江西8字筋加工冷彎?rùn)C(jī)資訊
生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)
格柵拱架施工是具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、用鋼量少、受力結(jié)構(gòu)條件好、加工制造方便、架設(shè)工藝簡(jiǎn)單等優(yōu)點(diǎn)，對(duì)于軟弱破碎圍巖加強(qiáng)地段的施工和處理險(xiǎn)情、坍方處理都是一種能應(yīng)急而有效的施工措施和手段。
隨著鐵路市場(chǎng)對(duì)、要求逐漸加大，鐵路施工支護(hù)措施由原來(lái)的一般格柵鋼架逐步轉(zhuǎn)向“8”字節(jié)格柵鋼架。“8”字節(jié)鋼架是把普通格柵鋼架中的行架結(jié)構(gòu)中由原來(lái)的“U”型筋變?yōu)椤?”字筋。“U”型筋可以通過(guò)簡(jiǎn)單的冷彎平臺(tái)就能冷彎成型，“8”字筋由于其構(gòu)造的特殊性，且鋼筋一般為φ14以上的螺紋鋼，所以采用普通的冷彎平臺(tái)制作“8”字筋存在難度大、精度不能要求等缺點(diǎn)。
雙級(jí)制動(dòng)電極與減速機(jī)一直連做一級(jí)減速，小齒輪與大齒輪齒合作二級(jí)減速，大齒輪始終帶動(dòng)彎曲盤(pán)面，彎曲盤(pán)面上沒(méi)用中心軸孔和若干彎曲軸孔，工作臺(tái)面的定位方桿上分別設(shè)有若干定位軸孔。
在施工中，首先在拱部將縱向中線(xiàn)標(biāo)出，從拱部逐步向兩側(cè)邊墻鋪設(shè)無(wú)紡布，并在基層上使用射釘將緩沖層固定好，拱部固定點(diǎn)的間隔距離為0.5~0.8m，邊墻固定點(diǎn)的間隔距離為0.8~1.0m，按照梅花形布置。上下、左右成行固定，接縫處搭設(shè)寬度控制在50mm以上并采用環(huán)向接縫的進(jìn)行施工。
結(jié)合施工位置采用針對(duì)性的止水帶進(jìn)行施工操作工作，本案例止水帶分中埋式及背貼式止水帶，止水帶主要安裝在施工縫及變形縫處，嚴(yán)格按照工程安裝和施工設(shè)計(jì)要求，安裝在固定位置。止水帶連接采用熱熔焊接，搭接長(zhǎng)度>15cm，止水帶在安裝時(shí)，應(yīng)避免環(huán)、縱向接頭在同一位置。背貼式止水帶與防水板采用黏結(jié)法進(jìn)行連接，并擦洗清潔，同時(shí)確保止水帶安裝順直，止水帶外漏長(zhǎng)度施工需求（施工縫對(duì)應(yīng)止水帶中心線(xiàn)進(jìn)行布置）。中埋式止水帶安裝在襯砌端頭及仰拱矮邊墻上，采用自制式止水帶夾具固定，以施工縫為中心兩邊對(duì)稱(chēng)進(jìn)行埋設(shè)，在澆筑混凝土中，嚴(yán)格控制振搗的沖擊力，防止止水帶發(fā)生偏移。
八字結(jié)成型機(jī)特點(diǎn)
1、新改進(jìn)型緩?fù)剖綁夯�，減小對(duì)鋼材的損傷。
2、操作控制采用直流調(diào)速與變頻調(diào)速控制。了電動(dòng)機(jī)的效率，了電動(dòng)機(jī)的噪聲，使您工作更環(huán)保，使用方便，度高。
3、機(jī)身結(jié)構(gòu)合理緊湊，各個(gè)細(xì)節(jié)部位都做了充分地改進(jìn)和加固。讓您使用更放心。整機(jī)面積小，挪動(dòng)方便。
4.每天可生產(chǎn)在700-800個(gè)八字筋，并且可根據(jù)需要調(diào)節(jié)控制。
8字筋圖紙
現(xiàn)有的彎曲機(jī)不能一次性形成拱架的空間立體結(jié)構(gòu)，個(gè)別作業(yè)工班采用截?cái)嗪笤龠M(jìn)行拼接的形式，不符合設(shè)計(jì)及規(guī)范要求。為解決該問(wèn)題，我們進(jìn)行廣泛的調(diào)查研究，經(jīng)過(guò)不斷的摸索和試驗(yàn)，自行設(shè)計(jì)組裝了一套8字節(jié)零件加工機(jī)床。該機(jī)床由一組液壓、平面加工平臺(tái)及豎向加工平臺(tái)組成。其中平面加工平臺(tái)由平面尺寸控制模具及左右兩個(gè)裝置組成，操作時(shí)只需把由普通彎曲機(jī)制作的零件半成品放入平面尺寸控制模具內(nèi)，操縱兩側(cè)控制桿進(jìn)行成型后，電焊進(jìn)行臨時(shí)加固連接；豎向操作平臺(tái)由豎向及豎向模具組成，操作時(shí)只需把由平面加工平臺(tái)成型的零件放入豎向控制模具內(nèi)，操縱豎向控制桿進(jìn)行形成零件的空間結(jié)構(gòu)，至此，一個(gè)具有空間結(jié)構(gòu)的8字節(jié)零件加工完成，平均用時(shí)10秒。
國(guó)內(nèi)首臺(tái)設(shè)備制造商-新鄉(xiāng)市中隧機(jī)電設(shè)備有限公司生產(chǎn)的設(shè)備可以根據(jù)客戶(hù)需求設(shè)計(jì)專(zhuān)用模具，設(shè)備性也好，目前在我們工地都是用豫龍牌八字筋成型機(jī)設(shè)備。
八字筋鋼格柵的焊接
1、先將經(jīng)過(guò)八字筋成型機(jī)彎制成型的箍筋段位置及數(shù)量擺在模具中間，核定好數(shù)量。
2、將四個(gè)主筋一根一根地穿過(guò)夾持在模具卡槽上，并箍筋間距，符合設(shè)計(jì)要求。
3、主筋、箍筋的完成后，進(jìn)行點(diǎn)焊將箍筋與主筋焊平。但不允許焊的太深，主筋。
4、箍筋焊完成后，接焊附加筋及加強(qiáng)筋，必須保證焊縫的長(zhǎng)度和高度。
開(kāi)挖工法基本程序：
上半斷面：測(cè)量中線(xiàn)、水平線(xiàn)→劃出輪廓線(xiàn)→鉆眼→裝藥、爆破→通風(fēng)除塵、危石→安裝拱架、打設(shè)鎖腳錨桿和機(jī)械連接鋼筋→超前支護(hù)、錨桿、掛網(wǎng)噴砼支護(hù)→超前注漿→出渣→檢查凈空→下一循環(huán)。
開(kāi)挖從上至下，襯砌從下至上，仰拱及時(shí)封閉，二襯及時(shí)緊跟，整個(gè)及早成一個(gè)閉合圈。
2017年年底，《重慶市永川區(qū)關(guān)于加快以高端數(shù)控機(jī)床為主導(dǎo)的智能制造裝備產(chǎn)業(yè)集展的意見(jiàn)》正式，確定了永川智能制造裝備產(chǎn)業(yè)集展的具體目標(biāo)，明確了在服務(wù)體系建設(shè)、技術(shù)成果轉(zhuǎn)化、人才隊(duì)伍建設(shè)、眾創(chuàng)空間發(fā)展等方面的扶持舉措，以加快推動(dòng)永川制造業(yè)向智能化方向發(fā)展。
