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剪板機(jī)是借于運(yùn)動(dòng)的上刀片和固定的下刀片，采用合理的刀片間隙，對(duì)各種厚度的金屬板材施加剪切力，使板材按所需要的尺寸斷裂分離。剪板機(jī)可分為：腳踏式（人力）、機(jī)械剪板機(jī)式、液壓擺式剪板機(jī)等。剪板機(jī)常用來(lái)剪裁直線(xiàn)邊緣的板料毛坯。剪切工藝應(yīng)能保證被剪板料剪切表面的直線(xiàn)性和平行度要求，并盡量減少板材扭曲，以獲得高質(zhì)量的工件。
折彎?rùn)C(jī)分為手動(dòng)折彎?rùn)C(jī)，液壓折彎?rùn)C(jī)和數(shù)控折彎?rùn)C(jī)。折彎?rùn)C(jī)，液壓折彎?rùn)C(jī)按同步方式又可分為：扭軸同步、機(jī)液同步，和電液同步。剪板機(jī)操作規(guī)程安全電動(dòng)機(jī)、腳踩開(kāi)關(guān)表面應(yīng)清潔，周邊不允許有其它物件。工作臺(tái)、剪刀口、設(shè)備聯(lián)桿處不允許有任何物件，否則開(kāi)機(jī)前一定清除掉。在剪料搬運(yùn)操作時(shí)工作人員必須合理使用勞保用品，避免劃傷手腳。切割鋁材時(shí)須戴上防護(hù)眼鏡。剪床上的安全柵，不得任意拆除。設(shè)備維修后，所有安全裝置安裝后才可生產(chǎn)。操作步驟開(kāi)機(jī)前檢查檢查剪床各部位的防護(hù)裝置及部件是否牢固可靠，否則應(yīng)調(diào)整好。檢查設(shè)備及電源開(kāi)關(guān)、腳踏離合器、制動(dòng)器等是否正常。校對(duì)剪刀口是否應(yīng)所剪板料厚度，如重新調(diào)整剪刀口后，用手扳動(dòng)幾次，認(rèn)為合適后，人員必須離開(kāi)剪刀口后方可開(kāi)車(chē)試剪切。剪板機(jī)滑動(dòng)軌道每班檢查潤(rùn)滑情況，否則應(yīng)加油潤(rùn)滑。操作開(kāi)始剪料時(shí)應(yīng)空剪幾次，認(rèn)為運(yùn)轉(zhuǎn)正常后才可入料剪裁。用量具檢查待剪切材料厚度，并進(jìn)行試剪切。嚴(yán)禁剪切的材料超過(guò)該設(shè)備標(biāo)識(shí)的剪切厚度。不同材料（不同厚度，不同材質(zhì)），不允許同時(shí)進(jìn)行剪切。操作人員手部嚴(yán)禁伸入刀口防護(hù)壓板處、危險(xiǎn)區(qū)。二人以上聯(lián)合操作時(shí)，要指定一人負(fù)責(zé)指揮，指揮人必須監(jiān)視全部操作人員的手部和其它部位離開(kāi)剪口危險(xiǎn)區(qū)后，方可由專(zhuān)人操作、腳踏開(kāi)關(guān)。踏剪一次后腳要離開(kāi)腳踏開(kāi)關(guān)，不允許腳踏留在開(kāi)關(guān)面上。每塊料致最后一剪時(shí)不允許在原剪刀前送進(jìn)，必須作后方向送進(jìn)（即壓料板前送進(jìn)）。操作中發(fā)現(xiàn)傳動(dòng)部件、緊固件松動(dòng)或其它異常情況，應(yīng)立即停機(jī)報(bào)告，檢查修理。嚴(yán)禁帶病強(qiáng)行作業(yè)。排除故障和修理時(shí)，應(yīng)先切斷電源待剪床完全停止運(yùn)轉(zhuǎn)后，方可進(jìn)行并在剪床顯眼處掛好檢修牌。禁止在設(shè)備運(yùn)動(dòng)時(shí)進(jìn)行修理。不要用手拉取卡車(chē)剪刀下的裁片，要有鏟子或大卡鉗取出。工作完成后關(guān)閉電源，清理好工作場(chǎng)地，特別提醒工作臺(tái)面上不允許有任何物件。保養(yǎng)每次使用后，必須清理好余料，廢料。工作完畢清理好剪床表面油污，在加油部位加少量潤(rùn)滑油進(jìn)行保養(yǎng)每周末進(jìn)行定期的設(shè)備保養(yǎng)。