雙層壓瓦機(jī)主要由左、右機(jī)體、底部連桿、頂部機(jī)箱蓋、滑動座、六方轉(zhuǎn)輪、皮帶輪、齒輪機(jī)構(gòu)、槽輪機(jī)構(gòu)、凸輪機(jī)構(gòu)、潤滑泵、油路系統(tǒng)、電控部分等組成.該
壓瓦機(jī)設(shè)備在生產(chǎn)過程中難免會出現(xiàn)這樣或者那樣的問題,常見的就是彩鋼板出現(xiàn)偏差的問題,一旦出現(xiàn)了跑偏就會影響機(jī)械的生產(chǎn)效率與產(chǎn)品合格率,所以我們要懂得如何改正這些錯誤,經(jīng)過長時間的研究、摸索,我們得出了調(diào)整這種問題的方法：如果設(shè)備板向右面跑的話,需要用鐵塊墊到左面的角上,或者把右邊的滾軸弄平,第幾軸跑偏就把第幾軸弄平,上面的滾軸應(yīng)該和下面的滾軸保持一致,如果上面弄平的話,下面也應(yīng)該弄平,均勻?qū)ΨQ的滾軸是不能變的.假如還不行,就先把彩鋼壓瓦機(jī)的機(jī)前、后兩排對等的四角從大架調(diào)整到底軸上端的高度一致的位置,然后從排到后一排,找一根線拉直,檢查一下下軸是否在一條水平線上,把下軸左、右兩邊調(diào)成水平.彩鋼瓦設(shè)備排和后一排找好對稱點,然后緊固兩邊鎖母,在中間轉(zhuǎn)輪的正中心前、后拉好一條直線,把上、下軸的間隙調(diào)整好后,就可順著直線調(diào)整機(jī)器.其實板跑偏的補(bǔ)救方法是需要我們長期生產(chǎn)和試驗的,不同的跑偏方向有著不同的補(bǔ)救方法,但是有一點需要注意就是不管是機(jī)械的滾軸還是別的零件都需要兩邊對齊,只有兩邊對齊才能保持對稱,產(chǎn)品生產(chǎn)的形狀才會規(guī)整.
機(jī)上模沖壓工序：由電動機(jī)經(jīng)過皮帶輪,帶動輸入軸,經(jīng)小齒輪,大齒輪,帶動上軸,通過一套凸輪機(jī)構(gòu)帶動裝有上模的滑動座上下運(yùn)動,實現(xiàn)壓瓦.在左右兩側(cè)機(jī)箱內(nèi),安裝有潤滑泵,機(jī)器工作時經(jīng)過,油管向各摩擦運(yùn)動部位輸送潤滑油.
雙層壓瓦機(jī)設(shè)備由電動機(jī)經(jīng)過皮帶輪,帶動輸入軸,經(jīng)小齒輪,大齒輪,帶動上軸,通過一套凸輪機(jī)構(gòu)帶動裝有上模的滑動座上下運(yùn)動,實現(xiàn)壓瓦.工作臺的轉(zhuǎn)位是由裝于上軸端頭的齒輪組,傳動撥銷齒輪,撥動裝于六方轉(zhuǎn)輪軸上的槽輪來實現(xiàn)分度定位,在上軸的兩端各裝有一個與裝在同一軸上與壓制凸輪共軛的回凸輪,通過定位桿與定位盤實現(xiàn)下模在工作位置的定位.
