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產(chǎn)品簡介
D842鈷基堆焊焊條
D842鈷基堆焊焊條
產(chǎn)品價格：￥1
上架日期：2012-05-12 12:31:42
產(chǎn)地：河北
發(fā)貨地：河北
供應(yīng)數(shù)量：不限
最少起訂：1公斤
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詳細說明
    D802鈷基堆焊焊條
    D802鈷鉻鎢合金焊芯的鈷基堆焊焊條，采用直流反接，堆焊金屬在650℃工作仍能保持良好的耐磨性和耐腐蝕性，用于要求在650℃左右工作仍能保持良好的耐磨性和耐腐蝕性的場合，或承受沖擊和冷熱交錯的部位，如堆焊高溫高壓閥門及熱剪切刀刃等。
    熔敷金屬化學成分/%
    C-0.70～1.40 Si≤2.0 Mn≤2.0 Cr-25.0～32.0 Fe≤4.0 W-3.0～6.0 其他≤4.0 Co-余量
    堆焊層硬度HRC≥40
    D812鈷基堆焊焊條
    鈷鉻鎢合金焊芯的鈷基堆焊焊條，采用直流反接，堆焊金屬在650℃工作仍能保持良好的耐磨性和耐腐蝕性，用于高溫高壓閥門、或承受沖擊和冷熱交錯的部位，如堆焊高溫高壓閥門及熱剪切刀刃等。
    熔敷金屬化學成分/% C1.00~1.70 Si≤2.00 Mn≤2.00 Cr25.0~32.0 Fe≤5.00 W7.0~10.00 其他≤4.00 余量為Co

    D822鈷基堆焊焊條 D822高碳鈷鉻鎢合金焊芯的鈷基堆焊焊條，采用直流反接，渣覆蓋性好，成形美觀，具有優(yōu)良的耐磨、耐熱和耐腐蝕性，在650℃高溫也能保持這些特性。用于牙輪鉆頭軸承、鍋爐的旋轉(zhuǎn)葉輪、粉碎機刃口.螺旋送料機等磨損部件的堆焊
    焊縫金屬化學成分（％）
    C--1.75～3.0 Cr--25.0～33.0 W--11.0～19.0 Mn--≤2.0 Si--≤2.0 Fe--≤5.0 Co--余量 其他總量≤4.0
    堆焊層硬度HRC≥53

    D842鈷基堆焊焊條
    說明：鈷基4號低碳鈷鉻鎢合金焊芯的堆焊焊條，采用直流反接，堆焊金屬在800℃仍能保持良好的看熱疲勞性和耐蝕性。
    用途：用于高溫條件下承受沖擊和冷熱交錯的工件堆焊，如熱鍛模，閥門密封面等，具有良好的性能。
    熔敷金屬化學成分/%
    C Si Mn Cr Fe W 其他 Co
    0.20~0.50 ≤2.00 ≤2.00 23.0~32.0 ≤5.00 ≤9.50 ≤7.00 余量

    堆焊層硬度HRC28~35


    鈷基焊條焊接注意事項：
    1、焊前焊條須經(jīng)200℃左右烘1小時以上再行施焊接。
    2、焊時盡可能采用短弧，并且焊條與工作保持垂直。
    3、根據(jù)工作的大小和母材的種類須經(jīng)300～600℃預(yù)熱。宜采用小電流短弧焊接。
    4、焊后應(yīng)在600～700℃回火1小時后在緩冷或?qū)⒐ぷ髁⒓捶湃敫稍锖蜔岬纳诚鋬?nèi)或草灰中緩冷，以避免裂紋。
    5、堆焊層須經(jīng)粗磨，如發(fā)現(xiàn)缺陷時，按上述步驟進行焊補及緩冷。

    堆焊焊條使用說明:

    執(zhí)行GB984-2001標準

    堆焊是在工件的表面或邊緣進行熔敷一層耐磨、耐蝕、耐熱等性能金屬層的焊接工藝。對修復和提高零件的使用壽命，合理使用材料，提高產(chǎn)品性能，降低成本有顯著的經(jīng)濟效益。 

    堆焊工作及工作條件十分復雜，堆焊時必須根據(jù)不同要求選用合適的焊條。不同的工件和堆焊焊條要采用不同的堆焊工藝，才能獲得滿意的堆焊效果。

       堆焊中最常碰到的問題是開裂，防止開裂的主要方法是：
        1、焊前預(yù)熱，控制層間溫度，焊后緩冷。
        2、焊后進行消除應(yīng)力熱處理。
        3、避免多層堆焊時開裂，采用低氫型堆焊焊條。
        4、必要時，堆焊層與母材之間堆焊過渡層（用碳當量低、韌性高的焊條）。
       開裂與工件及焊縫熔敷金屬的含碳量、合金元素之間有直接關(guān)系，所以預(yù)熱溫度一般依據(jù)所用焊條的碳當量來估算。
       碳當量公式如下：
        Ceq=C+1/6Mn+1/24Si+1/5Cr+1/4Mo+1/15Ni
           此估算公式適宜于低、中、高碳鋼和低合金鋼材料。

