北京萬吉建業(yè)建材公司
高強無收縮灌漿料
銷售部經(jīng)理崇延興 電話：15122798407
1上世紀70年代初，為了滿足進口設備安裝的需要，我國開始了灌漿料的研制工作，并于1977年研制成功。設備灌漿料的首次應用是上海寶山鋼鐵總廠二期工程2050熱軋廠主軋線主體設備安裝上。經(jīng)過幾十年的研究實踐，我國高強灌漿料的技術性能逐步提高，其各項技術性能已達到國際水平。
而無收縮灌漿料
的使用范圍，已逐漸從早期單一的冶金建設全面拓展到民用、鳥巢、水立方、醫(yī)院、大壩、市政、電力等各行業(yè)，從傳統(tǒng)的用于機械設備安裝的二次灌漿料發(fā)展到用于混凝土結構的加固補強技術，并獲得了良好的效果。經(jīng)過多項工程實踐證實，用粘鋼膠、環(huán)氧膠泥、碳布膠、高強無收縮灌漿料進行結構加固補強，具有易于施工、工期快和加固修補效果好的特點。
本文以所生產(chǎn)的HY和cgm系列高強無收縮灌漿料/灌漿樹脂/灌注粘鋼膠/加固砂漿/環(huán)氧修補砂漿/植筋膠為例，結合其在具體加固補強項目中的實際運用予以論述。
2 無收縮灌漿料與粘鋼膠在加固補強中的技術性能
2．1水泥灌漿料流動度
為了滿足灌漿施工自行流動的要求，高鐵支座灌漿料的流動度必須大于
2．2膨脹率
膨脹灌漿料的第二個主要技術指標。為了使環(huán)氧灌漿料硬化后，能夠獲得飽滿填充效果，環(huán)氧灌漿料必須具有適宜的膨脹性能。
2．3抗壓強度
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灌注膠在結構加固修補中，一般都希望有較高的早期強度，以便盡早投入使用。超細水泥灌漿料的1d抗壓強度最低應大于22MPa．目前，國內(nèi)常用灌漿料的抗壓強度指標一般為R1≥22MPa，R3≥40MPa，R28≥60MPa．
2．4鋼筋粘結強度
無論是結構加固補強工程還是設備基礎灌漿，要保證灌漿料與鋼筋具有足夠的粘結強度，才能達到一體化目的。灌漿料與光面鋼筋的粘結強度一般應大于或等于6MPa，與螺紋鋼筋的粘結強度一般應大于或等于13MPa．
2．5凝結時間
凝結時間是影響施工進度的重要指標。對于加固修補工程，往往希望強度上得越快越好，即希望終凝時間盡可能的短。但是初凝時間不易過短，過短時易造成拌合物流動性降低而影響施工操作和灌注質(zhì)量。灌漿料的初凝時間一般應為2-4h左右，終凝時間一般應為6h左右。
3、高強無收縮灌漿料在錨固植筋方面的應用
3．1 加固型灌漿料與環(huán)氧樹脂膠在技術性能上的比較
在實際工程中經(jīng)常遇到鋼筋如何生根的問題。如有的建筑物由于其用途的改變，需要增加梁、柱、墻；有的建筑物為墻面掛石板，需要埋設龍骨；有的舊建筑物加固需要在墻面鋪設鋼筋網(wǎng)。
以前解決鋼筋生根問題是使用環(huán)氧樹脂膠。雖然環(huán)氧樹脂膠用于植筋已有很長的歷史了，但它還是存在許多缺點。自流平灌漿料在植筋施工時對基層處理的要求較環(huán)氧樹脂寬松，施工及使用溫度較環(huán)氧樹脂范圍廣泛，鋼筋粘結力及其他性能與環(huán)氧樹脂一致，施工性能和環(huán)境指標遠遠好于環(huán)氧樹脂。特別
要指出的是在植筋膠后鋼筋的焊接連接方面，由于高強度無收縮灌漿料為無機材料，從其耐熱性考慮比環(huán)氧樹脂有極大的優(yōu)勢。另外，
在價格方面比環(huán)氧樹脂便宜許多，錨固效果良好。
