1.更改了泵站供油結(jié)構(gòu)，使得齒輪泵供油效率增加30%。
2.泵站采用板式冷卻器，多層冷卻結(jié)構(gòu)讓冷卻效果提升20%以上。
3.新款操作集成了大泵溢流閥和小泵溢流閥，使操作更方便安全。
1用途及使用范圍
ZY-750煤礦用液壓鉆機(jī)（D）主要用于煤礦井下鉆進(jìn)瓦斯抽（排）放孔、注漿防滅火孔、煤層注水孔、防突卸壓孔、地質(zhì)勘探孔及其它工程孔。適用于巖石堅(jiān)固性系數(shù)f8的各種煤層、巖層。要求巷道或鉆場(chǎng)斷面大于6.5m2，高度大于2.3m，寬度大于2.8m 。
2主要結(jié)構(gòu)和工作原理
2.1 鉆機(jī)整體結(jié)構(gòu)如圖1所示，液壓系統(tǒng)見圖8，主要由泵站、動(dòng)力頭、機(jī)架、立柱框架、操縱臺(tái)和鉆具等6大部分組成。
2.2 泵站（ZYG01B）
泵站(圖2)是鉆機(jī)的動(dòng)力源，主要由防爆電機(jī)、雙聯(lián)齒輪泵、油箱、粗、精過濾器、冷卻器、溢流閥等組成。 防爆電機(jī)驅(qū)動(dòng)雙聯(lián)齒輪泵把電能轉(zhuǎn)化為旋轉(zhuǎn)油路和推進(jìn)油路的液壓能（壓力油），通過操縱臺(tái)將旋轉(zhuǎn)油路的壓力油輸送到液壓馬達(dá)、推進(jìn)油路的壓力油輸送到推進(jìn)油缸、液壓卡盤、液壓夾持器，從而實(shí)現(xiàn)鉆機(jī)的各種運(yùn)動(dòng)。
2.3 動(dòng)力頭（ZYG02D）
動(dòng)力頭(圖3)由液壓馬達(dá)、減速箱、水辮（圖10、11）等組成。其功能是把液壓能轉(zhuǎn)變?yōu)闄C(jī)械能，從而帶動(dòng)鉆具旋轉(zhuǎn)切削煤、巖。動(dòng)力頭設(shè)有兩檔輸出轉(zhuǎn)速，便于在不同硬度的煤巖層中鉆進(jìn)。水辮的作用是向鉆桿傳遞動(dòng)力和通水（或壓風(fēng)）以便排渣和冷卻、潤(rùn)滑鉆頭，水辮分為前置水辨和活絡(luò)水辮兩種?？ūP為液壓常閉式，采用碟形彈簧夾緊鉆桿、液壓松開鉆桿。
2.4 機(jī)架（ZYG03D）
機(jī)架（圖4）主要由機(jī)架體、推進(jìn)油缸、拖板、液壓夾持器（圖9）等組成。動(dòng)力頭固定在拖板上，其功能是將液壓能轉(zhuǎn)換成油缸往復(fù)運(yùn)動(dòng)的機(jī)械能，帶動(dòng)拖板及動(dòng)力頭沿導(dǎo)軌作往復(fù)運(yùn)動(dòng)。液壓夾持器用于裝卸鉆桿。
2.5 立柱框架（ZYG04）
立柱框架（圖5）主要由立柱、下連接梁、橫梁、上支撐座、吊梁、內(nèi)注式單體液壓支柱等組成。立柱框架錨固在巷道或鉆場(chǎng)頂?shù)装逯g，起支撐和安裝機(jī)架及動(dòng)力頭的作用。由于采用了內(nèi)注式單體液壓支柱，提高了立柱框架的整體錨固力，增加了鉆機(jī)的穩(wěn)定性。
2.6 操縱臺(tái)（ZYG05D）
