清洗工藝:
超聲波粗洗→鼓泡漂洗
設(shè)備主要技術(shù)要求：
第一槽：超聲粗洗槽
內(nèi)槽尺寸：700×500×400 （L×W×H mm）
槽休采用SUS304不銹鋼2MM的板焊接制作。
超聲功率：1800W （底面超聲波，震子晶片采用日本NTK牌）
超聲頻率：28KHZ，每只換能器功率50W，共36只
槽體后上方設(shè)有溢流口、溢流的液體流向儲(chǔ)液槽經(jīng)過濾循環(huán)使用。
加 熱：采用加熱管，儲(chǔ)液槽加熱功率3KW,清洗槽加熱功率 為6KW，
恒溫控制；采用數(shù)顯式自動(dòng)溫控器，清洗液溫度：常溫60℃（可調(diào)，自控）。
設(shè)置過濾循環(huán)系統(tǒng)，采用優(yōu)質(zhì)杭州南方不銹鋼泵，功率370W一臺(tái)。
采用不銹鋼過濾器，過濾精度20μ。
儲(chǔ)液槽休采用SUS304不銹鋼1.5MM的板焊接而成。長(zhǎng)×寬×高為400×400×300，槽體外部貼保溫材料，厚度10MM。
清 洗 液:清洗劑+市水
第二槽：鼓泡漂洗槽
內(nèi)槽尺寸：700×500×400 （L×W×H mm）
槽休采用SUS304不銹鋼2MM的板焊接制作。
槽體后上方設(shè)有溢流口、溢流的液體流向儲(chǔ)液槽經(jīng)過濾循環(huán)使用。
加 熱：采用加熱管，儲(chǔ)液槽加熱功率3KW,清洗槽加熱功率 為6KW，
恒溫控制；采用數(shù)顯式自動(dòng)溫控器，清洗液溫度：常溫60℃（可調(diào)，自控）。
設(shè)置過濾循環(huán)系統(tǒng)，采用優(yōu)質(zhì)杭州南方不銹鋼泵，功率370W一臺(tái)。
采用不銹鋼過濾器，過濾精度20U.
儲(chǔ)液槽休采用SUS304不銹鋼1.5MM的板焊接而成。長(zhǎng)×寬×高為400×400×300，槽體外部貼保溫材料，厚度10MM。
清 洗 液: 純水+市水
超聲波技術(shù)參數(shù)和特點(diǎn)
（1） 超聲波發(fā)生器采用目前國(guó)際領(lǐng)先的他激式震蕩線路結(jié)構(gòu)，較以前的自激式震蕩線路結(jié)構(gòu)在輸出功率增加15%以上。
（2） 超聲波發(fā)生器裝置工作電壓AC220±10V。超聲波發(fā)生器具有過壓，過流，輸出短路等保護(hù)措施。
（3） 超聲波發(fā)生器有頻率微調(diào)的功能，調(diào)整范圍2%，在不同的工況條件下略微調(diào)整使換能器始終工作在最佳狀態(tài)下，換能效率達(dá)到最大，在不同工況下都能達(dá)到最佳效果。
（4） 超聲波發(fā)生器具有掃頻功能，通過在清洗過程中超聲波頻率在合理的范圍內(nèi)往復(fù)掃動(dòng)，帶動(dòng)清洗液形成細(xì)微回流，使工件污垢在被超聲剝離的同時(shí)迅速帶離工件表面，提高清洗效率。
（5） 超聲波發(fā)生器具有功率無(wú)級(jí)調(diào)節(jié)的功能，輸出功率可實(shí)現(xiàn)10%——100%的連續(xù)調(diào)整，以適應(yīng)各種清對(duì)象的要求
售后服務(wù)及承諾
1、設(shè)備在最終驗(yàn)收后正式交付甲方使用。
2、供方無(wú)償提供一年的技術(shù)服務(wù)及支持。
3、供方無(wú)償賠償非人為因素?fù)p壞的部件。
4、供方在一年保修期滿后，應(yīng)繼續(xù)提供技術(shù)服務(wù)，并優(yōu)惠供應(yīng)各機(jī)器部件。
5、保修期內(nèi)甲方在出現(xiàn)設(shè)備不可修復(fù)的故障時(shí)，供方在接到通知后48小時(shí)內(nèi)緊急趕至現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行服務(wù)！無(wú)論保修期內(nèi)外，一般故障3小時(shí)內(nèi)反饋服務(wù)。技術(shù)咨詢請(qǐng)登錄:
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