我國鐵路建設(shè)在經(jīng)過上世紀飛速新建的階段后，現(xiàn)已經(jīng)處于第段，即新建與改建并重的階段。除新建外，大量既有鐵路的老化存在巨大的隱患。研究壽命及已成為一個不可避免的問題。
大瑞鐵路投資大、里程長、工期久，沿途地形地質(zhì)的復雜程度實屬罕見，眾多，工程量巨大，正是這樣，豫龍機械的加入才具有必然性，豫龍機械有限公司是一家專注于設(shè)計、研發(fā)、生產(chǎn)的公司，其研發(fā)的8字筋生產(chǎn)線專用于格柵拱架8字筋的加工，為的建設(shè)帶來巨大的便利，為大瑞的建設(shè)推速。近年來，自從大瑞開工，豫龍多臺設(shè)備入駐大瑞多個標段，讓每個現(xiàn)場的8字筋生產(chǎn)不再成為其煩惱，人工成本、且生產(chǎn)量大。
作業(yè)要點：a彎曲平臺采用鋼板制作，且平臺必須保持水平，否則格柵在加工時容易扭曲變形。 b八字筋采用彎曲機改裝，模具化加工，以提度，加快速度。 c焊接采用氣保焊，嚴格按照規(guī)范要求，保證焊縫長度、焊縫高度。
格柵拱架支撐強度設(shè)計為“8”字節(jié)空間立體結(jié)構(gòu)加強。由于“8”字節(jié)空間立體結(jié)構(gòu)在實踐中加工難度大、焊接多，的手工加工不但難以保證，而且加工效率低，根本不能施工需要。為了解決這個問題，天坪進口項目設(shè)備部5名青年前往機械加工廠實地考察，終經(jīng)過不斷摸索和反復調(diào)試，自行設(shè)計改裝了一套“8”字節(jié)零件加工機床，了現(xiàn)場施工和進度的要求。
北京格柵拱架8字筋成型機銷售
連接角鋼、鋼板、螺栓螺母。兩相鄰單元鋼架通過連接角鋼、鋼板焊接成體，在連接角鋼及鋼板對應位置鉆孔，通過鋼螺栓螺母擰接。一個接頭位置設(shè)置4塊連接角鋼、1塊鋼板及4套螺栓螺母。連接角鋼和鋼板上孔眼要求比螺栓螺母直徑大2mm。螺栓孔眼中心間距公差不超過±0．5mm，以保證順利就位；螺栓選用GB／T578 l—2000規(guī)格螺栓，型號M22一M27，螺母規(guī)格GB／T41—2000，型號M22～M27，與螺栓配套使用。
“8”字節(jié)零件加工機床由一臺簡易鋼筋彎曲機、一個液壓泵站、一個電磁液壓多路換向閥、一個平面加工平臺、一個豎向加工平臺組成。以每循環(huán)2榀拱架為例，人工加工每循環(huán)登筋（即“8字環(huán)”）200個，需4人耗費6.5小時完成。而使用自制的“8”字節(jié)加工機床完成200個登筋的加工，僅需1人1.5小時，加工完成1個登筋約需25秒，大大縮短了加工時間，了加工效率。另外，使用自制的“8”字節(jié)加工機床還能使“8”字節(jié)零件一次成型、形成立體結(jié)構(gòu)，在實際應用中取得了的經(jīng)濟和社會效益。
格柵鋼架按照斷面曲率分節(jié)彎制完成后，先在加工場地上進行試拼。各節(jié)鋼架拼裝，要求尺寸準確，弧形圓順，要求沿周邊輪廓誤差不大于3cm；鋼架平放時，平面翹曲小于2cm。
面對復雜地質(zhì)條件下高風險施工考驗，項目部完善制度建設(shè)，加強對地質(zhì)結(jié)構(gòu)的觀察、排查、量測等，不斷科技含量，有效了施工風險，全力推進立體作業(yè)，狠抓現(xiàn)場工序銜接，了工效，順利實現(xiàn)貫通。
原機械工業(yè)部副部長、中機質(zhì)協(xié)特別專家顧問沈烈初不久前在機械工業(yè)協(xié)會七屆二次理事會暨百項機械工業(yè)用戶滿意產(chǎn)品發(fā)布會上表示，企業(yè)應“機械工業(yè)產(chǎn)品的理念”，要貫徹不斷產(chǎn)品“全壽命”、“全壽命性價比”、“全壽命優(yōu)質(zhì)服務(wù)”水平的理念。
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