八字筋成型機操作規(guī)章制度：
1.操作人員必須經(jīng)過培訓后，方可操作設備；
2.操作設備前需佩戴勞保用品（帽、工作服、防護靴等）；
3.操作人員工作時嚴禁擅自離崗，串崗。因事需要離開設備時必須停機，并向負責人交代工作情況；
4.嚴禁違規(guī)操作，超負荷使用設備；
5.開機前要檢查機器本身無故障，方可開機運行；
6.設備工作時，嚴禁用手機器及工件；
7.非操作人員應與設備保持2米以上的距離，禁止非操作人員擅自進入工作區(qū)域；
8.設備或修理時，必須切斷電源，并掛好標志方可進行操作；
10.多人配合操作時，執(zhí)行任何操作前一定要通知其他人員，確定理解用意后方可執(zhí)行；
11.設備發(fā)生事故時必須立即停機，后方可使用。浙江柵鋼架8字節(jié)冷彎機公司
八字筋成型機結(jié)構(gòu)特點：
1、成型機機架:采用型鋼及特種焊接工藝制造，極其堅固。
2、導向柱:采用特種鋼材制成，表面鍍鉻具有良好的抗扭與耐磨能力。
3、模具:采用高耐磨合金鋼加工而成，具有使用時間長，變形系數(shù)小，加工簡單，安裝方便等優(yōu)點。
4、傳動:該機型采用液壓傳動，雙腳踏完成雙角度彎曲成型，橫向由左右兩只液壓油缸同步位移實現(xiàn)同步彎曲成型，的縮小成型誤差。
為確保施工，工程中，普遍采用格柵拱架施工，格柵拱架施工在人員配備和機械配備要求偏多，而對加工精度要求較高，人工加工難以實現(xiàn)高，豫龍橋隧自主研制的8字筋生產(chǎn)線很好地實現(xiàn)加工需求，給施工方帶濟和社會效益。
八字筋機采用整體式吊裝，搬遷不需拆卸，安裝簡便固定場地生產(chǎn)或更換場地都適用。頂彎平臺導軌采用度導軌，經(jīng)久耐用，不易變形。
合肥地鐵1號線三期工程終于開始動工了，3號線、4號線、5號線也有了新進展。3月26日，據(jù)合肥市軌道交通公司消息，1號線三期工程已經(jīng)開始了圍護樁施工，3號線有26條貫通，以及31座車站和2個區(qū)間完工。4號線14座車站進入主體結(jié)構(gòu)施工，5號線6臺盾構(gòu)機已下井。
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為解決格柵拱架尺寸控制難，加工效率低的問題，我們針對格柵拱架需求量大，尺寸相對固定的特點，根據(jù)工程設計圖紙及現(xiàn)場實際情況，自行設計制作了格柵拱架加工模具，具體操作如下：首先在加工場內(nèi)鋪設1cm厚鋼板作為拱架加工操作平臺；利用14mm厚鋼板根據(jù)拱架截面圖尺寸制作拱架加工卡具，用來控制拱架主筋間距，其中卡扣要比主筋直徑大1mm左右，便于安放鋼筋及鋼筋弧度的彎曲；在鋼板平臺上根據(jù)設計圖紙準確放出各部位拱架大樣圖及卡具平面位置，用以控制拱架長度及拱架彎曲弧度；固定卡具與鋼板操作平臺，其中兩端卡具采取一端固定一端活動的形式，方便主筋安裝及成品拱架拆除。
八字筋成型機：
地鐵暗挖施工目前普遍采用格柵鋼架作為初期支護體系，"8"字筋骨架格柵受力合理，越來越被普遍采用。但"8"字筋用普通的鋼筋加工難以加工，且構(gòu)件尺寸控制困難，"8"字筋一般為Φ14鋼筋，人工彎制的"8"字筋無論是圓弧弧度、長度、角度都無法統(tǒng)一，加工的每個"8"字筋都不一樣，外觀差，拱架也得不到保證。因此需要一種制作"8"字筋的冷彎機械。
◆雙向油缸，大大了生產(chǎn)效率，能保證雙向加工同步，特別適合八字筋的加工。
◆高耐磨彎曲模，實現(xiàn)了鋼筋的快速彎曲成型，了八字筋的成型。
◆液壓式驅(qū)動，力度大，可靠性高。