操縱臺(tái)（圖6）主要由操縱臺(tái)架、多路換向閥組、節(jié)流閥（微調(diào)）、壓力表、膠管等組成。操縱臺(tái)的作用是通過操作手把實(shí)現(xiàn)鉆機(jī)的各種動(dòng)作，對(duì)鉆機(jī)實(shí)行集中控制。多路換向閥組由3片閥組成，分別控制馬達(dá)的旋轉(zhuǎn)、推進(jìn)油缸的快速進(jìn)退和正常進(jìn)退、液壓夾持器、卡盤的松開。節(jié)流閥（微調(diào)）可調(diào)節(jié)推進(jìn)速度?？焖龠M(jìn)退閥片可將旋轉(zhuǎn)油路的大流量壓力油合并至推進(jìn)油缸，實(shí)現(xiàn)快速進(jìn)退。
2.7 鉆具（ZYG06）
鉆具(圖7)包括鉆桿、鉆頭、前置水辮或后置活絡(luò)水辮。
鉆頭為三翼硬質(zhì)合金三級(jí)組合鉆頭，直徑分為φ65mm中心鉆頭，φ87mm二級(jí)鉆頭和φ115mm三級(jí)鉆頭，可組合使用，也可二級(jí)和中心鉆頭組合，亦可單獨(dú)使用φ65mm中心鉆頭。
鉆桿直徑為φ42mm，長(zhǎng)度為800mm。采用圓錐螺紋連接，具有強(qiáng)度高、拆裝容易、對(duì)中性好等優(yōu)點(diǎn)。根據(jù)用戶需要亦可配置直徑φ50mm長(zhǎng)度800mm的鉆桿。
前置水辮或后置活絡(luò)水辮是向鉆桿傳遞動(dòng)力和通水（或壓風(fēng)），以便排渣和冷卻、潤(rùn)滑鉆頭，可根據(jù)需要選用。
2.8液壓夾持器
液壓夾持器（圖 9）是通過調(diào)節(jié)液壓油推動(dòng)卡瓦來實(shí)現(xiàn)裝卸鉆具。液壓夾持器保持常開狀態(tài)，即加壓夾緊，卸壓放松。
3主要技術(shù)參數(shù)
3.1 型號(hào)含義
Z Y --- 750
轉(zhuǎn)矩N·m
液壓
鉆機(jī)
3.2 基本參數(shù)
鉆孔深度： m 150
開孔直徑: mm 87、115
終孔直徑： mm 65、75
鉆桿規(guī)格: mm φ42800（φ50800）
鉆孔傾角： ° -90～+90
輸出轉(zhuǎn)矩: N.m 750、280
輸出轉(zhuǎn)速: r/min 105、300
給進(jìn)力: kN 40
起拔力: kN 30
錨固力： kN 280
正常給進(jìn)速度 m/min 0～1.5
給進(jìn)行程 mm 850
主機(jī)外形尺寸： mm 2107410460
主機(jī)重量: kg 約380
泵站：
大泵出油調(diào)定工作壓力: MPa 16
小泵出油調(diào)定工作壓力: MPa 15
工作介質(zhì): 46?？鼓ヒ簤河?
油箱有效容積： L 60
泵站外形尺寸： mm 1400700700
重量 kg 492
操縱臺(tái)：
旋轉(zhuǎn)壓力 MPa 15（反轉(zhuǎn)）
旋轉(zhuǎn)壓力 MPa 14（正轉(zhuǎn)）
推進(jìn)壓力 MPa 14
操縱臺(tái)外型尺寸 mm 550×450×410(長(zhǎng)×寬×高)
重量 kg 60
電動(dòng)機(jī)：
型號(hào) YBK2-180M-4
功率 kW 18.5
電壓 V 380/660
電流 A 35.9/20.7
轉(zhuǎn)速 r/min 1470
油泵：
型號(hào) CBY3040/2006
壓力 MPa 25
理論排量 mL/r 40.6/6.4