根據(jù)原冶金工業(yè)部發(fā)布的《水泥基灌漿材料施工技術規(guī)程》（YB/T9261-98）的要求，使用BY系列灌漿料植筋時，鉆孔的深度及直徑應符合表2、表3的要求，鉆孔后應清除孔中雜物，用清水濕潤孔洞，植筋前除去孔洞中明水，但應保證孔壁的濕潤。
3．2．2對鋼筋的要求
使用BY系列灌漿料植筋時，推薦使用Ⅱ級以上的鋼筋，使用Ⅰ級鋼筋時，鋼筋形狀應為L或倒T形。
3．2．3對BY系列灌漿料拌和稠度的要求
對于垂直植筋在拌和BY系列灌漿料時，可按合格證上的推薦用水量直接加入，拌和后即可使用；對于水平植筋和倒垂直植筋，在拌和BY系列灌漿料時應減少0．5~1．0%拌和用水。
4高強無收縮灌漿料在結構加固補強中的應用
4．1 灌漿料與常用結構膠的性能比較
銷售部經(jīng)理崇延興 電話：15122798407許多建筑物由于其功能的改變，在建筑物內(nèi)需要增加梁、板、柱或?qū)ζ溥M行加固（如圖2），或由于施工質(zhì)量缺陷需要修補，使用混凝土可能在質(zhì)量上和工期上均難以滿足該要求。而BY-40灌漿料完全可達到1天20MPa，3天為40MPa，可滿足搶時間的要求。工程加固的目的就是要通過加固施工達到修復、補強、提高承載力、增強使用功能、滿足使用要求，
結構加固常用的“粘鋼補強”用的結構膠粘劑目前已廣泛應用于混凝土結構構件連接和加固補強等方面，但它作為有機化學粘結劑，存在耐老化和耐高溫性能較差、材料毒性大、材料成本較高等缺點，使其應用受到一定限制。
如耐高溫問題，一般的結構膠，只能在低于
而使用BY-40灌漿料進行結構的加固，則避免了上述問題的發(fā)生。實踐證明，BY-40灌漿料具有良好的耐熱性、較高的強度、較好的耐久性且不易老化。所以加固后的結構整體性好，使用正常且加固所需時間短，便于施工，在寶鋼化工有限公司的實踐中，得到了建設單位、施工單位的好評。
4．2灌漿施工注意事項
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為了使灌漿料的技術性能得以充分發(fā)揮，保證梁、板、柱結構加固修補工程的質(zhì)量，在灌漿施工中尤其應注意以下幾點問題：
4．2．1基層處理要細致，確保結合面干凈拉毛。
原建筑物梁、板、柱混凝土基層要去掉疏松部分，去掉老混凝土表面面層至露出混凝土新碴，用水將表面沖洗干凈后，采用界面處理劑進行拉毛處理?？紤]到鋼筋保護層和BY系列灌漿料骨料的顆粒徑，使用BY系列灌漿料加固梁、板、柱時，其厚度應不小于
4．2．2支模嚴格，確保堅固穩(wěn)定、不漏漿。
2006年12月，上海市某重大，F區(qū)2層、3層和地下1層有三根混凝土柱由于振搗不好，強度未達到設計要求，需要進行加固補強。在與施工、設計、監(jiān)理等單位認真協(xié)商后，我們提出了用灌漿料進行外包加固的施工方案。該混凝土柱凈高4．
2007年5月，某鋼鐵公司一深梁出現(xiàn)整跨梁露筋、梁底沒有保護層、柱頭處混凝土有漏振等現(xiàn)象。由于梁底鋼筋排列緊密，間隙小，如果用噴射混凝土修補，混凝土回彈量過大，間隙小處，混凝土仍然進不去，而且修補之后的混凝土強度達不到原混凝土設計C50的要求。若采用聚合物混凝土修補，也受到施工條件的限制，不易保證與老混凝土密切結合。因此最佳修補方案仍然是采用BY-40灌漿料灌注修補。由于梁底與側面有許多縱向與橫向的插筋伸出，修補的一大難點是支設模板。
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