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高壓限流熔斷器發(fā)電機運行歷程中對氫氣純度有什么要求？氫氣純度下降有哪些影響？ 　　答：發(fā)電機運行歷程中氫氣純度要求在98%左右，92%低一值報警，90%低二值報警，低于90%的氫純度時發(fā)電機不克不及正常滿負荷運行.發(fā)電機內(nèi)氫氣純度應(yīng)維持在規(guī)定范圍內(nèi)，因為氫氣純度轉(zhuǎn)變時，對發(fā)電機平安和經(jīng)濟運行都是有影響的， 　　a.當氫氣含量降到5%-----75%高壓限流熔斷器便有爆炸危險， 　　b.高壓限流熔斷器從經(jīng)濟角度來看，氫氣純度愈高同化高壓限流熔斷器氣體的密度就越小，高壓限流熔斷器通風摩擦損耗就愈小，當機殼內(nèi)壓力不變時，氫氣純度每下降1%，高壓限流熔斷器通風摩擦損耗增加11%，氫氣純度下降冷卻效果下降對機組運行晦氣. 　　9.         【B－4】發(fā)電機運行中對氫氣濕度有什么要求？氫氣濕度太高或太低有哪些影響？ 　　答：正常運行時，干燥裝置應(yīng)包管在額定氫壓下機內(nèi)氫氣露點不大于-5℃同時又不低于-25℃。機內(nèi)氫氣濕度太低，主要是怕氣體太干燥引起絕緣材料的收縮，造成固定結(jié)構(gòu)松弛，甚至會使絕緣墊塊發(fā)生裂紋。機內(nèi)濕度太高時，一方面會下降氫氣純度，使通風摩擦損耗增大，冷卻效果下降，效率下降；另一方面，不但會下降繞組的電氣強度（特別是達到結(jié)露時），而且還會加快轉(zhuǎn)子護環(huán)的應(yīng)力損失，特別是在較高的工作溫度下，應(yīng)力侵蝕會使轉(zhuǎn)子護環(huán)呈現(xiàn)裂紋，而且會急劇惡化。 　　10.     【A－1】氫氣和二氧化碳分袂有哪些主要性質(zhì)和用途？ 　　答：氫氣用來冷卻發(fā)電機的定子鐵芯和轉(zhuǎn)子，是因為運行經(jīng)驗表白：發(fā)電機通風損耗的大小取決于冷卻介質(zhì)的質(zhì)量，質(zhì)量越輕，損耗越小，氫氣在氣體中的密度最小，有利于下降損耗；另外氫氣的傳熱系數(shù)是空氣的5倍，換熱能力好；同時氫氣的絕緣性能好，控制手藝相對較為成熟。可是最大缺點是一旦和空氣同化后在一定比例內(nèi)具有強烈的爆炸特性。 　　二氧化碳主要用來作為置換之間的介質(zhì)。避免氫氣和空氣同化達到爆炸的比例。 　　11.     【B－2】氫氣干燥器的作用，簡述其工作高壓限流熔斷器歷程？ 　　高壓限流熔斷器氫氣干燥器的作用：干燥氫氣，下降濕度，包管在額定氫壓下機內(nèi)氫氣露點不大于-5℃同時又不低于-25℃。 　　其工作歷程可分兩部分：1)制冷系統(tǒng) 制冷壓縮機吸入從蒸發(fā)器來的低壓制冷劑氣體經(jīng)壓縮后，成為高溫高壓氣體，進入冷凝器與空氣或水進行熱互換，把制冷劑在蒸發(fā)器內(nèi)所吸收的熱量和壓縮機做功的熱量釋放出來，使高溫高壓蒸汽冷凝為高壓液態(tài)制冷劑；經(jīng)貯液器、干燥過濾器及熱力膨脹閥節(jié)流減壓，進入蒸發(fā)器吸收冷卻器內(nèi)氫氣的熱量，使制冷劑沸騰蒸發(fā)為氣態(tài)，經(jīng)低壓管再進入壓縮機壓縮。如此周而復(fù)始，不竭吸收氫氣的熱量，使氫氣中的水蒸氣的溫度降到露點溫度以下，析出水分，高壓限流熔斷器從而達到制冷去濕的目的。  2)高壓限流熔斷器氫氣去濕系統(tǒng)  來自發(fā)電機的熱濕氫氣從去濕裝置進口進入回熱器與冷卻去濕后的冷氫氣進行熱互換。通過回熱器的熱濕氫氣進入冷卻器，與制冷系統(tǒng)的蒸發(fā)器概況進行熱互換，氫氣溫度下降到露點溫度以下致使氫氣中的水蒸氣凝結(jié)成水和霜，去濕后氫氣再顛末回熱器。然后，從去濕裝置出口進入發(fā)電機。從冷卻器排除的凝結(jié)水經(jīng)排水導(dǎo)管進入貯水箱，當貯水箱的水達到一定量時，水位控制器便輸出信號報警，此時應(yīng)開啟放水閥排水。 　　