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產品簡介
50kg起批超低價促銷優(yōu)質鋅及鋅合金XD2 專線送貨上門
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產品價格:¥28.8
上架日期:2012-05-22 17:20:25
產地:進口
發(fā)貨地:深圳
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詳細說明

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    鋅合金是以鋅為基加入其他元素組成的合金。常加的合金元素有鋁、銅、鎂、鎘、鉛、鈦等低溫鋅合金。鋅合金熔點低,流動性好,易熔焊,釬焊和塑性加工,在大氣中耐腐蝕,殘廢料便于回收和重熔;但蠕變強度低,易發(fā)生自然時效引起尺寸變化。熔融法制備,壓鑄或壓力加工成材。按制造工藝可分為鑄造鋅合金和變形鋅合金。
      低溫鋅合金
    鋅合金的主要添加元素有鋁,銅和鎂等.鋅合金按加工工藝可分為形變與鑄造鋅合金兩類.鑄造鋅合金流動性和耐腐蝕性較好,適用于壓鑄儀表,汽車零件外殼等。

    鋅合金成分及鑄件品質
    一、鋅合金的特點
      1. 相對比重大。   2. 鑄造性能好,可以壓鑄形狀復雜、薄壁的精密件,鑄件表面光滑。   3. 可進行表面處理:電鍍、噴涂、噴漆、拋光、研磨等。   4. 熔化與壓鑄時不吸鐵,不腐蝕壓型,不粘模。   5. 有很好的常溫機械性能和耐磨性。   6. 熔點低,在385℃熔化,容易壓鑄成型。 
    使用過程中須注意的問題:   1. 抗蝕性差。當合金成分中雜質元素鉛、鎘、錫超過標準時,導致鑄件老化而發(fā)生變形,表現為體積脹大,機械性能特別是塑性顯著下降,時間長了甚至破裂。   鉛、錫、鎘在鋅合金中溶解度很小,因而集中于晶粒邊界而成為陰極,富鋁的固溶體成為陽極,在水蒸氣(電解質)存在的條件下,促成晶間電化學腐蝕。壓鑄件因晶間腐蝕而老化。   2. 時效作用   鋅合金的組織主要由含Al和Cu的富鋅固溶體和含Zn的富Al固溶體所組成,它們的溶解度隨溫度的下降而降低。但由于壓鑄件的凝固速度極快,因此到室溫時,固溶體的溶解度是大大地飽和了。經過一定時間之后,這種過飽和現象會逐漸解除,而使鑄件地形狀和尺寸略起變化。   3. 鋅合金壓鑄件不宜在高溫和低溫(0℃以下)的工作環(huán)境下使用。鋅合金在常溫下有較好的機械性能。但在高溫下抗拉強度和低溫下沖擊性能都顯著下降。
    二、鋅合金種類
      傳統(tǒng)的壓鑄鋅合金有2、3、4、5、7號合金,目前應用最廣泛的是3號鋅合金。七十年代發(fā)展了高鋁鋅基合金ZA-8、ZA-12、ZA-27。   Zamak 3: 良好的流動性和機械性能。   應用于對機械強度要求不高的鑄件,如玩具、燈具、裝飾品、部分電器件。   Zamak 5: 良好的流動性和好的機械性能。   應用于對機械強度有一定要求的鑄件,如汽車配件、機電配件、機械零件、電器元件。   Zamak 2: 用于對機械性能有特殊要求、對硬度要求高、耐磨性好、尺寸精度要求一般的機械零件。   ZA8: 良好的流動性和尺寸穩(wěn)定性,但流動性較差。   應用于壓鑄尺寸小、精度和機械強度要求很高的工件,如電器件。   Superloy: 流動性最佳,應用于壓鑄薄壁、大尺寸、精度高、形狀復雜的工件,如電器元件及其盒體。   不同的鋅合金有不同的物理和機械特性,這樣為壓鑄件設計提供了選擇的空間。   鋅合金按制造工藝又可分為鑄造鋅合金和變形鋅合金兩類。鑄造合金的產量遠大于變形合金。下表中列出幾種重要鋅合金的成分、性能和用途。   鑄造鋅合金 依鑄造方法不同又分為壓力鑄造鋅合金(在外加壓力作用下凝固)和重力鑄造鋅合金(僅在重力作用下凝固)。   壓力鑄造鋅合金 這種合金從1940年在汽車工業(yè)中應用以后,產量劇增,在鋅的消耗總量中,約有25%用來生產這種合金。先進適用技術在不斷采用,發(fā)展較快。對應相關人才也在增多,收錄齊全的有鋼鐵英才網。最常用的合金系為Zn-Al-Cu-Mg系。 某些雜質明顯影響壓鑄鋅合金的性能。因此對鐵、鉛、鎘、錫等雜質的含量限制極嚴,其上限分別為0.005%、0.004%、0.003%、0.02%,所以壓鑄鋅合金應選用純度大于99.99%的高純鋅作原料。   重力鑄造鋅合金 可在砂型、石膏?;蛴材V需T造。這種鋅合金不僅具有一般壓鑄鋅合金的特性,而且強度高,鑄造性能好,冷卻速度對力學性能無明顯影響,殘、廢料可循環(huán)使用,澆口簡單,對過熱和重熔不敏感,收縮率小,氣孔少,能電鍍,可用常規(guī)方法精整。   變形鋅合金 工業(yè)上應用的變形鋅合金除了傳統(tǒng)品種外,出現了Zn-1Cu-0.1Ti和 Zn-22Al合金。前一種合金經軋制后,由于有TiZn15金屬間化合物彌散質點沿軋向排列成行,可阻礙晶界移動。

    三、鋅合金的選擇
      選擇哪一種鋅合金,主要從三個方面來考慮   1. 壓鑄件本身的用途,需要滿足的使用性能要求。包括:  ?。?) 力學性能,抗拉強度,是材料斷裂時的最大抗力;   伸長率,是材料脆性和塑性的衡量指標;   硬度,是材料表面對硬物壓入或摩擦所引起的塑性變形的抗力。  ?。?) 工作環(huán)境狀態(tài):工作溫度、濕度、工件接觸的介質和氣密性要求。   (3) 精度要求:能夠達到的精度及尺寸穩(wěn)定性。   2. 工藝性能好:(1)鑄造工藝;  ?。?)機械加工工藝性;   (3)表面處理工藝性。   3. 3. 經濟性好:原材料的成本與對生產裝備的要求(包括熔煉設備、壓鑄機、模具等),以及生產成本

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