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沖壓生產(chǎn)主要是針對板材的。能過模具,能做出落料,沖孔,成型,拉深,修整,精沖,鉚接及擠壓件等等,廣泛應(yīng)用于各個(gè)領(lǐng)域。如我們用的開關(guān)插座,杯子,碗柜,碟子,電腦機(jī)箱,有非常多的配件都可以用沖床通過模具生產(chǎn)出來。http://chidaodi.jdzj.com【銷售熱線:13865607225遲道娣經(jīng)理】
沖床的設(shè)計(jì)原理是將圓周運(yùn)動轉(zhuǎn)換為直線運(yùn)動,由主電動機(jī)出力,帶動飛輪,經(jīng)離合器帶動齒輪、曲軸(或偏心齒輪)、連桿等運(yùn)轉(zhuǎn),來達(dá)成滑塊的直線運(yùn)動,從主電動機(jī)到連桿的運(yùn)動為圓周運(yùn)動。
•安全保護(hù)裝置
◦開機(jī)前檢查機(jī)床的各運(yùn)動部件是否在停機(jī)位置。
◦檢查機(jī)床的各保險(xiǎn)及防護(hù)裝置是否齊全。
◦檢查各旋鈕、手柄是否在規(guī)定的位置。
◦檢查工裝夾具的安裝是否牢固可靠,有無松動位移。
◦刀具裝夾是否可靠以及有無損壞,如砂輪有無裂縫。
◦工件裝夾是否穩(wěn)定可靠。
•機(jī)械及氣壓、液壓儀器儀表
開機(jī)后讓機(jī)床低速運(yùn)轉(zhuǎn)3~5分鐘,然后檢查如下各項(xiàng)目。
•主軸運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常,有無異味、異聲。
•各軸向?qū)к壥欠裾?,有無異?,F(xiàn)象發(fā)生。
•各軸能否正?;貧w參考點(diǎn)。
•空氣干燥裝置中濾出的水分是否已經(jīng)放出。
•氣壓、液壓系統(tǒng)是否正常,儀表讀數(shù)是否在正常值范圍之內(nèi)。
•電氣防護(hù)裝置
•各種電氣開關(guān)、行程開關(guān)是否正常。
•電動機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常,有無異聲。
•加油潤滑
•設(shè)備低速運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí),檢查導(dǎo)軌的上油情況是否正常。
•按要求的位置及規(guī)定的油品加潤滑油,注油后,將油蓋蓋好,然后檢查油路是否暢通。
•清潔文明生產(chǎn)
•設(shè)備外觀無灰塵、無油污,呈現(xiàn)本色。
•各潤滑面無黑油、無銹蝕,應(yīng)有潔凈的油膜。
•絲杠應(yīng)潔凈無黑油,亮澤有油膜。
•生產(chǎn)現(xiàn)場應(yīng)保持整潔有序。
如下表為某加工中心的維護(hù)點(diǎn)檢表。
附表:某加工中心的維護(hù)點(diǎn)檢表
型號 參數(shù)類別 |
80T |
100T |
125T |
160T |
||
公稱力(KN) |
800 |
1000 |
1250 |
1600 |
||
公稱力行程(mm) |
5 |
5 |
5 |
6 |
||
滑塊行程(mm) |
110 |
120 |
140 |
160 |
||
行程次數(shù)(次/mm) |
45 |
50 |
40 |
40 |
||
裝模高度(mm) |
300 |
320 |
340 |
350 |
||
裝模高度調(diào)節(jié)量(mm) |
70 |
80 |
90 |
100 |
||
滑塊中心至機(jī)身距離(mm) |
250 |
305 |
330 |
350 |
||
工作臺尺寸(mm) |
前后 |
440 |
510 |
700 |
900 |
|
左右 |
740 |
810 |
1100 |
1300 |
||
最大可傾角(°) |
0 |
0 |
0 |
0 |
||
模柄孔尺寸(mm) |
Φ60 |
Φ60 |
Φ60 |
Φ60 |
||
工作臺厚度(mm) |
90 |
110 |
120 |
120 |
||
工作臺板孔尺寸(mm) |
Φ160 |
Φ160 |
Φ170 |
Φ170 |
||
電動機(jī)功率(kw) |
7.5 |
7.5 |
11 |
15 |
||
機(jī)身兩立柱間距離(mm) |
320 |
390 |
400 |
410 |
||
外形尺寸(mm) |
長 |
1950 |
2000 |
2300 |
2400 |
|
寬 |
1300 |
1400 |
1500 |
1600 |
||
高 |
2650 |
2850 |
3000 |
3200 |
||
基礎(chǔ)尺寸(mm) |
前后 |
1160 |
1300 |
1350 |
1400 |
|
左右 |
750 |
840 |
930 |
1000 |
||
喉高(mm) |
500 |
535 |
560 |
560 |
||
整機(jī)重量(kg) |
約重 |
3900 |
5200 |
7200 |
10500 |