持在模具卡槽上，并箍筋間距，符合設計要求。
3、主筋、箍筋的完成后，進行點焊將箍筋與主筋焊平。但不允許焊的太深，主筋。
4、箍筋焊完成后，接焊附加筋及加強筋，必須保證焊縫的長度和高度。
發(fā)展智能化、信息化的儀器設備已成為互聯(lián)網時代的主流，儀器的研發(fā)應用始終是我國科研的一大研究重點，而攻破新材料研發(fā)和智能制造的路途任重而道遠。面對這樣的社會背景，儀器企業(yè)更應在產品方面加以，將產品的高品質作為企業(yè)生產中基本的要求。
每月產出、級發(fā)明專利十余項，是一個創(chuàng)新領域純自主研發(fā)的知識密集型初創(chuàng)企業(yè)。通過革新的技術打造新一代的圖像識別引擎，逐步提供包括人臉識別、人體識別、文字識別、物體識別等產品。發(fā)展至今，曠視已在北京、西雅圖、南京設立研究院，并在十余個核心城市設立分部。
