浙江沖床價(jià)格 寧波沖床價(jià)格 杭州沖床生產(chǎn)廠家 馬鞍山聯(lián)系方式 油壓機(jī)生產(chǎn)廠家 濟(jì)南沖床 天福沖床價(jià)格 山東沖床價(jià)格 安徽沖床 安慶沖床 六安沖床 貴州沖床 西安剪板
馬鞍山天福沖床天福沖床安徽沖床沖床價(jià)格沖床廠家，6.3噸沖床，10噸沖床，16噸沖床，25噸沖床，40噸沖床，63噸沖床，80噸沖床，100噸沖床，125噸沖床，160噸沖床 J23系列開(kāi)式可傾壓力機(jī)采用剛性轉(zhuǎn)健離合器，具有單次和連續(xù)操作規(guī)范，使用帶式制動(dòng)器，滑塊裝有壓塌式保險(xiǎn)器，超載時(shí)保險(xiǎn)器疲壓塌，從而保證整機(jī)不受損壞，身為可傾式鑄造結(jié)構(gòu)，傾斜時(shí)便于沖壓件或廢料從模具上滑下。本機(jī)具有通用性強(qiáng)、精度高、性能可靠、便于操作的優(yōu)點(diǎn)。配備自動(dòng)送料裝置可實(shí)現(xiàn)半自動(dòng)化沖壓作業(yè)。
技術(shù)參數(shù)：
型號(hào) |
JB23-6.3 |
J23-10T |
J23-16 |
JC23-20A |
J23-25 |
JC23-35 |
JB23-35B |
JG23-35 |
JG23-40 |
JD21-100 |
JB21-160 |
||||||||||
公稱力(KN) |
63 |
100 |
160 |
200 |
250 |
350 |
350 |
400 |
630 |
1000 |
1600 |
||||||||||
滑塊行程(mm) |
50 |
60 |
70 |
90 |
80 |
100 |
100 |
120 |
120 |
130 |
160 |
||||||||||
滑塊行程次數(shù)(次/分) |
140 |
130 |
120 |
90 |
100 |
53 |
55 |
50 |
50 |
45 |
50 |
||||||||||
最大封閉高度(mm) |
150 |
200 |
250 |
250 |
250 |
250 |
300 |
360 |
360 |
400 |
500 |
||||||||||
封閉高度調(diào)節(jié)量(mm) |
30 |
35 |
60 |
70 |
70 |
100 |
80 |
90 |
90 |
100 |
110 |
||||||||||
喉口深度(mm) |
190 |
400 |
520 |
700 |
710 |
710 |
710 |
800 |
800 |
800 |
800 |
||||||||||
立柱間距離(mm) |
150 |
180 |
230 |
230 |
290 |
360 |
390 |
450 |
410 |
480 |
550 |
||||||||||
工作臺(tái) 尺寸(mm) |
左右 |
160 |
180 |
550 |
560 |
560 |
610 |
710 |
710 |
720 |
900 |
1300 |
|||||||||
前后 |
110 |
100 |
400 |
360 |
360 |
380 |
480 |
480 |
500 |
600 |
740 |
||||||||||
滑塊底面 尺寸(mm) |
左右 |
120 |
170 |
200 |
220 |
220 |
255 |
320 |
320 |
320 |
390 |
800 |
|||||||||
前后 |
90 |
100 |
180 |
200 |
200 |
210 |
270 |
280 |
280 |
340 |
1300 |
||||||||||
模柄孔 尺寸(mm) |
直徑 |
30 |
30 |
φ40 |
φ40 |
φ40 |
φ40 |
φ50 |
φ50 |
φ50 |
φ50 |
φ65 |
|||||||||
深度 |
55 |
55 |
60 |
60 |
60 |
60 |
60 |
70 |
80 |
85 |
90 |
||||||||||
外型 尺寸 (mm) |
前后 |
915 |
915 |
1580 |
1780 |
1350 |
1480 |
1480 |
1500 |
1810 |
2100 |
2200 |
|||||||||
左右 |
570 |
752 |
900 |
880 |
950 |
1050 |
1050 |
1180 |
1400 |
1740 |
1545 |
||||||||||
高度 |
1503 |
1700 |
1880 |
2230 |
2130 |
2140 |
2200 |
2300 |
2750 |
3240 |
3530 |
||||||||||
電機(jī)功率(mm) |
0.75 |
1.2 |
1.5 |
2.2 |
2.2 |
3 |
3 |
4 |
5.5 |
11 |
15 |
||||||||||
總重量(mm) |
900 |
1300 |
1800 |
2350 |
2450 |
3500 |
4500 |
50000 |
6500 |
9000 |
15500 |
||||||||||
例行維護(hù)保養(yǎng)工程項(xiàng)目
A.每使用1500-2000小時(shí)維護(hù)保養(yǎng)應(yīng)執(zhí)行項(xiàng)目:
1.滑潤(rùn)油脂吐出油量及壓力檢知功能測(cè)試與調(diào)整.