    碳當量（%）

    預(yù)熱溫度

    碳當量（%）

    預(yù)熱溫度

    ≤0.40

    100℃以上

    ≤0.70

    250℃以上

    ≤0.50

    150℃以上

    ≤0.80

    300℃以上

    ≤0.60

    200℃以上

    ≤0.90

    350℃以上

    高錳鋼及奧氏體不銹鋼，可不預(yù)熱。高合金鋼預(yù)熱溫度大于400℃。

     堆焊效果指焊層硬度、耐磨及耐熱等性能，其性能高低與下列因素有關(guān)：
        1.焊接電流大小、電弧長短。電流大、電弧長，合金元素易燒損，反之，有利合金元素過渡。
        2.預(yù)熱溫度、緩冷條件決定堆焊層的質(zhì)量。
        3.某些堆焊金屬用不同的熱處理方法可以得到不同的硬度。
       堆焊層的硬度和化學成分指堆焊三層以上的堆焊金屬。

     



      Co101用于高常溫硬度，較強耐磨粒磨損，耐腐蝕性能。用于旋轉(zhuǎn)密封環(huán)，牙輪軸承，套筒，鉆頭等。
        Co104（司太立鈷基4號） 用于較高耐磨損性能，極好的高溫強及耐腐蝕性能。用于銅，鋁合金熱壓模，熱擠壓模，干電池模具等。
        Co106(司太立鈷基6號）較好的耐磨，耐高溫，抗熱震沖擊，抗擦傷性能。用于發(fā)動機氣門，高溫高壓閥門密封面，熱剪刀刃，渦輪機葉片等。
        Co112(司太立鈷基12號）較高耐磨損，耐腐蝕抗擦傷性能。用于高溫，高壓閥門，剪切刀刃，鋸齒，螺旋推桿等。
        Co120高常溫高溫硬度，較強耐磨粒磨損耐磨蝕性能。用于高壓閥座，磨損棉板，

    Sblite1 硬度48 閥座、軸承、刀口等
    Sblite6  硬度40 發(fā)動機氣門、高溫高壓閥門、渦輪機葉片
    Sblite12 硬度44高溫高壓閥門、鋸齒、螺旋推桿
    Sblite21  硬度230.30 28.00 1.00 　2.50 5.50 2.50 Bal2.00 　　　渦輪機葉片、閥座、熱沖模
    Sblite25冷硬50 高溫耐蝕密封面、擠壓模
    Nisble   高溫耐蝕密封環(huán)
    Ni-Mang冷硬錘式破碎機、高錳鋼部件焊接
    STE 308-16　用于焊接Cr18Ni8不銹鋼
    STE308L-16　用于焊接超低碳Cr18Ni8不銹鋼
    STE309-16　用于焊接Cr22Nil2不銹鋼及用于不銹鋼與低碳鋼或低合金鋼之間的焊接
    STE309L-16　打底層焊接，異種鋼焊接，易產(chǎn)生裂紋部位的焊接
    STE 309Mo-16　用于焊接Cr22Nil2-Mo不銹鋼
    STE309MoL-16　用于焊接超低碳Cr22Nil2Mo不銹鋼
    STE310-16　用于焊接Cr25Ni20不銹鋼
    STE310Mo-16　耐硫酸腐蝕、抗裂性、高溫性能優(yōu)良
    STE316-16　用于焊接Cr18Ni12Mo2不銹鋼
    STE316L-16　用于焊接超低碳Cr18Ni12Mo2不銹鋼
    STE316LF　耐尿素腐蝕性優(yōu)良
    STE347-16　用于焊接Cr18Ni8含鈮或鈦的不銹鋼
    STE997硬度56低氫型高速鋼焊條
    D287硬度40水泵、水輪機部件
    D907冷硬　熱剪刀片
    Delcrome90sc硬度52挖掘設(shè)備、破碎輥、錘
    Delcrome91硬度55　　破碎機輥、錘頭、泥漿泵部件
    Delcrome94硬度53　鏟斗齒、攪拌機、挖掘采礦設(shè)備
    Delcrome945硬度58耐侵蝕、抗高溫腐蝕及磨損場合
    Multipass23硬度44　低氫型焊條，用于鍛模、沖模

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