木粉機的結(jié)構(gòu)特點：(1)磨粉原理先進。磨圈與磨輥均繞自軸線同方向旋轉(zhuǎn),磨圈與主軸剛性聯(lián)接且隨主軸一起旋轉(zhuǎn)。每個磨輥自帶動力,磨輥與磨圈的線速度不相同,它們之間有一個線速度差ΔV ,ΔV 的大小根據(jù)物料的性質(zhì)而定。物料落入磨腔后,由于離心力的作用而被甩向磨圈內(nèi)壁,其后進入磨輥與磨圈之間,磨輥徑向施力于磨圈,對物料擠壓,滾碾和剪切。(2)液壓系統(tǒng)加壓。我們知道,在輥式磨的粉磨加工過程中,沒有一個恒定的粉磨壓力可以適應所有物料的粉磨要求,而是根據(jù)物料不同的物理性能,對磨輥的系統(tǒng)壓力進行不同的調(diào)整以達到最佳的粉磨效果。所以該機型每個磨輥配置一個油缸,最大磨粉壓力達到6000 kg ,而且可隨時很方便地調(diào)整壓力。液壓系統(tǒng)蓄能器對磨輥設(shè)施有保壓作用和過載緩沖保護作用,并能夠吸收一部分過載壓力。工作過程中運轉(zhuǎn)平穩(wěn),振動小。(3)磨耗低鐵污染小。工作時磨輥與磨圈之間始終充滿物料,兩者不會直接撞擊,再加上使用高強度、高耐磨的合金材料,磨輥、磨圈的磨損極小,增鐵量很少。一般產(chǎn)品中增鐵量不超過萬分之一,磨低硬度物料增鐵量不超過十萬分之一。(4)超細粉含量大,分級精度高。由于該機型的特定木粉機理,磨細粉能力強,配備超細分級機后,能一次分級10μm/d97細粉,且5μm 細粉比例大于60%。產(chǎn)品最粗粒徑控制在12.5μm以下,粒徑形態(tài)分布好。(5)主軸、磨輥軸、分級機主軸軸承全部采用液體潤滑并設(shè)計特殊的密封裝置,潤滑密封非常可靠,各個潤滑部位設(shè)置油位觀察標志,一次加油間隔時間長,維護十分方便。
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