2.空氣系統(tǒng)之濾清器,給油器調(diào)整閥等功能及水份雜質(zhì)測(cè)試檢查與必要調(diào)整.
3.空氣壓力開(kāi)關(guān)設(shè)定值檢查及壓力檢知功能測(cè)試與調(diào)整.
4.模高指示開(kāi)關(guān)設(shè)定值檢查與實(shí)測(cè)值之檢查與調(diào)整.
5.模高調(diào)整裝置之鏈輪,鏈條,傳動(dòng)軸,蝸輪蝸桿等另部件有無(wú)松脫,異常及鏈條張力檢查與調(diào)整.
6.齒輪傳動(dòng)箱上蓋拆卸,內(nèi)部機(jī)件磨損及鍵位松動(dòng)狀況之檢查并進(jìn)行油槽清洗,潤(rùn)滑油換新及運(yùn)轉(zhuǎn)狀況,噪音,振動(dòng)測(cè)試檢查. 7.傳動(dòng)系統(tǒng)各部位注油點(diǎn)之吐出油量及壓力測(cè)試與調(diào)整.
8.離剎機(jī)構(gòu)之活塞動(dòng)作,剎車角度,離剎間隙及來(lái)令片磨耗量之測(cè)試點(diǎn)檢與必要調(diào)整.
9.滑快導(dǎo)軌與導(dǎo)路之間隙量測(cè)及磨擦面檢查,必要時(shí)作調(diào)整校正.
10.飛輪軸承等添加手動(dòng)潤(rùn)滑油脂及管路,接頭等檢查.
11.平衡氣缸動(dòng)作狀況及其機(jī)油潤(rùn)滑系統(tǒng)油路,接頭等測(cè)試檢查.
12.馬達(dá)回路及電器操作回路絕緣阻抗之測(cè)試檢查.
13.整機(jī)精度（垂直度,平行度,綜合間隙等）測(cè)試,必要時(shí)調(diào)整校正.
14.沖床外觀及附件之清潔,檢點(diǎn)及機(jī)械腳（基礎(chǔ)）固緊螺絲,螺帽之鎖緊及水平檢查必要時(shí)調(diào)整.
15.潤(rùn)滑給油系統(tǒng)之浦,管路閥等清潔保養(yǎng)及檢查. 16.空氣系統(tǒng)之氣動(dòng)元件,管路等清潔保養(yǎng)及動(dòng)作測(cè)試檢查.
B.每使用3000-4000小時(shí)維護(hù)保養(yǎng)應(yīng)執(zhí)行項(xiàng)目
17.光電式安全裝置性能之測(cè)試及投射角與區(qū)域之測(cè)試調(diào)整.
18.電氣系統(tǒng)之另件外觀,觸點(diǎn)磨耗與聯(lián)線松脫等點(diǎn)檢,測(cè)試及二度落旋轉(zhuǎn)凸輪開(kāi)關(guān)箱與急?；芈饭δ苤疁y(cè)試檢查調(diào)整.
19.超負(fù)荷保護(hù)裝置之油路清潔,油室清洗,油品換新及壓力動(dòng)作與功能測(cè)試調(diào)整.
20.主馬達(dá)V型皮帶磨耗及張力狀況檢查,調(diào)整.
21.離剎機(jī)構(gòu)各部件拆卸分解（飛輪不含）清潔保養(yǎng),間隙檢查調(diào)整及裝復(fù)調(diào)試.
22.平衡器另部件拆卸分解,清潔檢查及裝復(fù)調(diào)試.
C.每使用6000-8000小時(shí)維護(hù)保養(yǎng)應(yīng)執(zhí)行之項(xiàng)目
23.鋸牙連桿拆卸分解,清潔保養(yǎng),檢查鋸牙及連桿螺紋咬合及磨耗狀況,并拋光,打磨咬合面并涂抹潤(rùn)滑脂.
24.滑塊總成（球座,押蓋.超負(fù)荷油壓缸,蝸輪,蝸桿等）拆卸分解,清潔保養(yǎng),間隙調(diào)整及磨耗面,油封檢查并重新涂抹潤(rùn)滑油脂.
25.模墊拆卸分解及清潔檢查各磨耗面與重新涂抹潤(rùn)滑脂后組裝試車