◆可裝數(shù)百種圖形模具功能強大。
◆液壓拱彎機構(gòu)，省時省力，成型效果好。
◆液壓馬達驅(qū)動穿線機構(gòu)，穿線快，大大換線時間。
◆生產(chǎn)效率高，為生產(chǎn)效率的5-8倍。
◆電能消耗低，無輔材消耗，生產(chǎn)成本大幅極低。
鋼架支護分為型鋼鋼架和格柵鋼架兩種，型鋼鋼架主要由工字鋼彎制而成，格柵鋼架主要由四根Φ25主筋和其它鋼筋制成。Ⅳ級圍巖采用格珊鋼架，Ⅴ級圍巖采用型鋼拱架。
格柵拱架和鋼拱架的區(qū)別 鋼格柵是拱架的一種，主要區(qū)別是鋼格柵由螺紋鋼焊接組裝而成，看上去像籠子一樣，俗稱花拱架。
1．鋼筋彎曲機作業(yè)工棚必須符合防火、防雨要求。
2．安裝鋼筋彎曲機時，應選擇平整的地面，工作臺和彎曲機臺面要保持水平，電氣線路符合規(guī)范要求，并做到保護接零可靠，安裝后經(jīng)試機驗收合格，并簽署驗收姓名，方可交付使用。
3．禁止無關人員進入工作區(qū)域，以免扳動鋼筋時被碰傷。
4．彎曲機使用前應檢查確認芯軸、擋鐵軸、轉(zhuǎn)盤等無裂紋和損傷，防護罩堅固可靠，空載運轉(zhuǎn)正常后方可作業(yè)。運轉(zhuǎn)中不能加油或抹車床。屈曲的鋼筋不準用彎曲機調(diào)直。彎曲鋼筋時按規(guī)定的鋼筋直徑、根數(shù)進行操作。
5．使用前須加注足夠的油，并檢查電氣線路，觸電保護裝置和各部件是否良好，并好各種芯軸及工具，經(jīng)試運轉(zhuǎn)確認正常后方可開始工作。
6．操作時將鋼筋需彎的一端頭插在轉(zhuǎn)盤定銷子的間隙內(nèi)，另一端機身的固定銷子，并用手壓緊。必須注意機身銷子確實安在擋住鋼筋的一側(cè)，方可開動機器。
7．更換轉(zhuǎn)盤上的固定銷子或彎曲銷子時，應先切斷電源停止轉(zhuǎn)動后，才能進行更換。
8．彎曲鋼筋時，嚴禁超過機械制造廠所規(guī)定鋼筋直徑、根數(shù)及機械轉(zhuǎn)速。如彎曲未經(jīng)冷拉或帶有鐵銹的鋼筋時，必須戴好防護眼鏡。
9．彎曲鋼筋的半徑內(nèi)和機身不設固定銷子的一側(cè)不準站人。
10．彎曲較長的鋼筋時，應有專人配合扶持鋼筋，扶持鋼筋人員應按操作人員的指揮進行工作，不得任意推拉。
11．彎曲好的半成品，應按規(guī)格堆放整齊，彎鉤不得朝上。
12．當轉(zhuǎn)盤在順時針方向轉(zhuǎn)動，而需倒轉(zhuǎn)時，應先將開關撥到中間位置（停機位置），并待機停止運轉(zhuǎn)后，再將開關撥到倒轉(zhuǎn)位置。由倒轉(zhuǎn)撥到順轉(zhuǎn)時，其相同，順序相反。不得由順轉(zhuǎn)立即撥向倒轉(zhuǎn)或由倒轉(zhuǎn)立即撥向順轉(zhuǎn)。
13．在運轉(zhuǎn)中如發(fā)現(xiàn)卡盤，電動機溫升超過規(guī)定時，均應立即切斷電源停機，報告機修組，不準擅自檢修。
面對復雜地質(zhì)條件下高風險施工考驗，項目部完善制度建設，加強對地質(zhì)結(jié)構(gòu)的觀察、排查、量測等，不斷科技含量，有效了施工風險，全力推進立體作業(yè)，狠抓現(xiàn)場工序銜接，了工效，順利實現(xiàn)貫通。
2016年是我國“十三五”規(guī)劃開局之年，也是提出供給側(cè)結(jié)構(gòu)性改革的攻堅之年。2016年，我國國內(nèi)生產(chǎn)總值實現(xiàn)74.4萬億元，比上年增長6.7%。其中，、二、三產(chǎn)業(yè)值分別同比增長3.3%、6.1%和7.8%;第三產(chǎn)業(yè)值比重為51.6%，比上年1.4個百分點。
