無錫進(jìn)口2205雙相不銹鋼|無錫國(guó)產(chǎn)2205雙相不銹鋼板無錫2205不銹鋼板價(jià)格
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2205雙相鋼是由 4.5％鎳氮合金構(gòu)成的復(fù)式不銹鋼。它具有高強(qiáng)度、良好的沖擊韌性以及良好的整體和局部的抗應(yīng)力腐蝕能力。
2205不銹鋼板化學(xué)成分表：
1、 化學(xué)成分（JIS G 4305- 2005）(wt%)
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|
化學(xué)成分 |
C |
Si |
Mn |
P |
S |
Cr |
Ni |
Mo |
N |
|
標(biāo)準(zhǔn) |
£0.03 |
£1.00 |
£2.00 |
£0.04 |
£0.03 |
21.0~24.0 |
4.5~6.5 |
2.5~3.5 |
0.08~0.2 |
|
一般 |
0.025 |
0.6 |
1.5 |
0.026 |
0.001 |
22.5 |
5.8 |
3.0 |
0.16 |
2、性能（JIS G 4305-2005）
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|
區(qū)分 |
力學(xué)性能 |
備注 |
|
|
Ys (Mpa) |
Ts (Mpa) |
El (%) |
Hv |
2.0t/2B |
|
標(biāo)準(zhǔn) |
≥ 450 |
≥ 620 |
≥ 18 |
≤ 320 |
|
一般 |
670 |
875 |
27 |
280 |
3、物理性能
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|
密度
(g/cm) |
磁性 |
比熱
(J/g.C) |
熱導(dǎo)率
100C(W/m. |
熱膨脹率
20~100C
(10/C) |
|
7.8 |
有 |
0.45 |
19.0 |
13.7 |
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雙相2205不銹鋼板與奧氏體304不銹鋼板的區(qū)別
1）屈服強(qiáng)度比普通奧氏體不銹鋼高一倍多，且具有成型需要的
足夠的塑韌性。采用雙相不銹鋼制造儲(chǔ)罐或壓力容器的壁厚要比常用的奧氏體減少30-50%，有利于降低成本。
2）具有優(yōu)異的耐應(yīng)力腐蝕破裂的能力，即使是含合金量最低的雙相不銹鋼也有比奧氏體不銹鋼更高的耐應(yīng)力腐蝕破裂的能力，尤其在含氯離子的環(huán)境中。應(yīng)力腐蝕是普通奧氏體不銹鋼難以解決的突出問題。
3）在許多介質(zhì)中應(yīng)用最普遍的2205雙相不銹鋼的耐腐蝕性優(yōu)于普通的316L奧氏體不銹鋼，而超級(jí)雙相不銹鋼具有極高的耐腐蝕性，再一些介質(zhì)中，如醋酸，甲酸等甚至可以取代高合金奧氏體不銹鋼，乃至耐蝕合金。
4）具有良好的耐局部腐蝕性能，與合金含量相當(dāng)?shù)膴W氏體不銹鋼相比，它的耐磨損腐蝕和疲勞腐蝕性能都優(yōu)于奧氏體不銹鋼。
5）比奧氏體不銹鋼的線膨脹系數(shù)低，和碳鋼接近，適合與碳鋼連接，具有重要的工程意義，如生產(chǎn)復(fù)合板或襯里等。
6）不論在動(dòng)載或靜載條件下，比奧氏體不銹鋼具有更高的能量吸收能力，這對(duì)結(jié)構(gòu)件應(yīng)付突發(fā)事故如沖撞，等，雙相不銹鋼優(yōu)勢(shì)明顯，有實(shí)際應(yīng)用價(jià)值。
與奧氏體不銹鋼相比，雙相不銹鋼的缺點(diǎn)如下：
1）應(yīng)用的普遍性與多面性不如奧氏體不銹鋼，例如其使用溫度必須控制在250攝氏度以下。
2）其塑韌性較奧氏體不銹鋼低，冷，熱加工工藝和成型性能不如奧氏體不銹鋼。
3）存在中溫脆性區(qū)，需要嚴(yán)格控制熱處理和焊接的工藝制度，以避免有害相的出現(xiàn)，損害性能。
雙相2205不銹鋼板與鐵素體410不銹鋼板的區(qū)別
1）綜合力學(xué)性能比鐵素體不銹鋼好，尤其是塑韌性，不象鐵素體不銹鋼那樣對(duì)脆性敏感。
2）除耐應(yīng)力腐蝕性能外，其他耐局部腐蝕性能都優(yōu)于鐵素體不銹鋼。
3）冷加工工藝性能和冷成型性能遠(yuǎn)優(yōu)于鐵素體不銹鋼。
4）焊接性能也遠(yuǎn)優(yōu)于鐵素體不銹鋼，一般焊前不需預(yù)熱，焊后不需熱處理。
5）應(yīng)用范圍較鐵素體不銹鋼寬。
與鐵素體不銹鋼相比，雙相不銹鋼的缺點(diǎn)如下：
合金元素含量高，價(jià)格相對(duì)高，一般鐵素體不含鎳。
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