金屬熱處理是將金屬工件放在一定的介質(zhì)中加熱到適宜的溫度，并在此溫度中保持一定時間后，又以不同速度冷卻的一種工藝。熱處理工藝一般包括加熱、保溫、冷卻三個過程，有時只有加熱和冷卻兩個過程。
650℃低溫退火爐，爐體分上、中、下三區(qū)控溫，自控柜上顯示儀顯示爐膽內(nèi)實際工件溫度和PID設(shè)定工藝溫度，爐膽內(nèi)口用橡膠圈密封，并有水循環(huán)裝置， 本廠除下列規(guī)格外，可為用戶制造其它各種規(guī)格的爐膽、 爐體。
950℃中溫真空退火爐、爐體分上、中、下三區(qū)控溫，溫度均勻。自控柜采用智能化精密溫度控制儀實測爐膽工藝溫度，爐口用耐熱橡膠圈密封，并有水箱循環(huán)裝置，爐膽壁與水循環(huán)之間有空氣隔套，減少熱量損失。
1180℃高溫真空退火爐，爐膛分上、中、下三區(qū)控溫，溫度均勻。自控柜采用TCW系列儀表，記錄爐膛和爐罐溫度，或PID控溫，爐罐采用Cr25Ni20耐熱不銹鋼制成。配真空機(jī)組，三次真空，真空度正常使用6.7×10-3pa。本廠除下列規(guī)格外，可為用戶制造其它各種規(guī)格之爐膛和爐罐。