12.     【B－1】簡述用二氧化碳置換氫氣的操作歷程，參數(shù)控制？ 　　答：1）機組排氫時，先下降氣體壓力至80-50KPa，降壓速度也不成太快，以免引起靜電。 　　2）然后向機內(nèi)引入CO2用以驅(qū)趕機內(nèi)氫氣。 　　3）當CO2含量跨越85％時，方可停止充CO2，引入壓縮空氣驅(qū)趕CO2。 　　4）當氣體同化物中空氣含量達到95%，氫氣含最低于１％時，才可終止向發(fā)電機內(nèi)輸送壓縮空氣。 　　CO2氣體通常由瓶裝供給。瓶裝CO2一般呈液態(tài)且壓力很高，必須顛末另行設(shè)置的匯流排釋放氣化，降壓至1.6MPa以下，高壓限流熔斷器再用管路引至CO2控制排顛末過濾器、減壓器調(diào)至所需壓力，然后供給發(fā)電機。CO2匯流排一般應(yīng)有五至十個瓶位，液態(tài)CO2從氣瓶中釋放氣化，必須大量吸熱，致使管路及其減壓器等凍結(jié)，釋放速度因而受到限制。多設(shè)置瓶位，可以輪流釋放、解凍。另外還可采取水淋法子解凍，但必須另接供水管，且開設(shè)排水溝，采取這兩種法子的目的均是為了縮短氣體置換所需時間。 　　置換歷程中過應(yīng)注意氫氣干燥器、油水檢測裝置、充氫管路、氫氣純度分析儀等處死角的氫氣置換。 　　置換過換程中應(yīng)注意監(jiān)督發(fā)電秘密封油壓，高壓限流熔斷器避免向發(fā)電機內(nèi)大量漏油. 　　另外，高壓限流熔斷器在充CO2之前應(yīng)將氫氣干燥器進出口的在線濕度儀隔離，避免損壞 　　13.     【A－1】簡述氫氣、二氧化碳兩種氣體的性質(zhì)？ 　　答：1） 氫氣是無色而且密度比空氣小的氣體難溶于水，在101千帕壓強下，溫度-252.87℃時，氫氣可轉(zhuǎn)釀成無色的液體；-259.1℃時，釀成雪狀固體。常溫下，氫氣的性質(zhì)很穩(wěn)定，不容易跟其它物質(zhì)發(fā)生化學反應(yīng)。但當條件改變時（如點燃、加熱、使用催化劑等），它就有可燃性與還原性。 　　2）二氧化碳是沒有顏色、沒有氣味的氣體，可溶于水。在尺度狀況下，二氧化碳的密度是1.977g/L，約為空氣重的1.5倍。在加壓和降溫冷卻的條件下，高壓限流熔斷器二氧化碳會轉(zhuǎn)變成液體。高壓限流熔斷器溫度更低時，液態(tài)二氧化碳可以凝固為白色雪狀固體，叫做“干冰”干冰可升華，由固體直接轉(zhuǎn)化為氣體二氧化碳。二氧化碳不克不及燃燒，也不支持一般可燃物的燃燒。二氧化碳溶于水生成碳酸。二氧化碳和石灰水反應(yīng)生成碳酸鈣。 　　14.     【A－2】發(fā)電機氫氣正常監(jiān)督參數(shù)有哪些？ 　　答：發(fā)電機氫氣正常監(jiān)督參數(shù)有氫氣壓力、純度、溫度、濕度和漏氫量 　　15.     【B－2】發(fā)電機氫氣濕度太高的原因？ 　　答： 1） 由電解發(fā)生的氫，從一起頭就和水接觸，所以氫氣中有水是必定的。 　　2）發(fā)電機內(nèi)有循環(huán)冷卻氫氣的冷卻器（即氫冷器），如果因種種原因泄漏，氫氣中將有水份。 　　3）發(fā)電秘密封油的壓力總是略高于氫壓，油中的水分會進入到氫氣中 　　16.     【A－2】氫氣純度異常對發(fā)電機有何影響？ 　　答：主要從經(jīng)濟性的角度斟酌，但純度下降時，同化氣體的密度增大，發(fā)電機的通風摩擦損耗也增加。一般情況下，壓力不變時，氫氣純度下降1％，其通風摩擦損耗約增加11％。 　　17.     【A－4】為什么要包管氫氣純度在98％以上，我廠氫氣純度報警值為多少，純度低如何措置？ 　　答：因為氫氣純度下降，要影響冷卻效果和增加通風損耗，純度每下降一個百分點，發(fā)電機內(nèi)通風損耗增加十一個百分點，而且太低，下降到4%-74.2%，有可能有爆炸的危險。我廠報警值是95%、92%。當電機內(nèi)氫氣純度低時，可通過氫氣控制系統(tǒng)進行排污補氫。